Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

 Довідник домашнього майстра


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

7. МАЛЯРНІ РОБОТИ

 

 

7. 3. Приготування фарбувальних сумішей

 

Для фарбування поверхонь готують різні фарбувальні склади - прості і складні. Прості (наприклад, сурик, охру, мумію) одержують перемішуванням одного пігменту зі сполучною. Для отримання складного кольору (кольору) змішують кілька пігментів у різних кількостях. Так, щоб отримати бежевий колір, змішують крейда, кіновар і умбру. У чистому вигляді крейда має злегка жовтуватий відтінок, тому до нього додають небагато ультрамарину, який надає крейді білизну.

Щоб приготувати фарбувальний склад високої якості, необхідно суворо дотримуватися технологію його приготування. Всі вхідні в фарбувальний склад матеріали повинні бути попередньо просіяти через часте сито або марлю. Бажано після приготування складу також процідити.

У сухому вигляді пігменти краще не вводити в сполучна, так як вони не завжди добре перемішуються і залишилися дрібні крупинки можуть растушеваться під пензлем, залишаючи смуги на пофарбованій поверхні. Пігменти слід розвести водою до рідкого сметанообразного стану, дати постояти 1-3 діб, перемішуючи по кілька разів на день, потім процідити через часте сито і тільки після цього готується ввести в склад.

Потрібно пам'ятати і про те, що не всі пігменти можна змішувати один з одним. Наприклад, не можна змішувати: цинкові білила з кіновар'ю ртутної, баритової жовтої, цинкової жовтої і блакиттю; свинцеві білила з литопонными, кіновар'ю ртутної, баритової жовтої, цинкової жовтої, ультрамарином; литопонные білила з цинковими, кроном жовтим, зеленню свинцевої хромової, кобальтом фіолетовим; титанові білила з блакиттю; крон жовтий з кіновар'ю і ртутної баритової жовтою; цинкову жовту з кобальтом синім, фіолетовим, ультрамарином і т. д. Порушення цієї умови знижує якість забарвлення, і вона швидко змінює свій колір. З усіма фарбами можна змішувати оксид хрому, мумію, умбру, сурик залізний, сієну, кость палену.

Якість фарбування залежить також від того, наскільки добре підготовлені поверхні. Недооцінка цього фактора призводить до повторних фарбувань, на що витрачаються зайві сили, матеріали і час.

Вапняні склади застосовують для внутрішніх і зовнішніх робіт по штукатурці, цеглі, бетону, каменю і рідше по дереву (тільки в тимчасових і господарських будівлях, при фарбуванні парканів). В них додають кухонну сіль, галун або оліфу, щоб закріпити вапно. Оліфа особливо підвищує міцність вапняних фарб.

Застосовують вапно у вигляді тесту, але найкраще вапно-кипелка. Пігменти повинні бути тільки лугостійкі. Кількість їх, як і кількість води, у наведених складах вказано приблизно. Все залежить від жирності вапна та інтенсивності пігменту.


Склад на вапняному тесті з кухонною сіллю. На 10 складу: 3 кг вапняного тесту, 100 г кухонної солі, близько 400 г пігменту (за кольором). Замість солі можна взяти 200 г квасцов.

У 5-6 л води розводять вапняне тісто, додають туди кухонну сіль, розчинену в 0,5 л води, і все перемішують. Потім додають воду до об'єму 10 л, тобто до робочої густоти. Так отримують білу фарбу - побілку. У неї вводять пігменти і ретельно перемішують.

Склад на вапні-кипелке з кухонною сіллю. На 10 л складу: 1,5 кг вапна-кипілки, 100 г кухонної солі, близько 400 г пігменту (за кольором). Розчиняють сіль в 0,5 л води. Під час гасіння вапна у неї вливають розчин солі і ретельно перемішують. Після гасіння розчин проціджують і доливають водою до робочої густоти. Для отримання кольорового складу додають пігмент та ретельно перемішують.

Склад на вапні-кипелке з оліфою. На 10 л складу: 1,5 кг вапна-кипілки, 50-100 г оліфи, близько 400 г пігменту (за кольором).

