Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Промислове і цивільне будівництво

Будівельні машини


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

7.1. Типи, основні параметри і конструктивні схеми бетонозмішувачів циклічної і безперервної дії

 

 

Приготування бетонів і розчинів полягає в дозування компонентів та їх перемішуванні. Дозування компонентів проводиться дозаторами, а перемішування - змішувальними машинами.

Дозатори. За принципом роботи дозатори поділяються на циклічні і безперервної дії. Циклічні дозатори відмірюють задану масу або обсяг порції матеріалу, що завантажується в мірний бункер, і після розвантаження повторюють цикл. Дозатори безперервної дії видають безперервним потоком матеріал з заданим значенням продуктивності.

За методом дозування матеріалів дозатори підрозділяють на об'ємні, вагові та об'ємно-вагові. Об'ємні дозатори сипких матеріалів прості за конструкцією, але вони поступаються ваговим по точності дозування. Об'ємні дозатори рідини забезпечують більш точне дозування, так як щільність рідин при постійній температурі змінюється незначно. Об'ємні дозатори сипучих матеріалів застосовуються в змішувальних установках невеликої продуктивності, а об'ємні дозатори рідин застосовують більш широко. Вагові дозатори забезпечують високу точність дозування сипких і рідких матеріалів і, не дивлячись на їх складність і підвищену вартість, вони широко застосовуються у всіх сучасних змішувальних установках різної продуктивності. Об'ємно-вагові дозатори забезпечують дозування одного компонента за обсягом з дотриманням сумарної маси двох компонентів і застосовують їх в установках для приготування бетонної суміші з пористими заповнювачами (керамзитом). У цьому випадку керамзит дозують за об'ємом, але з обов'язковим забезпеченням заданої маси двох заповнювачів, наприклад керамзиту і піску разом узятих. Дозують ці матеріали в такий послідовності: спочатку отмеривается заданий обсяг керамзиту з наступним зважуванням, потім доповнюється пісок до заданої сумарної дози піску і керамзиту.

За способом управління дозатори бувають з ручним, напівавтоматичним дистанційним і автоматичним управлінням.

Бетонозмішувачі. Їх застосовують для приготування бетонної суміші. Будь-змішувальна .машина складається з змішувальної ємності, робочих органів з їх приводом, завантажувальних і выгрузочных пристроїв. Змішувальні машини класифікують за такими основним ознаками: умовам експлуатації, режиму роботи та способом змішування.

За умовами експлуатації змішувальні машини бувають пересувними і стаціонарними. Перші застосовують на розосереджених об'єктах під час виконання невеликих обсягів робіт і при ремонтних роботах, другі - в умовах бетонних і розчинних заводів до в установках середньої і великої продуктивності.

По режиму роботи змішувальні машини бувають і циклічного безперервної дії. У змішувальних машинах циклічної дії приготування суміші полягає в завантаженні, перемішуванні і вивантаження готового замісу. Ці операції виконуються послідовно одна за іншою і за час, рівне повному циклу на заміс. Кожна наступна порції компонентів суміші подається в змішувальну ємність тільки після вивантаження готового замісу. Головним параметром змішувальних машин циклічної дії є обсяг готового замісу в літрах, виданий за один цикл роботи. У змішувальних машинах безперервної дії компоненти бетонної суміші або розчину завантажуються безперервним потоком з допомогою стрічкових живильників або стрічкових конвеєрів. Вага сипучі компоненти подаються одночасно, утворюючи "на стрічці шар матеріалів, наприклад, піску, цементу, щебеню різних фракцій. Одночасно безперервним струменем безпосередньо в змішувальну ємність подається вода. При перемішуванні суміш переміщується до выгрузочному отвору. Готова суміш безперервно надходить в транспортні засоби. Головним параметром змішувачів безперервної дії є продуктивність (м3/4)- Змішувачі безперервної дії широко використовують для приготування бетонів або розчинів однакового складу, коли немає необхідності часто переналагоджувати дозатори.

За способом змішування розрізняють бетонозмішувачі гравітаційні і примусового змішування, а розчинозмішувачі - тільки примусового змішування.

