Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

 Довідник домашнього майстра


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

11. ПІЧНІ РОБОТИ

 

 

11.11. Пристрій димових труб

 

Димові труби служать для відводу продуктів горіння і освіти тяги в печах.

Насадні труби встановлюють на передаху печі і вони служать як би її продовженням. Трубу слід ставити не на пічну кладку, а на залізобетонну плиту, що укладається на передах печі. Товщина плити повинна бути не менше 50 мм і добре армована.

Корінні труби влаштовують на міцному фундаменті окремо від печей. Ці труби займають місця в приміщенні, вимагають на спорудження більше цегли і коштують дорожче. Їх слід застосовувати тільки тоді, коли неможливо влаштувати димохід у вогнетривких стінах будинку або зробити насадні труби. У цьому разі печі рекомендується розташовувати по можливості ближче одна до іншої і, звичайно, до труби. У такій трубі роблять два-три канали і обов'язково один вентиляційний. Підводити до вентиляційного каналу димоходи печей категорично забороняється.

Стінні димоходи влаштовують в межах капітальних стін, виконаних з цегли чи каменю. У виняткових випадках допускається пристрій їх у зовнішніх стінах. Щоб уникнути охолодження димоходу, приводить до конденсації парів і погіршення тяги, з внутрішньої сторони приміщення роблять потовщення у вигляді пілястри. Від внутрішньої сторони димоходу до зовнішньої поверхні стіни має бути 2,5 цеглини при стіні товщиною 3 цегли; 2 цегли при стіні товщиною 2,5 цеглини і 1,5 цегли при стіні товщиною 2 цегли. Щоб не послабити міцність стін, димоходи не можна розташовувати в кутах і в місцях перетину стін. Якщо стіни викладені з силікатної цегли, шлакобетону, саману, сирцевої цегли або природного каменю, димоходи виконують із звичайної червоної цегли товщиною не менше У2 цегли. Стінки і перегородки між димоходами повинні бути також не менше V2 цегли.

Приєднання печей до димоходів. На 192 показано докорінні труби і приєднання до них печі і кухонного вогнища. Якщо до одного димоходу приєднати дві печі, і особливо на різних поверхах, можливий перебій тяги верхніх печей тягу печей нижнього поверху. У виняткових випадках допустимо приєднання двох печей одного поверху до одного димоходу, для чого в загальному каналі роблять рассічку - перегородку висотою 750-1000 мм (193) або приєднують печі на різних рівнях. Це роблять для того, щоб не вийшло зустрічного руху димових газів. Розмір загального димового каналу повинен бути не менш 140x270 мм.

Якщо корінна труба або стінні димоходи розташовані на деякій відстані від печі, то останню треба підключити до димоходів всередині приміщення, а не на горищі. Підключення здійснюється за допомогою патрубка або перекидного рукава (горизонтального димового каналу), викладеного із цегли у футлярі з покрівельної сталі завдовжки не більше 2000 мм (194). Перекидний рукав виконують на балочках з кутової сталі, які одним кінцем спираються на стінку з димоходами або на докорінну трубу, іншим - на стінку печі. Стінки і дно рукава викладають з цегли на ребро (74 цегли), а передах або верх рукава - з двох рядів кладки цегли плиском. Для видалення сажі з рукава ньому влаштовують прочист-ву дверку. Для кращої тяги рукаву надають підйом 1:10 у бік руху газів.

При влаштуванні перекидних рукавів необхідно дотримуватися протипожежні правила. Якщо стеля приміщення, в якому споруджуються печі, захищений від загоряння (оштукатурений, оббитий двома шарами повсті або азбесту та покритий покрівельною сталлю), то відстань між верхом патрубка і стелею повинно бути не менше 380 мм, якщо стеля не захищений від загоряння, це відстань має бути не менше 500 мм

Розташування труб на даху. Димові труби рекомендується розташовувати у будинку так, щоб вони якомога ближче підходили до коника даху, вище якої, де зводиться головка труби піддається впливу атмосферних опадів, її рекомендується класти на вапняному, вапняно-цементному або цементному розчині, але не на глиняному. Висота труби понад даху залежить від того, на якій відстані, вона розташована від гребеня (195). Головку виводять на 500 мм вище гребеня даху в тому випадку, якщо вона розташована не далі 1,5 м від нього по проведеній горизонтальної лінії. Головку виводять до рівня гребеня даху в тому випадку, якщо вона розташована від гребеня на відстані 1,5-3 м. Головка знаходиться нижче рівня гребеня даху (по проведеної прямої під кутом 10° до горизонту), якщо труба віддалена від коника більш ніж на 3 м. щоб уникнути заметів снігом труба повинна підніматися над дахом не менш ніж на 500 мм. Якщо труба розташована біля високої стіни або дерев з густою кроною, її нарощують стальною або азбестоцементною трубою.