Приготувавши розчин нормальної густоти, його підсинюють. Для цього ультрамарин розводять у воді до густоти молока, проціджують, ретельно перемішують і вливають невеликими порціями розчин, поки він не стане синюватим. Після цього приступають до перевірки кольору, для чого беруть шматок скла, алюмінію або жерсті, наносять на нього пальцем або пензликом приготовлений склад і сушать на вогні - свічці, газовій горілці і т. д., щоб він швидше висох. Якщо висохлий склад не відповідає заданим кольором, то в нього додають крейду або розведений ультрамарин.

Нарешті, колер підібраний, однак склад ще не готовий для роботи, так як він буде легко отмеливаться (бруднити руки або одяг) і його необхідно «заклеїти», тобто влити при ретельному перемішуванні клейовою розчин. Клей вливають невеликими порціями, перевіряючи його заклеювання. Для цього на скло або жерсть наносять добре перемішаний склад і підсушують. Якщо клею в ньому недостатньо, нанесена фарба буде отмеливать і бруднити. Такий склад називають недоклеєним

Якщо розчин переклеєний, тобто в ньому надлишок клею він, звичайно, не бруднить, але при цьому може розтріснутися фарбувальна плівка або можуть утворитися мармуроподібні плями. Тому додавати клей треба обережно, щоб не переклеїти розчин, нехай він краще трохи бруднить.

Перевіряють якість заклеювання так. Нанесений і підсушений розчин злегка сухий трут тильною стороною руки або долонею. Якщо він не буде отмеливать (бруднити) або злегка отмеливать - склад заклеєний правильно, а якщо від тертя на зразку з'являться блискучі смуги («колер лисніє»), то, значить, він переклеєний і вимагає додавання води.

Приготовлений склад ще раз проціджують перед вживанням через сито.

Для фарбування стель склад заклеюють злегка. При вливання гарячого клею в холодний склад останній сильно згущується, однак через деякий час приходить в нормальний стан.

Так клейові склади не містять луги, в них можна додавати будь-які пігменти.

Кольорові складні склади. Найперше готують звичайний склад білого кольору потрібної густоти і дві-три кольорові пасти. Спочатку в нього поступово вводять пасту основного кольору, ретельно перемішуючи склад. Потім невеликими порціями додають пасту іншого кольору, потім третього (звичайно, систематично перевіряючи колір). Після отримання потрібного кольору виробляють заклеювання.

В табл. 6 і 7 дається приблизний витрата матеріалів при фарбування клейовими складами, а в табл. 8 - рецептура деяких клейових складів.

При використанні готових огрунтовочных або фарбувальних складів на 1 м2 поверхні потрібно: фарбувального складу 0,2 л купоросної грунтовки 0,2 л, шпаклівки 0,4 л для першого шпатлювання і 0,2 л - для другого.

6. Витрата матеріалів на 10 м2 поверхні для виконання комплексу робіт (ґрунтування, шпаклювання, фарбування) при фарбування клейовими складами, м

7. Витрата матеріалів на 10 м2 поверхні для виконання окремих операцій при фарбуванні клейовими складами, м

фарбування зовнішніх оштукатурених і дерев'яних поверхонь. Крім того, використовують для забарвлення усередині приміщень.

Силікатні склади міцні і дешеві. Вони знаходять широке застосування для фарбування фасадів по штукатурці, бетону, цеглі. Всередині приміщень допускаються для фарбування по дереву.

Розглянуті склади

дуже чутливі до старих набелам (шарів фарби) і забруднень. Тому всі поверхні повинні бути добре підготовлені: ретельно очищені від слідів старої фарби, бруду і т. д., промиті водою. Різні дефекти на поверхні повинні бути закладені таким же розчином, яким виконана штукатурка, або цементним розчином, якщо поверхні цегляні або кам'яні.

Очищені, промиті і відремонтовані поверхні добре просушують і лише після цього приступають до фарбування. Ґрунтування виконують тим же фарбувальним складом, але тільки більш рідким. Середня витрата фарбувального складу на 1 м2 поверхні - 350 р.

У казеїнових і силікатних складах застосовуються тільки луго-честойкие пігменти.

Склад із сухої казеїнової фарби: суха казеїнова фарба - 1000 г, натуральна оліфа або оліфа-оксоль - 30 г, алюмокали-евые галун - 8 г, вода (до робочої густоти) - 1л.

Склад готової силікатної фарби: суха готова фарба - 1000 г, рідке калієве скло - до робочої в'язкості.