 


 

У гравітаційних бетонозмішувачах робочими органами є барабани, що обертаються, на внутрішніх поверхнях яких закріплені лопаті. При обертанні барабана компоненти бетонної суміші підхоплюються лопатями і піднімаються вгору, звідки вони вільно падають, перемішуючись з нижніми шарами, а останні захоплюються вгору. Такі бетонозмішувачі добре змішують помірно рухомі і рухливі бетонні суміші, але

не забезпечують достатньої однорідності жорстких і малорухомих сумішей.

У змішувачах примусової дії - завантажені матеріали змішуються допомогою обертових лопатей. Змішувальна ємність може бути ночвоподібна форми з горизонтальним розташуванням лопатевих валів, чашоподібною з вертикальним лопатевим валом і у вигляді бака з вертикальним быстровра-щающимся ротором. У таких змішувачах можна готувати малорухомі і жорсткі бетонні суміші та розчини на щільних і пористих заповнювачах, отримуючи добре перемішану однорідну суміш. Однак такий спосіб потребує значних зусиль і викликає порівняно велике абразивне зношування робочих органів. Витрачається потужність для приводу змішувачах примусової дії набагато перевищує потужність, необхідну для приводу гравітаційних змішувачів однакової місткості або продуктивності. Недолік змішувачів примусового змішування полягає також в обмеженні максимальних розмірів зерен великого заповнювача порівняно з гравітаційними змішувачами.

Стандартом передбачено дев'ять типорозмірів бетонозмішувачів періодичної дії з вільним перемішуванням з об'ємом готового замісу: 65, 165, 330, 500, 800, 1000. 1600, 2000 і 3000 л. Вони виконуються з опрокидным барабаном грушоподібної форми, з наклоняющимся даухкинусным барабаном і з циліндричним неопрокидным барабаном. Бетонозмішувачі з об'ємом готового замісу 65...330 л випускаються пересувними, а понад - стаціонарними.

Пересувні гравітаційні бетонозмішувачі використовують для приготування бетонної суміші з крупністю заповнювача до 70 мм при виконанні невеликих обсягів робіт. На 7.1 дана кінематична схема пересувного бетонозмішувача з перекидним барабаном і дозатором води. Від електродвигуна / через багаторядну клиноременную передачу 2, вал 3 і зубчасту передачу 4 приводиться в рух вал 5, який конічною шестірнею з'єднаний із зубчастим вінцем 6" і обертає барабан 7 щодо верти-

кальной осі 10. Ланцюговою передачею 12 передасться рух на барабани 15 механізму підйому ковша 19. При включенні конусного фрикціона 16 за допомогою важеля 14 канат 17, навиваясь на барабани, піднімає ківш, верхньому положенні ківш 19 перекидається і його вміст вивантажується в барабан. Одночасно ківш своїм упором вдаряє по вимикачу 13, який при повороті відключає фрикціон і включає стрічковий гальмо }Н, утримуючий барабан в положенні розвантаження. Ківш опускається на гальмі 18, керованим важелем 14. Нахил барабана в момент розвантаження і перекидання при розвантаженні здійснюється поворотом штурвала 9, шестірня якого має внутрішнє зачеплення із зубчастим сектором 8. При повороті сектор нахиляє траверсу 11 і барабан перекидається. В похилому положенні барабан утримується гальмом або храповиком.

Двухконуеный барабан стаціонарних бетономесителей складається на двох усічених конусів: короткого (завантажувального) і видовженого (розвантажувального), з'єднаних між собою циліндричною вставкою. Барабан монтують на обертальну траверсе, цапфи якої спираються на стійки рами. В процесі роботи змішувача барабан безперервно обертається навколо своєї поздовжньої осі і може бути нахилений відносно поперечної осі для вивантаження готової суміші. До внутрішньої поверхні конічних частин барабана на кронштейнах кріпляться сталеві лопаті, які мають кромки підвищеної зносостійкості. Процес перемішування компонентів суміші протікає таким чином, що лопаті створюють в центральній частині обертового барабана перехресні потоки піднімаються і скидаються компонентів суміші, направлені уздовж його осі і підвищують інтенсивність перемішування і продуктивність бетонозмішувача при одночасному поліпшенні однорідності суміші. Нахил змішувальних барабанів може проводитися за допомогою механічного, гідравлічного та пневматичного приводів.