Особливо ретельно виконують внутрішні поверхні труб, так як шорсткості на внутрішніх стінках каналів збільшують опір руху газів, а це, в свою чергу, породжує димлення печей і сприяє швидкому і рясному відкладення сажі. Засмічуючи стінки каналів труб чи печей, сажа різко знижує тепловіддачу. Крім того, сажа легко загоряється, що призводить до пожежі.

Протипожежні заходи при кладці труб. При кладці труби треба строго дотримувати протипожежні заходи. Труби слід класти товщиною в 2 цегли, шви між цеглинами повинні бути тонкими, повністю заповненими розчином.


Труби можуть примикати чи проходити поблизу спалимих конструкцій стін, перегородок, міжповерхових і горищних перекриттів, покрівлі та решетування, тому між цими конструкціями та трубою слід залишати так звані відступки або робити «оброблення» з вогнетривких матеріалів - цегли або бетону. Кладку розділок виконують на глиняному, вапняному, вапняно-цементному чи цементному розчині. Оброблення не повинні перев'язуватися з кладкою труби. Товщина розділок повинна бути дорівнює товщині стінки або перегородки, зазвичай V2 або V4 цегли. Примикає до оброблення частина спаленної конструкції ізолюють листовим азбестом чи двома шарами повсті, просоченого в рідкому глиняному розчині. Повсть бажано просочити у антимолевом складі. Товщина повстяної ізоляції повинна бути не менше 20 мм. Якщо повсть тонкий, його кладуть у два-три шари і більше.

Ізоляція кінців балок. Часто у стінах, де проходять димові канали, укладають дерев'яні балки (196). Їх розташовують так, щоб між балкою і внутрішньою поверхнею каналу була відстань не менше 250 мм для димоходів від звичайних печей і 380 мм від печей з тривалою топкою. Кінці балок ізолюють, але торці залишають відкритими. Між балками або їх кінцями і димоходами повинен бути зазор 380 мм з обов'язковим укладанням ізоляційного шару.

Іноді буває так, що балка розташована проти димоходів і відвести її в ту або іншу сторону неможливо, тоді таку балку роблять коротше й врізають в ригель - коротку поперечну балку, покладену на дві балки. Балки скріплюють один з одним шипом «ластівчин хвіст» (197). Кінці балок, закладені в стіну і ригель, що примикає до стіни, ізолюють.

Цегляні оброблення. У корінних і насадных труб, а також у стін в місцях проходження каналів на рівні міжповерхових і горищних перекриттів в процесі кладки стіни або труби виконують горизонтальні оброблення, звані распушками. Їх виготовляють в процесі кладки труби, збільшуючи товщину оброблення. У цегляних печей з короткочасної топкою товщину приймають в один цегла (250 мм). Це вважається відстань від «диму» до горючих дерев'яних конструкцій, які необхідно ізолювати - оббити листовим азбестом, картоном або двома шарами повсті, вимоченого в рідкому глиняному розчині. При відсутності ізоляційних матеріалів товщину оброблення доводять до 1 V2 цегли (380 мм). Однак і при такій обробленні ізоляція досить бажана (198).

Якщо печі або кухонні вогнища (плити) топлять більше 3 год, то оброблення повинна бути 380 мм з обов'язковою ізоляцією. При відсутності ізоляції оброблення доводять до двох цеглин (510 мм).

Кладка оброблення - складний процес, тому в міжповерхових і горищних перекриттях для підтримки кладки распушки треба застосовувати залізобетонну плиту завтовшки 50 мм. Після кладки стояка на цій плиті можна легко виконати розпушування (199). У цьому випадку перев'язувати розпушування з кладкою стояка не слід.

При влаштуванні распушки треба брати до уваги різне осідання стін будівлі, корінних труб і печей. Кам'яні стіни, труби і печі дають незначну осідання. Дерев'яні рублені стіни, особливо з сирого матеріалу, осідають в середньому до 150 мм. Підйом і осідання стін спостерігаються і при конопатці. Разом зі стінами осідають перекриття. До початку конопатних робіт ізоляцію навколо распушки видаляють. Забороняється спирати цегла кладки распушки на балки або настил перекриття, так як під час опади може утворитися тріщина, а це призведе до пожежі.