Рідке калієве скло розводять водою до густини 1,14 г/см3 - для першого шару та 1,18 г/см3 - для другого і третього шарів. У суху фарбу вливають розчин рідкого скла, ретельно перемішують, розводять водою до потрібної густоти і проціджують.

Емульсійні склади значно міцніше клейових, але набагато слабкіше олійних. Замінюючи масляні склади при фарбуванні всередині приміщень, вони знижують вартість фарбування і економлять оліфу. При масляних фарбуваннях всередині приміщення частина оліфи можна замінити більш дешевими розчинниками - емульсіями.

Простий у виготовленні емульсійний розчинник К. А. Іванова і С. Т. Дементьєва. Його застосування дає змогу знизити витрату оліфи на 30-50%, а густотертих масляних фарб на 15-30%. Емульсійний розріджувач готують з вапна-кипілки або вапняного тіста, солі та оліфи (натуральної або оксоли) наступним чином. У 10 л води, куди додають 100 г кухонної солі, гасять 1 кг вапна-кипілки (сіль прискорює процес гасіння). Під час гасіння суміш ретельно перемішують і залишають гашене вапно на 2-3 добу, щоб вона осіла на дно. Зверху утворюється прозорий розчин, званий лугом, яку зливають у чисту ємність (без слідів вапна), і додають на кожен літр злитого лугу 50 г тонко просіяного крейди, отримуючи так звану суспензію. (Крейда необхідний для того, щоб луг легко перемішувалася з оліфою.)

Отримати луг можна і з вапняного тіста, для чого 1 ч. тесту заливають 3 ч. води, ретельно перемішують і залишають для відстоювання на 3 ч. Прозорий лужний розчин зливають і додають крейду в такій кількості, як зазначено вище.

Для отримання емульсії або емульсійного розріджувача в суспензію вливають тонким струменем оліфу, ретельно перемішують протягом 10-15 хв і отримують однорідну пастоподібну масу, забарвлену в кремовий або жовтий колір залежно від кольору додається оліфи.

Емульсійний розчинник М 1: натуральна оліфа - 25% (0,25 л), суспензія - 75% (0,75 л).

Емульсійний розріджувач № 2: оліфа-оксоль - 35-45% (0,35- 0,45 л), суспензія-55-65% (0,55 - 0,65 л). На такому емульсійному розріджувачі можна приготувати склади для прооліфлення і ґрунтування.

Емульсійний склад для прооліфлення: емульсійний розчинник - 820 г, пігмент - 10 г, скипидар - 170 р.

Емульсійна масляна грунтовка: емульсійний розчинник - 400 г, густотерта олійна фарба - 50-100 г, скипидар - 100 р.

Готують ці склади в такій послідовності. В емульсійний розчинник додають пігмент (сухий) або густотерту масляну фарбу для подцвечива-ня, ретельно перемішують і тільки після цього додають розчинник - скипидар. Отриманий склад розмішують до потрібної густоти і проціджують.

Прооліфлення цим складом, або эмульсировка, виконується звичайно. Спочатку на поверхні з'являється світлий пінистий наліт, який через 5-6 год зникає, і поверхня приймає звичайний вигляд. Через 30 год емульсійна плівка висихає і можна приступати до шпатлювання або фарбування поверхні олійною фарбою.

Олійно-эмулъсионная шпаклівка: емульсійний розчинник - 500 м, 10%-ний клейовий розчин - 500 г, крейда - 2-2,5 кг

Готують шпаклівку так. В емульсійний розріджувач вливають тонким струменем клейовий розчин, ретельно і швидко перемішують до однорідної маси. Після цього невеликими порціями додають крейду, все знову ретельно перемішують, отримуючи шпаклівку потрібної густоти, яку можна застосовувати для шпатлювання стін, дверей і рам всередині будівель.

Фарбувальний склад на емульсійному розчиннику: емульсійний розчинник - 600 г, густотерта олійна фарба - 400 р.

У густотерту олійну фарбу додають емульсійний розріджувач і ретельно перемішують до однорідного складу. В залежності від густини фарби кількість емульсійного розріджувача може зменшуватися.

При фарбуванні механізованим способом на 1 л фарби додають 125-180 г скипидару. Якщо колір готують із сухих пігментів, емульсійного розріджувача беруть 70% і оліфи 30%, змішують їх і поступово всипають туди при ретельному перемішуванні пігмент.