У бетонозмішувачах з наклоняемыми барабанами відбувається більш ефектна ве перемішування компонентів, ніж у циліндричних барабанах з горизонтальною

віссю обертання. Вивантаження готової суміші з змішувальних барабанів такого типу проводиться в короткий термін струменем великого перерізу (збільшеним об'ємом). що сприяє збереженню досягнутої однорідності суміші. Такі змішувачі, отримали переважне поширення, складніше за конструкцією, але відрізняються більшим ступенем наповнення барабана, а також більш швидкої і повної вивантаженням готової суміші, ніж гравітаційні змішувачі з не наклоняемым а барабанами.

На 7.2 показаний гравітаційний бетонозмішувач, який призначений для приготування бетонної суміші з наповнювачами крупністю до 120 мм. Цей бетонозмішувач є комплектуючий

виробом для бетонних заводів і установок товарних бетонних сумішей та технологічних ліній заводів залізобетонних виробів.

Основними складальними одиницями бетонозмішувача ( 7.2, а) є опорні стійки 5, змішувальний барабан 2 з розташовуються на його внутрішньої поверхні лопатями, електродвигун 3, пнів-моцилиндр перекидання барабана 4 і циліндрична обичайка /, внутрішня поверхня якої облицьовується набором змінних аркушів із зносостійкої сталі. Від електродвигуна через втулоч-але-пальцеву муфту 14 ( 7.2, б), тихохідний вал-шестерню /5, зубчасті колеса 16, 17, 18 крутний момент передається тихоходному валу редуктора і через шестерню 13, насаджену на вал,- зубчастому вінцю // змішувального барабана. Для перекидання змішувального барабана положення вивантаження і повернення її у вихідне положення застосовано пневматичний привід, що включає в себе пнів-моцилиндр .9, повітророзподільник 8, масло розпилювач 7, вентиль 6 і запірний пристрій 19. Барабан при обертанні спирається ну опорні і підтримуючі ролики, обертаються на підшипниках 10 і 12.

На 7.3 дана кінематична схема циклічного бетонозмішувача примусової дії, призначеного для приготування жорстких і рухомих бетонних сумішей, а також керамзитобетонних сумішей і будівельних розчинів в умовах технологічних ліній бетонних заводів і установок.

Стандартом передбачається вісім типорозмірів бетонозмішувачів періодичної дії з примусовим перемішуванням обсягів готового замісу 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 2000 і 3000 л. Привод змішувача складається з електродвигуна і редуктора /, вихідний вал якого через втулочно-пальцеву муфту 2 передає обертання ротору 7, обертається на двох роликоподшипниках. На роторі жорстко закріплені скребок і дві ло-іасті для перемішування верхніх шарів, а власники донних лопатей і зовнішнього очисного скребка забезпечені амортизаторами, що запобігають поломки при заклинюванні у разі потрапляння великих шматків заповнювача. Завантаження змішувача здійснюється через патрубки в кришці, а вивантаження готової суміші через отвір у днищі, перекривається плоским секторним затвором. Для привід затвора застосовується пневматичний циліндр 6, до якого через вентиль 5 і повітророзподільник 4 подається стиснене повітря. Для зменшення шуму є глушник 3.

Обов'язковою умовою роботи є бетонозмішувача завантаження його вихідними матеріалами при обертовому роторі. Одночасно з подачею через патрубок отдозярованных заповнювачів і цементу по трубі подається відповідна доза води. Змішувальний пристрій при цьому інтенсивно перемішує компоненти в однорідну суміш, яка потім вивантажується через донний отвір при відкритому затворі.

Бетонозмішувач безперервної дії з примусовим перемішуванням складається із приводу, корпусу і двох лопатевих валів ( 7. 4). Привід включає електродвигун /, клі обов'язкову передачу 2, редуктор 3, зрівняльну муфту 4 і зубчасту передачу 5. Корпус бетонозмішувача являє собою горизонтальну корытообразную змішувальну ємність. Робочими органами бетонозмішувача служать два лопатевих вала 10 з наса-

женными на них лопатями 7. закінчуються змінними лопатками 8. Лопатки повернені так, що з віссю вала вони утворюють кут 45°. Лопаті закріплюють розпірними втулками 9. Взаємне розташування лопатей на валах і повороти лопаток утворюють переривчасту гвинтову поверхню. Вали обертаються в підшипниках // і Г2, а осьові зусилля сприймаються упорними підшипниками. Завдяки зубчастої передачі 5 вали обертаються синхронно назустріч один одному. Компоненти суміші завантажуються через патрубок в і, перемішуючись обертовими лопатями, просуваються уздовж змішувача до выгрузочному отвору. Лопаті розташовані так, що зустрічні потоки смешиваемой маси в поперечному напрямку переміщуються інтенсивно, а вздовж корпусу змішувача - порівняно повільно, завдяки чому досягається однорідність суміші.