Коли стіни дають велику осадку, ніж корінна або насадна труба, оброблення виконують так, щоб вона мала запас внизу - всередині приміщення. Якщо корінна труба і піч з насадной трубою дають велику осадку, ніж стіни і перекриття, оброблення повинна мати запас вгорі - на горищі (200).

Горищне перекриття часто засипають дахом матеріалами: тирсою, торфом, сухими деревними листям та ін Ці матеріали легкі, малотеплопроводны, але легко займисті. Такі матеріали зверху треба обов'язково засипати шлаком, землею, піском шаром не менше 20 мм, При цьому оброблення повинна підніматися над засипанням не менш ніж на 70 мм.

Стінки (труби) на горищі необхідно побілити вапном або крейдою. На білому тлі легко виявляються тріщини, які негайно слід замазати глиняним розчином та забілити.

У двоповерхових будинках або при обладнанні горищного простору для використання під житло підлоги і підшивку не можна настилати впритул до стін корінний труби або димових каналах. Їх слід довести тільки до краю оброблення, решта простір потрібно заповнити неспаленим матеріалом: бетоном, метласької плиткою. Плінтуси навколо оброблення повинні бути тільки з цементного розчину, і ні в якому разі не дерев'яні.

Кладка насадной труби. Насадную трубу встановлюють завжди на шийку печі, яку не доводять до міжповерхового перекриття на два-три ряди кладки. У шийці печі ставлять засувку і на додаток до неї змію. Над шийкою кладка уширяется і утворює розпушування (потовщення труби), яка повинна перебувати проти міжповерхового або горищного перекриття. Распушка складається з кількох рядів кладки. Вище распушки за горищного простору проходить стояк - рівна частина труби, яка доводиться до самої покрівлі. Вище покрівлі виконують другу распушку, так звану видру, що нависає над покрівлею за всім чотирьом сторонам на 100 мм. Нависання забезпечує відведення стікаючої атмосферні води на покрівлю. В іншому випадку вода буде стікати по стояку, руйнуючи його і зволожуючи горищний простір. Вище видри кладуть шийку труби такого ж перетину, що і стояк. Вище шийки труби кладка уширяется, утворюючи головку. Для запобігання від руйнування над трубою встановлюють ковпак, або флюгарку, з покрівельної сталі, яка, крім запобіжних функцій, ще і покращує тягу в печах.

Виступаючі частини труби над покрівлею покривають покрівельною сталлю або обробляють цементним розчином, надаючи йому ухил, що забезпечує стікання води. Труби потрібно обштукатурити цементно-вапняним або цементним розчином і побілити вапном. Оштукатурені труби не руйнуються десятки років.

Кладка труби, распушки і видри з перерізом каналу V2xl цегла (201). Кладка , распушки складається з семи рядів.

1-й ряд. Кладку шийки виконують у п'ять цеглин.

2-й ряд. Починають розширення распушки збільшення кожного з ряду на 3-3,5 см зі вставкою всередину распушки тесаних частин цегли.

3-й ряд. Розширення роблять рівним V4 цегли, шматки якої вставляють всередину распушки.

4-й ряд. Для збільшення розмірів распушки всередину кладки вставляють 3/4 цегли по ширині.

5-й ряд виконують із цілої цегли в два ряди.

6-й ряд виконують з двох рядів цілої цегли з дотриманням перев'язки швів. Якщо потрібно збільшити висоту кладки распушки, 5 і 6-й ряди чергують. Коли необхідно довести розпушування з товщиною стінок 380 мм, в середину кладки поступово вставляють частини цегли з ретельною перев'язкою швів.

7-й ряд показує кладку стояка. Залежно від того, який ряд распушки виявиться вгорі, кладку стояка змінюють, щоб отримати перев'язку швів.

Кладка видри складається з десяти рядів із збільшенням кожного ряду на V4 цегли з одного боку.

1-й ряд. Кладка шийки в п'ять цеглин.

2-й ряд. Подовження кладки видри на 2 цегли, тобто з виходом на дві сторони з V4 цегли. Всередину распушки з одного боку ставлять вставку, з іншого - 3/4 цегли.

3-й ряд. Довжина і ширина ряду залишаються такими ж, як і у попереднього ряду, але 2 цеглини кладуть так, щоб утворити звис за двома сторонам, рівний V4 цегли.