У тому випадку, коли необхідно продовжити термін служби масляної фарби на емульсійному розріджувачі, її покривають масляним лаком, який також надає їй блиск. Пофарбовані поверхні перед покриттям лаком добре просушують: влітку - не менше 6 діб, взимку - 12, щоб з олійної фарби випарувалися всі летючі речовини, які негативно впливають на міцність лакової плівки і її блиск.

Шведський і фінський склади. Вапняні і клейові склади для фарбування зовнішніх дерев'яних поверхонь малопридатні тому, що термін їх служби не більше одного сезону, так як вони швидко змиваються дощової водою.

Тривала перевірка показала, що для цієї мети найбільш слушними є емульсійні склади, з яких кращим вважається шведська. Шведський і фінський склади придатні і для фарбування оштукатурених поверхонь, але колір їх досить обмежений. Без добавки пігменту вони за наявності залізного купоросу мають жовтуватий колір. Правда, деякої різноманітності можна досягти, замінивши сурик охрою, крейдою з сажею чи пероксидом марганцю.

Шведський склад: будь висихає рослинне масло (лляне, конопляне) або оліфа - 240 г, житнє борошно - 580 г, залізний купорос - 260 г, сіль - 260 г, залізний сурик або мумія - 260 г, вода (до робочої густоти) - близько 4,5 л.

З борошна і 3 л води готують звичайним способом клейстер. При наявності грудок його проціджують. В отриманий клейстер, не знімаючи його з вогню, всипають купорос і кухонну сіль, і кип'ятять суміш при постійному помішуванні до повного розчинення кристалів. Після цього всипають сурик або мумію і знову перемішують. Потім в отриманий склад при ретельному перемішуванні невеликими порціями вливають олію або оліфу і перемішують до тих пір, поки не вийде однорідна маса, яку розбавляють водою необхідної густоти. Приготовлений склад рекомендується відразу ж вживати в справа» так як навіть при нетривалому зберіганні він починає густіти і вимагає додавання води, що дещо знижує його міцність.

Як би добре ні перемішали фарбу, її слід процідити через часте сито, щоб видалити згустки, що можливо залишилися. Проціджена фарба краще розтікається і рівніше лягає.

Білу фарбу, що складається з білил і оліфи, приготувати нескладно, важче скласти складний колер. Для цього доводиться змішувати дві-три фарби. Всі вони повинні бути попередньо доведені до робочого стану і проціджені. Готують масляні склади в такій же послідовності, як і клейові. Для визначення кольору обов'язково слід зробити фарбування на шматку фанери, картону, жерсті.

Добре приготовлена олійна фарба легко розтушовується тонким шаром, не залишаючи грубих смуг і слідів кисті, утворюючи рівне, гладке барвисте покриття. Загуслу фарбу розводять оліфою.

Забарвлення буває простою, поліпшеною і високоякісною; виконувати її доводиться з різних поверхонь - стін, стель, підлог. Для кожного виду фарбування і поверхні потрібна різна кількість матеріалів.

    

 «Довідник домашнього майстра» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Будинок своїми руками Будівництво будинку Сільське будівництво Цегла. Бетон. Високоміцний бетон Розчини будівельні Суміші бетонні Властивості бетону Обшивка Слюсарні роботи Малярні роботи Столярні роботи Облицювальні роботи Опалення, печі. Лазні "Лазні і сауни" Кладіть печі самі Домашньому майстрові

 

Малярні роботи

 

Глава I

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО МАЛЯРНИХ РОБОТАХ

 

§ 1. Види і призначення лакофарбових покриттів

§ 2. Властивості лакофарбових покриттів

§ 3. Компоненти малярних складів

 

Розділ II

ПРИСТОСУВАНЬ І МЕХАНІЗМИ ДЛЯ РОБОТИ НА ВИСОТІ І ПОДАННЯ МАТЕРІАЛІВ

 

§ 4. Внутрішні малярні роботи

§ 5. Малярні роботи на фасадах

§ 6. Підвезення і подача матеріалів

 

Розділ III

РЕМОНТ І ВИРІВНЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ

 

§ 7. Вимоги до готовність будівлі для виробництва малярних робіт

§ 8. Ремонт поверхонь

§ 9. Вирівнювання поверхонь

§ 10. Оздоблення поверхонь гіпсокартонними листами

§ 11. Закладення значних тріщин і рустів

 