Бетонозмішувачі безперервної дії з примусовим перемішуванням застосовуються для приготування жорстких і рухомих сумішей з крупністю заповнювача 40 мм і будівельних розчинів.

У гравітаційних бетонозмішувачах безперервної дії обертовий ба-

рабан являє собою циліндр, що опирається на ролики. Матеріали нз дозаторів надходять в барабан безперервно, а в іншому кінці його відбувається безперервна видача готової суміші.

Розчинозмішувачі. Розчинозмішувачі призначені для приготування цементних, вапняних, гіпсових, шлакових і складних розчинів при виконанні кладки, штукатурних, облицювальних і ізоляційних робіт. За конструкції - це перемішують машини періодичної дії з силовим впливом робочого органу (лопаті) на оброблювану середовище; форма і розташування лопатей залежать від одержуваного матеріалу.

Розрізняють лопатеві змішувачі з горизонтальним, вертикальним лопатевим валом і турбулентні. У перших лопаті при обертанні перемішують весь обсяг змішуються матеріалів, їх застосовують для приготування кладок і штукатурних розчинів. У турбулентних змішувачів потоки смешиваемой маси створюються ротором, діаметр якого в 2... 2,5 рази менше діаметра змішувальної ємності, а частота врашения ротора в Ш... 15 разів Rbinie частоти обертання валів звичайних лопатевих змішувачів. Внаслідок цього у смешиваемой масі виникають відцентрові сили, які створюють інтенсивні потоки, завдяки яким приходить в рух весь обсяг змішуються матеріалів.

Пересувні розчинозмішувачі мають обсяг готового замісу 3(1. 65, 125 і 250 л, а стаціонарні - 400, 800 і 1200 л. Останніми комплектуються автоматизовані розчинні вузли та заводи. Розчинозмішувачі з об'ємом готового замісу 30 і 65 л встановлюються безпосередньо на місці виробництва робіт і вони не мають завантажувальних і дозувальних пристроїв. Вельми ефективна робота на сухих сумішах. Растворосмесителн періодичного дії з горизонтальним валом ( 7.5) складаються з візка 1, барабана 5, редуктора 8 і електродвигуна 9 - Барабан (бункер) спирається на дві стійки 2 і вільно повертається з допомогою рукоятки 7. Завантажувальний отвір барабана забезпечено огорожею 6, запобігає потраплянню лопати а барабан при завантаженні - По осі проходить лопатевий вал 4, що обертається в підшипниках 3, які встановлені в стопках. Вихідний вал pt-дуктора одночасно є лопатевим валом раствороемесителя.

Раствороемеситель періодичної дії з вертикальним лопатевим валом ( 7.6) призначений для приготування всіх видів розчинів для штукатурних робіт. Це - пересувна змішувальна машина періодичної дії з відкидними лопатями складається з рами, відкидний траверси 3, на якій змонтований електродвигун 4, і змінних тачок / з вільно обертовими циліндричними бункерами. Розчин готуються в бункері 2 і в ньому ж транспортується до робочого місця, що дозволяє швидко змінювати тачки-бункера для приготування різних розчинів.

Турбулентний растворосмеситель ( 7.7) представляє собою пересувну циклічну машину для приготування розчинів з осадкою за конусу СтройЦНМЛ не менше 7 див. Він складається із змішувального бака / і підстави 3, на якому встановлений фланцевий електродвигун 2. Бак / завантажують вихідними матеріалами через воронкоподібну кришку. При цьому Ротор повинен обертатися. Об'єм завантажуваної порції становить 80 л. При відкритому затворі 5 готова суміш вивантажується через люк 4. Ротор приводиться в дію від електродвигуна через клиноре.менную передачу і, обертаючись, лопатками відкидає суміш до конусної частини бака. Для гальмування кругового руху суміші і утворення спіральних потоків в баку на його вертикальній стінці встановлено дві пластини, які піднімають суміш вгору, звідти вона падає на ротор і знову втягується в рух по спіралі, інтенсивно перемішуючись.