4 і 5-й ряди. Збільшується звис по довжині видри.

6-й ряд. Збільшення звису з боків до двох цеглин.

7-й ряд. Тепер видра з трьох сторін має звис.

8-й ряд кладуть згідно порядовке і роблять звис з четвертої, торцевої сторони, укладаючи на цій стороні два ряди цегли: внутрішній з 2-3 четвірок і половинки, зовнішній - з 2 цеглин.

9-й ряд має такі ж розміри, як і попередній; кладуть його згідно порядовке з дотриманням перев'язки швів.

10-й ряд - це кладка шийки труби. Кладка оголовка не представляє труднощів, але вимагає ретельної перев'язки швів.

При кладці видри слід звернути увагу на те, що її права сторона, починаючи з 2-го ряду, уширяется на 1/4 цегли порівняно з кладкою стояка. Цього можна не робити, а виконувати її до 8-го ряду (див. нижче) такої ж ширини, що і стояк.

При кладці труби слід суворо дотримуватися перев'язку швів. На 202 показана кладка труб з одним і двома каналами. Риски по діагоналі вказують на 3/4 цегли, точки - на 1/4. Цифри 1 тл 2 вказують на непарні і парні ряди. Цифри над рядами показують переріз каналів в цеглі, наприклад: 1/2x1/2 - у половину цегли і т. д.

Распушка і видра з бетону. Розпушування і видру легше всього виконати із залізобетону. Для армування застосовують 5-7-міліметрову сталевий дріт, з розрахунку по 3-4 прутка на кожну сторону плити. Два прутки арматури повинні обов'язково лежати на цегляній кладці.

Плиту для распушки або видри виготовляють на місці або окремо з подальшою установкою. У тому й іншому випадку необхідно підготувати опалубку. При виготовленні виробу на місці опалубку кріплять дуже міцно. Ширина кожної сторони опалубки повинна бути мінімум 250 мм від «диму», але більш надійної кладка печі виходить при ширині кожної сторони опалубки 380 мм. По краях опалубки прибивають бруски або дошки, щоб вони височіли над опалубкою на потрібну товщину плити (під распушку не менше 50 мм). Якщо плиту распушки або видри виготовляють на місці, тобто на трубі, то в каналі труби ставлять дошки або фанеру, щоб у нього не потрапив бетон.

Роботу виконують наступним чином. Встановлюють і кріплять опалубку, готуючи необхідну кількість арматури. Готують бетонну суміш (цемент, пісок, щебінь з каменю або цегли) або цементний розчин (цемент і пісок). Щоб суміш або розчин не прилипали до опалубки, її покривають рідким глиняним розчином. На опалубку наносять шар бетону або розчину, дорівнює половині товщини майбутнього виробу, ретельно ущільнюють його і укладають арматуру, щоб вона не менш ніж на 20 мм не доходила до країв опалубки. Потім укладають матеріал, що залишився, ущільнюють його і вирівнюють. Стояк труби на бетонній плиті викладають зазвичай. Щоб цегла не міцно схопився з бетоном, останній за місцем укладання цегли покривають тонким шаром глиняного розчину або ведуть кладку на цьому ж розчині. Опалубку знімають не раніше ніж через три тижні.

Виготовлена плита служить опорою для распушки, яку виконують з цегли на глиняному розчині.

Азбестоцементні і керамічні труби часто ставлять замість цегляних. Вони міцні, легкі і не мають швів. Встановлюють їх на цегляній кладці або бетонній плиті простого або спеціального виготовлення, де для труби є виїмка, або муфта.

Площа каналу труби відповідає площі димового каналу печі або трохи більше. Плиту під трубу бажано виконати з залізобетону, квадратної форми, монолітної або збірної з двох половинок. За краях плити влаштовують борту потрібної висоти для освіти распушки. Простір між трубою і бортами заповнюють цеглою, шлакобетоном, піском, землею, шлаком і т. д. Встановлену трубу міцно закріплюють на горищі.

Видру для труби роблять квадратної або круглої форми, монолітної або збірної з двох половинок, які міцно скріплюють після установки на трубі; шви добре промащують цементним розчином. Під видрою влаштовують слезник. Щоб видра щільніше трималася на трубі і не спускалася вниз, трубу під нею обштукатурюють цементним розчином чи просто наносять товстий шар цього розчину. Під штукатурку роблять насічку або запили глибиною 2-3 мм. Таку ж підготовку рекомендується зробити і під монолітну видру. Верх видри роблять з нахилом, а шов між нею і трубою промащують цементним розчином. На верх труби надягають ковпак.

