Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Обробка металу

Фрезерне справу


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Методи фрезерування

 

 

Фрезерувати заготовки можна при установці на столі однієї заготовки або групи заготовок (множинна обробка). Крім того, застосовують позиційне фрезерування, безперервне фрезерування, фрезерування набором фрез, одночасну обробку заготовок кількома фрезами.

Фрезерування однієї заготовки застосовується головним чином в одиничному виробництві або при обробці великогабаритних заготовок (211, а). Фрезерування декількох заготовок забезпечує скорочення як машинного, так і допоміжного часу.

Розрізняють два різновиди множинного фрезерування: послідовне і паралельне (рядами). При послідовному фрезеруванні однією фрезою або набором фрез обробляють заготовки, встановлені в один ряд (в напрямку переміщення столу, 211, б). При паралельному методі заготовки, встановлені у два або декілька паралельних рядів, обробляють одночасно однією фрезою або набором фрез (211).

Позиційне фрезерування є одним із найпрогресивніших методів обробки.

Існують два види позиційного фрезерування: фрезерування із застосуванням спеціальних або універсальних поворотних столів та маятниковий фрезерування з подачею в обидві сторони, які не потребують застосування поворотних пристроїв. На 1 столі фрезерного верстата ( 212) встановлюють поворотний стіл 2 з двома однаковими пристосуваннями 4 і 5 для закріплення заготовок. У той час як у пристосуванні 4 заготовку 3 фрезерують, пристосуванні 5 встановлюють наступну заготівлю 6. При цьому способі велика частина допоміжного часу на встановлення і зняття заготовки обробленої деталі поєднується з машинним часом.

 


Відмінність методу фрезерування з застосуванням маятникових подачі (213) від позиційного фрезерування полягає тільки в тому, що перехід від обробки однієї заготовки (або декількох) до наступної проводиться реверсуванням подачі столу, а не поворотом поворотного пристрою. . Консольно-фрезерні верстати серій М і Р можуть бути налаштовані на роботу по маятниковому циклу (див. 85). Цей спосіб застосовується в тих випадках, коли форма і розміри оброблюваних заготовок допускають їх встановлення безпосередньо на столі верстата або в машинних лещатах, патронах і інших універсальних пристосувань.

Безперервне фрезерування здійснюється на верстатах безперервної дії (див. § 38), а також на вертикально-фрезерних верстатах з допомогою круглих столів, здійснюють безперервне обертання. В цьому випадку допоміжний час повністю поєднується з машинним часом.

Одночасна обробка кількома фрезами (многоинструментальная обробка) здійснюється на спеціальних багатошпиндельних фрезерних верстатах з допомогою багатошпиндельних головок або набором фрез. Особливе місце займає метод групової обробки деталей на фрезерних верстатах. Сутність групового методу, розробленого проф. С. П. Митрофановим, в наступному.

На відміну від схем класифікації деталей, що застосовуються при типізації технологічних процесів, при груповому методі в основу покладено принцип класифікації деталей за видами обробки, тобто створюються класи деталей, оброблюваних на автоматах, револьверних, токарних, фрезерних, свердлильних та інших верстатах.

Для деталей, що входять в одну класифікаційну групу, розробляється загальний технологічний процес, який дозволяє обробити будь-яку деталь групи без значного відхилення від загальної технологічної схеми.

При груповому методі застосовується загальна технологічна оснащення, у тому числі пристосування, в яких можуть бути встановлені деталі декількох найменувань. Найчастіше ці пристрої забезпечують змінними установочними елементами. На 214, а показана група деталей (важелів), фрезерування яких проводиться в одному груповому пристосуванні, а на 214, б-група складних важелів,- для фрезерування яких використовують також одне, легко переналагоджувальне пристосування.

 

 «Фрезерне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Слюсарні роботи

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

 

Слюсарно-інструментальні роботи

Площинна і просторова розмітка

§ 1. Призначення і технічні вимоги розмітки

§ 2. Геометричні побудови при виконанні розмітки

§ 3. Інструмент, пристосування і прийоми розмітки

§ 4. Комбінована розмітка складних спряжених профілів

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

Обробка отворів

§ 1. Прийоми і види свердлильних робіт

§ 2. Обладнання, пристосування і прийоми свердління

§ 3. Знос і поломка свердел

§ 4. Зенкування, зенкування, цекование та розгортання отворів

Нарізування різьби

§ 1. Профіль елементи різьби

§ 2. Інструмент і способи нарізування внутрішньої різьби

§ 3. Інструмент і способи нарізування зовнішніх різьб

Координатно-розточні та фрезерні роботи

§ 1. Обладнання та організація координатно-розточувального і фрезерної ділянки

§ 2. Пристосування для координатно-розточувальних робіт

§ 3. Контроль координатно-розточувальних робіт

§ 5. Пристосування для фрезерних робіт

§ 7. Пристосування і прийоми токарно-розточувальних робіт

 Способи обробки деталей штампів

§ 1. Робоче місце слюсаря-ремонтника по штампах

§ 2. Пристосування прийоми обробки поверхонь деталей

§ 3. Верстати та механізований інструмент для обробки внутрішніх контурів деталей

§ 4. Способи установки і кріплення пластмасою пуансонів штампів

§ 5. Вирубка зовнішніх і внутрішніх контурів деталей

§ 6. Ручні та механізовані способи згинання і вальцювання профілів деталей

§ 7. Витяжка і способи обробки деталей у витяжних штампів

§ 8. Виготовлення пружин

 Виготовлення й обробка деталей прес-форм і форм для лиття

§ 1. Робоче місце слюсаря-наладчика з прес-форм і форм для лиття

§ 2. Коротка класифікація прес-форм

§ 3. Технологічний процес обробки деталей прес-форм

§ 4. Способи обробки робочих частин прес-форм

§ 5. Обладнання та пристосування для холодного видавлювання порожнин матриць

§ 6. Видавлювання простого рельєфу в порожнинах матриць прес-форм

§ 7. Сутність деформування і режими видавлювання матриць

§ 8. Видавлювання порожнин матриць складного спряженого профілю

§ 9. Пристосування і інструмент для доводочно-полірувальних робіт

 

Метал

Властивості металів

Залізо і сталь

Кольорові метали

Форми металевих заготовок

Основне обладнання для майстерні

Пили

Різання

Зубила

Свердління

Обробка напилком

Різьбові з'єднання

Пайка

Згинання і фальцювання

Холодна ковка, разгонка, правка, випрямлення

Обробка зовнішньої поверхні

Корозія

Загострювання інструментів

Формующая металообробна техніка

Мастильні засоби


Робота з металами

Редагування та гнуття металу

Рубка металу

Різання металу

Обпилювання металу

Свердління отворів у металі

Нарізування різьби

З'єднання металевих деталей

 

Обробка металу

 

Історія науки і техніки