Бетонні заводи. За терміном дії в зоні обслуговування поділяються на стаціонарні, полустационарные і пересувні. Стаціонарні бетонні заводи випускають готову бетонну суміш, суху суміш, бетонні і залізобетонні вироби. Вони оснащені обладнанням, що забезпечує їх цілорічну роботу. Полустационарные бетонні заводи призначені для обслуговування головним чином одного будівельного об'єкта та при необхідності їх можна переміщати з місця на місце по мірі завершення будівництва. Пересувні бетонні заводи діють на одному місці зазвичай один будівельний сезон. Вони мають мобільне обладнання, що забезпечує можливість швидкого їх переміщення з проведенням демонтажу і монтажу з мінімальними витратами часу і коштів.

За т и п у основного обладнання бетонні заводи поділяються на заводи циклічної і безперервної дії. На заводах циклічної дії застосовують змішувальні машини з робочим повторюваним циклом - завантаження, перемішування, вивантаження. На заводах безперервної дії завантаження, перемішування і вивантаження протікають сталу-. але і одночасно. За призначенням заводи бувають із закінченим, розчленованим і комбінованим технологічними циклами. Продукцією заводів із закінченим циклом є готова суміш, розчленованим - суха суміш, комбінованим - готова суха і суміші. По компоновці основного устаткування розрізняють два типи заводів: Р) баштового типу, обладнані за вертикальною схемою, при якій всі компоненти суміші подаються в розподільні пристрої, розташовані в верхній частині башти, і перемішуються гравітаційно, тобто під дією власної сили тяжіння; 2) партерного типу з обладнанням з двох - або триступеневою схемою, при якій компоненти суміші послідовно піднімають два або три рази; заводи партерного типу розділені на дві (три) частини - в першою приймаються і дозуються компоненти, у другій (третій) вони перемішуються в змішувачах і вивантажуються в транспортні засоби.

По системі управління розрізняють заводи з безпосереднім управлінням з пульту, з днетационным автоматизованим управлінням і заводи-автомати. В останніх крім обладнання автоматизована робота всіх транспортних комунікацій, що зв'язують склади заповнювачів. Перемикання транспортних і дозуючих пристроїв з одного виду або фракції матеріалу на інший, контроль за наповненням бункерів матеріалами по мірі їх витрачання - автоматичні, часто - з допомогою системи програмного керування. Процеси зважування і спорожнення дозаторів, режим перемішування і час розвантаження бетонозмішувачів регулюються автоматично. З роботою дозировочно-змішувальних агрегатів блокується управління всіма операціями.

Блокування забезпечує одночасний або різночасний, з певною послідовністю запуск окремих агрегатів, підтримання необхідних режимів та узгодження роботи машин і механізмів. В управлінні заводом блокування поєднується з контрольною технологічної сигналізацією, яка на центральному пульті фіксує пуск і зупинку механізмів і появу неполадок у системі. Сигналізація пов'язується з системою обліку роботи заводу: враховуються окремі операції, кількість продукції продукції, продуктивність окремих вузлів і заводу в цілому. При видачі готової суміші в транспортні засоби завод безперервної дії може працювати без втручання оператора. При видачі продукції в автосамоскиди оператор головного пульта зупиняє і пускає завод по мірі накопичення готової суміші у витратних бункерах і подачі транспортних засобів.

На 7.8,а показаний автоматизований бетонний завод безперервної дії продуктивністю 32 м'/год, призначений для приготування бетонної і отдозированной суміші. Завод транспортується і монтується укрупненими блоками, що дозволяє швидко змінювати місце роботи. Монтаж здійснюється краном вантажопідйомністю 10 т з вильотом стріли 20 м. Подача електроенергії може здійснюватися від дизель-генератора або від централізованого електропостачання. Для постачання водою використовуються цистерни, водопровід або водойма, розташована в районі заводу.