Недоліком азбестоцементних труб є те, що вони тонкостінні, швидко нагріваються і остигають, а це може призвести до утворення конденсату. Тому такі труби, а також горищний простір необхідно утеплювати.

Утеплення труб виконують в межах горища, застосовуючи різні способи.

1. Оштукатурювання. Цегляні труби оглядають, якщо треба ремонтують, а потім штукатурять вапняно-шлаковим розчином з невеликою добавкою цементу. Товщина штукатурки 5-6 див. Шлак застосовують крупністю зерен до 5 мм, тому його попередньо просіюють. Штукатурку такої товщини на будь трубі утримати важко, тому спочатку навколо труби на відстані 20-30 мм від неї, укладають арматуру з дроту товщиною 5-10 мм, розташовуючи прутки через 15-20 мм. Розчин наносять шарами, добре ущільнюючи їх, а верхній шар розрівнюють і затирають. Якщо після висихання на штукатурці утворюються тріщини, їх розрізають, замазують розчином і білять вапном трубу або крейдою.

2. Облицювання шлакобетонными

плитами. Трубу облицьовують пли

тами на глиняному розчині. Всі

шви промащують. Штукатурка і

облицювання повинна доходити до са

мій покрівлі.

3. Закриття щитами. Навколо

труби на відстані 50-100 мм від

неї встановлюють дерев'яні щі

ти. Шви з внутрішньої сторони обі

вають листовим азбестом або закры

вають двома-трьома шарами повсті,

вимоченого в глиняному розчині,

і покрівельної сталлю, попередньо

тельно пофарбованої за два рази мас

ляной або іншої подібної фарбою

з двох сторін. Замість сталі можна

застосовувати листової шифер. Щити

міцно зміцнюють навколо труби, а

всі щілини промащують будь рас

твором. Зверху закривають трубу

кришкою, виготовленою з цемент

ного розчину.

Можна влаштувати дерев'яний каркас, оббити його шифером, встановити такі щити навколо труби, а простір між щитами і трубою засипати сухим негорючим заповнювачем: шлаком, сухою землею, скловатою, туфовым піском та ін.

4. Обгортання теплоизоля

ционными матеріалами. З сте

клоткани, скловати або шлако

вати шиють товсті ковдри та обер

враховують ними труби, міцно закре

пляя їх дротом або сталевий

сіткою.

5. Облицювання залізобетонними

плитами. Добре армовані

залізобетонні плити товщиною

10-20 мм встановлюють на деяких

ром відстані від труби, міцно

скріплюють і засипають простір між ними негорючими теплоізоляційними матеріалами.

Утеплені труби періодично оглядають, і при виявлення будь-яких дефектів їх виправляють. Як було сказано раніше, незалежно від утеплення труб, горищний простір має бути добре закрито і не мати щілин, так як наскрізні вітри швидко охолоджують. Дерев'яні крокви і обрешітка повинні відстояти від зовнішніх поверхонь цегляних труб на відстані не менше 130 мм, від більш тонких труб - на відстані 250 мм Проміжок перекривають покрівельною сталлю.

    

 «Довідник домашнього майстра» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Будинок своїми руками Будівництво будинку Сільське будівництво Цегла. Бетон. Високоміцний бетон Розчини будівельні Суміші бетонні Властивості бетону Обшивка Слюсарні роботи Малярні роботи Столярні роботи Лицювальні роботи Опалення, печі. Лазні "Лазні та сауни" Кладіть печі самі Домашньому майстрові

 

Кладіть печі самі

Матеріали

Приготування розчинів

Пічні прилади

Інструменти

Пристосування

Колка і тезка цегли

Техніка пічної кладки

Утворення конденсату і боротьба з ним

Найпростіші перемички, арки і склепіння

Пристрій фундаментів під печі і труби

КЛАДКА РІЗНИХ ПЕЧЕЙ. Кухонні вогнища або плити

Плита з духовкою

Щитки опалювальні

Піч конструкції В. Ф. Волкова

Піч опалювальна оштукатурена, з тепловіддачею 1760 ккал/год

Піч оштукатурена, з тепловіддачею 2200 ккал/год.