Розділ IV

ОБРОБКА ПОВЕРХОНЬ ПІД ФАРБУВАННЯ

 

§ 12. Оштукатурені і бетонні поверхні

§ 13. Оздоблення поверхонь під фактуру «шагрень»

§ 14. Дерев'яні поверхні

§ 15. Металеві поверхні

§ 16. Очищення поверхонь від старих фарб і забруднень

§ 17. Машини та механізовані інструменти для підготовки поверхонь під фарбування

 

Розділ V

МАШИНИ АПАРАТИ, ІНСТРУМЕНТ І ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МАЛЯРНИХ РОБІТ

 

§ 18. Машини та агрегати для сушіння поверхонь

§ 19. Майстерні для приготування малярних складів

§ 20. Пересувні малярні станції

§ 21. Машини для приготування малярних складів

§ 22. Машини та апарати для гідродинамічного нанесення малярних складів під низьким тиском

§23. Установки для пневматичної нанесення малярних складів під високим тиском

§ 24. Обладнання фарбувальних і шпаклювальних машин, агрегатів і установок

§ 25. Механізми для нанесення малярних складів в електростатичному полі

§ 26. Пристосування, валики, кисті

 

Розділ VI

ОСНОВИ КОЛЬОРОЗНАВСТВА

 

§ 27. Світло і колір природі

§ 28. Змішання квітів

§ 29. Кількісна оцінка кольору

§ 30. Колір лакофарбових покриттях

§ 31. Сприйняття кольори

§ 32. Проектування колірної обробки

 

Розділ VII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ ВОДНИМИ СУМІШАМИ

 

§ 33. Загальні відомості

§ 34. Клейові склади

§ 35. Вапняні склади

§ 37. Синтетичні водоемульсійні склади

§ 38. Забарвлення під фактуру

 

Розділ VIII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ НЕВОДНИМИ СУМІШАМИ

 

§ 39. Загальні відомості

§ 40. Масляні склади

§ 41. Лаки та емалі

§ 42. Особливості фарбування підлог

§ 43. Захисні фарбування металевих конструкцій

 

Розділ IX

ФАРБУВАННЯ ФАСАДІВ ТА ПОКРІВЕЛЬ

 

§ 44. Загальні відомості

§ 45. Вапняно-цементні і цементні склади

§ 47. Водоемульсійні склади

§ 48. Перхлорвінілові склади

§ 49. Изопреновая фарба СКІ-3

§ 50. Кремнійорганічні сполуки

§ 51. Органосиликатные і акрилові склади

§ 53. Оздоблення фасадів кам'яною крихтою

§ 54. Склади для фарбування азбестоцементних і скляних огороджень балконів і лоджій

§ 55. Склади для фарбування покрівель

 

Розділ X

ХУДОЖНЯ ДЕКОРАТИВНА ОБРОБКА МАЛЯРНА ПОВЕРХОНЬ

 

§ 56. Забарвлення панелей і фризів (бордюрів). Витягування фільонок

§ 57. Торцювання пофарбованих поверхонь

§ 59. Оздоблення під фактуру поверхні

§ 60. Забарвлення за трафаретом

§ 62. Матование і травлення скла

§ 63. Забарвлення під мармур і граніт

 

Г л а в а XI

ОБКЛЕЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ ШПАЛЕРАМИ І ПЛІВКАМИ

 

§ 64. Загальні відомості

§ 65. Приготування склеювальних складів

§ 66. Підготовка шпалер і плівок

§ 67. Обклеювання стін звичайними і вологостійкими шпалерами

§ 68. Обклеювання стелі паперовими шпалерами

§ 69. Обклеювання полівінілхлоридними плівками на тканинній та паперовій підоснові і безосновними

§ 70. Обклеювання плівками «девілон» на підоснові з склополотна, паперу або спіненої підкладки

§ 71. Обклеювання самоклеючими плівками

 

Розділ XIII

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ. ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА

 

§ 73. Загальні правила

§ 74. Особливості роботи з вогненебезпечними та вибухонебезпечними матеріалами

 

Розділ XIV

ОРГАНІЗАЦІЯ ОЗДОБЛЮВАЛЬНИХ РОБІТ

 

§ 75. Виробництво малярних робіт

§ 77. Прогресивні форми організації і стимулювання праці робітників

 

Глава XV. ОСНОВИ ВИРОБНИЧОЇ ЕСТЕТИКИ