Завод складається з блоків змішувача 5, дозаторів цементу 6, похилого транспортера 2., тарировочного дозатора 4, витратного бункера цементу 7, водо-питання 10, електрообладнання 8, дозаторів-заповнювачів / і управління У. Блоки монтуються на стійках 3.

Технологічний процес приготування показаний на 7.8,6. Заповнювачі з живильників / транспортерами 2 подаються до бункера 3, звідки через дозатори 4 по транспортеру 5 переміщуються в роздавальну тічку 15. Цемент з витратного бункера 7 самопливом надходить на дозатор цементу 6 і потім у роздавальну тічку 15. Для видачі сухої суміші всі компоненти подаються у тарировочный дозатор 13 і вивантажуються в автобетонозмішувач 14. Для видачі готової суміші компоненти з роздавальної тічки 15 надходять у змішувач безперервної дії 12. Одночасно з цим в змішувач надходить вода з триходового крана 10, куди вона подається насосом-дозатором 9 з бака для води 8, Готова суміш із змішувача вивантажується в автотранспорт /;.

Автоматизована бетонорастворо-змішувальна установка ( 7.8, в) з розташуванням устаткування за вертикальною схемою продуктивністю 50 м3/год за розчину працює в автоматичному режимі без переналадок з видачею готового розчину і рухливих бетонних сумішей з обмеженою крупністю заповнювача. На верхньому ярусі витратні бункера піску 1, гравію 4 цементу і 6 заповнюють елеваторами 7 і 15 і гвинтовим конвеєром 5. Пісок перед подачею в бункер просіюється на пескосеялке 2. З видаткових бункерів в дозатори 30 матеріали подають стрічковими конвеєрами 3, а цемент - гвинтовим конвеєром 9. З видаткових бункерів води S, вапна fS і рідких добавок 14 подача в дозатори вапна 10, рідких добавок 12 і води 19 виробляється насосами. Приготу-

товление суміші проводиться турбулент

вим змішувачем 17 з об'ємом готового

замісу 900 л з тривалістю циклу 58 с.

Управління установкою може вестися

за трьома схемами: автоматичне - ж

тонам через касовий апарат /6"; дистан

ционное напівавтоматичне - через

пульт управління /8 і ручне, застосовуют

моє при переналадке.

 

До змісту книги: «Будівельні машини»

 

Дивіться також:

 

Будівельні машини Крани для будівництва мостів Монтаж трубопроводів Автомобіль МАЗ 5335 і його модифікації Вантажні автомобілі ЗІЛ Енциклопедія техніка Історія техніки

 

Будівельні машини та їх експлуатація

Класифікація будівельних машин

Загальні вимоги до будівельних машин

Зовнішні навантаження, сприймані машинами

Електропривод

Привід від двигунів внутрішнього згоряння

Комбінований дизель гідравлічний і електрогідравлічний привід

Пневматичний привід

Ручний привід

Системи управління безпосередньої дії

Системи управління з підсилювачами: механічної дії, гідравлічними і пневматичними

Гнучкі елементи будівельних машин. Канати

Ланцюги

Блоки, поліспасти та барабани

Грейфери

Вантажопідйомні електромагніти та вакуум-присоси

Зупинки і гальмівні пристрої. Зупинки і храповики

Гальма і гальмові системи

Безпечні рукоятки, грузоупорные гальма

Основні механізми будівельних машин. Механізми підйому вантажу

Механізми обертання поворотної частини машин і опорно-поворотні пристрої

Механізм зміни вильоту стріли

Механізми пересування

Ходовий пристрій будівельних машин

Несучі конструкції

Схеми несучих конструкцій самохідних машин

Вежі

Консольно-виступаючі частини: стріли, укосини, гуськи

Основні фактори, впливають на зношування деталей і вузлів машин у процесі їх експлуатації

Система технічного обслуговування та планово-попереджувального ремонту будівельних машин