Пристрій димових труб

Основні частини труби

Кладка цегляних труб. Розташування труб над покрівлею

 

Опалення, печі, каміни

ГЛАВА I

ВИНИКНЕННЯ І РОЗВИТОК КАМІНІВ І ПОБУТОВИХ ПЕЧЕЙ

1. Призначення і класифікація камінів

2. Особливості влаштування та експлуатації камінів

3. Призначення і класифікація опалювальних печей

4. Призначення і класифікація опалювально-варильних печей та плит

5. Основні особливості процесів згоряння твердого, рідкого і газоподібного палива

ГЛАВА 2

КОНСТРУКЦІЇ КАМІНІВ, ОПАЛЮВАЛЬНИХ, ОПАЛЮВАЛЬНО-ВАРИЛЬНИХ ПЕЧЕЙ І ПЛИТ НА ТВЕРДОМУ ПАЛИВІ

6. Рекомендовані конструкції камінів

7. Рекомендовані конструкції опалювальних печей

8. Рекомендовані конструкції опалювально-варильних печей

9. Рекомендовані місцеві опалювальні прилади заводського виготовлення

РОЗДІЛ II

РОБОТА ПОБУТОВИХ ПЕЧЕЙ НА ГАЗОПОДІБНОМУ І РІДКОМУ ПАЛИВІ

РОЗДІЛ 3

ПЕРЕКЛАД НА ГАЗ ОПАЛЮВАЛЬНИХ ПЕЧЕЙ

 10. Основи спалювання газу в опалювальних печах

11. Вибір типу газової пальники для печей

12. Вплив режимів горіння газоподібного палива на економічність роботи печі

13. Принципи створення стійкого процесу спалювання газу в пальнику

14. Розрахунок ККД

15. Конструктивні особливості та вибір топливников

16. Вибір раціональної схеми димооборотов

17. Спеціалізована газова опалювальна піч АКХ-14

18. Рекомендації щодо переведення на газ існуючих опалювальних печей малих і середніх габарити

19. Газові опалювальні пристрої малої теплоємності заводського виготовлення

20. Статистичні дані, отримані за результатами експлуатації побутових печей на газі

ГЛАВА 4

ГАЗОВІ ОПАЛЮВАЛЬНО-ВАРИЛЬНІ ПЕЧІ

21. Призначення і особливості роботи

22. Теплотехнічні показники

23. Переклад існуючих опалювально-варильних печей з твердого палива на газ

24. Конструкції газових опалювально-варильних печей

ГЛАВА 5

РОБОТА ПОБУТОВИХ ПЕЧЕЙ НА РІДКОМУ ПАЛИВІ

25. Основні властивості рідкого палива

26. Особливості горіння рідкого палива та основи його розрахунку

27. Типи пальників для рідкого палива

28. Побутові опалювальні прилади заводського виготовлення

РОЗДІЛ III

ПЕЧІ-КАМ'ЯНКИ ДЛЯ ЛАЗЕНЬ, ВОДОНАГРІВАЧІ, ДИМАРІ І ЗАГАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКЛАДКИ ПЕЧЕЙ

ГЛАВА 6

ІНДИВІДУАЛЬНІ ТА СУСПІЛЬНІ МАЛІ ЛАЗНІ І САУНИ

 29. Короткі відомості про виникнення і розвиток гігієнічних і оздоровчих лазень

30. Оздоровчі функції при користуванні саунами і парильными

31. Розвиток теплових пристроїв для лазень

32. Індивідуальні та малі сільські лазні і сауни

33. Типи і конструкції печей-кам'янок для індивідуальних і малих сільських лазень і парильних

34. Конструювання і будівництво індивідуальних і малих сільських лазень

35. Правила користування індивідуальними і малими сільськими лазнями і парильнями

РОЗДІЛ 7

ВОДОНАГРІВАЧІ ТА ПРИСТРОЇ ВОДОГРІЙНІ

36. Конструкції водонагрівачів заводського виготовлення

37. Конструкції водогрійних пристроїв, застосовуваних у паливниках опалювальних і опалювально-варильних печей

38. Водонагрівачі для індивідуальних і малих сільських лазень

39. Контактні водонагрівачі для теплопостачання і гарячого водопостачання лазень

РОЗДІЛ 8

ДИМАРІ І ДИМОВІ ТРУБИ

 40. Пристрій димових труб і димарів

41. Вплив різних факторів на конденсацію водяної пари в димових трубах і умови, попереджувальні це явище

44. Пристрій фундаментів і підстав, кладка та зовнішнє оздоблення печей

45. Ремонт і експлуатація печей і димових труб

46. Протипожежні заходи та безпека праці