Щозмінне та періодичне технічне обслуговування будівельних машин

Паливо для двигунів внутрішнього згоряння

Спеціальні рідини, прокладочні, фрикційні та інші матеріали

Мастило будівельних машин. Основи теорії змащення машин і мастильні матеріали

Змащення машин і обладнання для мастильних робіт

Домкрати. Гідравлічні домкрати

Талі

Лебідки будівельні

Будівельні підйомники. Щоглові та вантажопасажирські підйомники

Підйомні майданчики і самохідні підйомники

Умови безпечної експлуатації підйомників

Переставні і мачтово-стрілові крани. Переставні крани

Мачтово-стрілові крани

Баштові крани

Конструктивні схеми баштових кранів

Стійкість баштових кранів

Транспортування баштових кранів на будівельні об'єкти, монтаж та демонтаж

Оформлення вводу кранів в експлуатацію

Стрілові самохідні крани

Автомобільні крани

Пневмоколісні стрілові крани

Залізничні стрілові крани

Тракторні крани і крани-трубоукладачі

Стійкість самохідних стрілових кранів. Виносні опори

Доставка будівельні об'єкти, монтаж і демонтаж стрілових кранів

Технічне обслуговування стрілових самохідних кранів

Мостові, козлові, портальні та кабельні крани. Мостові крани

Козлові крани

Портальні будівельні крани

Кабельні крани

 Транспортуючі машини та допоміжне обладнання. Стрічкові конвеєри

Пластинчасті, вібраційні конвеєри скребкові і

Гвинтові конвеєри

Елеватори

Установка пневматичного транспорту

Вузли пневмотранспортних установок

Допоміжні пристрої

Автонавантажувачі

Пневмоколісні і тракторні навантажувачі

Навантажувачі безперервної дії

Розвантажувачі сипких і дрібношматкових матеріалів

Розвантажувачі цементу

Машини для земляних робіт

Машини для підготовчих та допоміжних робіт. Кущорізи та корчевателі

Розпушувачі

Обладнання для водозниження

Землерийно-транспортні машини. Бульдозери

Скрепери

Грейдери автогрейдери

Екскаватори одноковшові

Конструктивні та кінематичні схеми екскаваторів

Екскаватори-планувальники

Конструкція основних частин, вузлів і механізмів одноківшевих екскаваторів

Доставка екскаваторів на будівельний майданчик і підготовка до роботи

Основні схеми роботи екскаватора у вибої

Багатоковшеві екскаватори

Землерийні машини з робочими органами спеціального типу

Машини та обладнання для гидромеханизированной розробки грунту

Машини для ущільнення грунтів

Машини для розробки мерзлих ґрунтів

Загальні відомості про грунтах

Опору, виникають при різанні і копанні ґрунту

Машини та обладнання для бурових та пальових робіт

Пальові молоти і вібронавантажувачі

Копрові (палебійні) установки

Камнедробильные машини

Машини для сортування і промивання нерудних матеріалів

Змішувальні машини і установки. Дозатори

Класифікація змішувальних машин

Бетонозмішувачі

Розчинозмішувачі і машини для гасіння вапна

Продуктивність і технічне обслуговування змішувальних машин

Бетоно - та растворосмесительные установки

Машини для транспортування і укладання бетонних сумішей і розчинів. Автобетоновози і автобетонозмішувачі

Виброхоботы, вибролотки і бетононасоси

Обладнання для пневматичного транспортування бетонних сумішей

Вібратори

Розчинонасоси

Машини і установки для оздоблювальних робіт. Штукатурні агрегати

Обладнання краскозаготовительных установок

Апарати та інструменти для нанесення шпаклівки і фарбувальних сумішей

Механізми та інструмент для виробництва шпалерних, облицювальних і скляних робіт

Машини для обробки паркетних і мозаїчних підлог

Машини та механізований інструмент для робіт по влаштуванню підлог із полімерних матеріалів

Механізований інструмент. Електрифікований інструмент для обробки металу

Електрифікований інструмент для обробки дерева

Електрифікований інструмент для монтажних, кам'яних та земляних робіт

Загальні відомості про пневматичному і пороховому інструменті

Пневматичний інструмент ударної та ударно-обертальної дії

Пневматичний інструмент обертального дії

Приймання будівельних машин, монтаж, обкатка і введення їх в експлуатацію

Режим роботи машин

Організаційні форми управління парком машин

Основні показники роботи машин. Шляхи поліпшення їх використання. Звітність про роботі машин

Консервація будівельних машин

Організація технічного обслуговування та ремонту будівельних машин. Типові експлуатаційні бази

Організація ремонту будівельних машин

Забезпечення надійності і довговічності будівельних машин