Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Обробка металу

Фрезерне справу


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Приналежності ділильних головок для кріплення заготовок

 

 

Задня бабка показана на 147. В прорізі підстави розташований корпус 1. Підйом і опускання корпусу здійснюються обертанням зубчастого колеса 7, зчепленого з валиком-рейкою 6. Верхній кінець цього валика-рейки з'єднаний штифтом 5 з корпусом 1. Після установки корпусу потрібне положення його закріплюють на підставі бабки і затягують гайками болтів 4. Переміщення пінолі 3 здійснюється обертанням маховичка 2, а закріплення її затягуванням гайки.

Шпиндельний вал (148) використовується при диференціальному поділ, в шпинделі головки його закріплюють болтом 2. Конічна втулка 1 при цьому переміщується вправо і розтискає нарізаний кінець валика, розташований в шпинделі.

Залежно від розміру і конструкції оброблювані заготовки можуть бути встановлені і закріплені в ділильних головках з одним наступних способів:

у центрах ділильної головки і задньої бабки;

на оправці, встановленої в центрах ділильної головки і задньої бабки;

на оправці, встановленої в конічному гнізді шпинделя ділильної головки;

у трехкулачковом патроні, навернутом на різьбовий кінець шпинделя ділильної головки;

в цангових патронів і ін. Заготовки типу дисків і втулок надягають на оправки, які встановлюють в центрах ділильної головки і задньої бабки або на оправки, встановлювані в конічне гніздо шпинделя ділильної головки. На 149, а показана оправлення, що представляє собою гладкий валик, середня частина якого виконана з невеликим конусом. -Заготівля, насаджена на таку оправлення, утримується на ній тільки тертям. Оправка з обох сторін має центрові отвори для установки в центрах задньої бабки і ділильної головки. Іноді для зручності установки і закріплення хомутика на одному кінці оправки роблять дві лиски. Оправлення з одягненою на неї заготівлею слід розташовувати так, щоб більший діаметр конуса оправки був звернений до ділильної головки. В іншому випадку сили різання будуть послаблювати посадку заготовки на оправці. Оправлення, показана на 149, б, має заплечник 1, шпонкові канавку гайку 2 і 4. Заготівля надівається на гладку частину оправки 3 і закріплюється гайкою 4.

 


При фрезеруванні з великими силами різання заготівля може бути поставлена на шпонку. Оправка 5, показана на 149, в, служить для закріплення заготовки, при фрезеруванні яких не застосовують задній центр. Цю оправлення вставляють конічним хвостовиком в конічний отвір шпинделя ділильної головки (замість центру) і затягують спеціальним гвинтом-затяжкою. Довгі заготовки типу валів встановлюють в центрах (150). Центр 3 з повідцем 4 (150, а) вставляють конічним хвостовиком 2 в гніздо шпинделя. На лиски, наявні на центрі, надягають повідець 4. Гвинт-затяжку 1 (див. 150, а) вставляють в задній кінець шпинделя головки і нарізаним кінцем угвинчують в хвостовик центру або оправки. Хомутик, що надягає на заготовку або оправлення, показаний на 150, б. Своїм загнутим кінцем 7 він входить в паз і повідця закріплюється в ньому гвинтами 5. На заготівлі хомутик кріплять гвинтом 6. Заготовки круглої форми часто встановлюють в трехкулачковом самоцентрирующемся патроні (151). Одночасне переміщення всіх кулачків здійснюється з допомогою диска 2 зі спіральними канавками та плоскою торцевою різьблення, в яку входять відповідні виступи різьблення кулачків 3. Диск 2 приводиться в обертання внутрішнім торцевим ключем від

конічних зубчастих коліс 1, що знаходяться в зачепленні з конічними зубами на задній поверхні диска 2. При обертанні зубчастого колеса 1 по торцю диска починають переміщатися в радіальному напрямку одночасно всі три кулачка, тобто кулачки або сходяться до центру патрона, або розходяться від центру, виробляючи відповідно закріплення або звільнення заготовки. При обробці нежорстких заготовок (при-g-> 10, де L - довжина, D - діаметр заготовки) застосовують люнети (152) додаткової опори, щоб уникнути прогину заготовки при фрезеруванні.

Оброблювану заготовку розташовують у призматичному вирізі, зробленому в головці гвинта домкрата. Установка гвинта в робочий положення проводиться обертанням накатної гайки 1. Гвинт варто піднімати обережно, щоб уникнути прогину оброблюваної заготовки. В обраному положенні гвинт закріплюють болтом 2.

 

 «Фрезерне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Слюсарні роботи

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

 

Слюсарно-інструментальні роботи

Площинна і просторова розмітка

§ 1. Призначення і технічні вимоги розмітки

§ 2. Геометричні побудови при виконанні розмітки

§ 3. Інструмент, пристосування і прийоми розмітки

§ 4. Комбінована розмітка складних спряжених профілів

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

Обробка отворів

§ 1. Прийоми і види свердлильних робіт

§ 2. Обладнання, пристосування і прийоми свердління

§ 3. Знос і поломка свердел

§ 4. Зенкування, зенкування, цекование та розгортання отворів

Нарізування різьби

§ 1. Профіль елементи різьби

§ 2. Інструмент і способи нарізування внутрішньої різьби

§ 3. Інструмент і способи нарізування зовнішніх різьб

Координатно-розточні та фрезерні роботи

§ 1. Обладнання та організація координатно-розточувального і фрезерної ділянки

§ 2. Пристосування для координатно-розточувальних робіт

§ 3. Контроль координатно-розточувальних робіт

§ 5. Пристосування для фрезерних робіт

§ 7. Пристосування і прийоми токарно-розточувальних робіт

 Способи обробки деталей штампів

§ 1. Робоче місце слюсаря-ремонтника по штампах

§ 2. Пристосування прийоми обробки поверхонь деталей

§ 3. Верстати та механізований інструмент для обробки внутрішніх контурів деталей

§ 4. Способи установки і кріплення пластмасою пуансонів штампів

§ 5. Вирубка зовнішніх і внутрішніх контурів деталей

§ 6. Ручні та механізовані способи згинання і вальцювання профілів деталей

§ 7. Витяжка і способи обробки деталей у витяжних штампів

§ 8. Виготовлення пружин

 Виготовлення й обробка деталей прес-форм і форм для лиття

§ 1. Робоче місце слюсаря-наладчика з прес-форм і форм для лиття

§ 2. Коротка класифікація прес-форм

§ 3. Технологічний процес обробки деталей прес-форм

§ 4. Способи обробки робочих частин прес-форм

§ 5. Обладнання та пристосування для холодного видавлювання порожнин матриць

§ 6. Видавлювання простого рельєфу в порожнинах матриць прес-форм

§ 7. Сутність деформування і режими видавлювання матриць

§ 8. Видавлювання порожнин матриць складного спряженого профілю

§ 9. Пристосування і інструмент для доводочно-полірувальних робіт

 

Метал

Властивості металів

Залізо і сталь

Кольорові метали

Форми металевих заготовок

Основне обладнання для майстерні

Пили

Різання

Зубила

Свердління

Обробка напилком

Різьбові з'єднання

Пайка

Згинання і фальцювання

Холодна ковка, разгонка, правка, випрямлення

Обробка зовнішньої поверхні

Корозія

Загострювання інструментів

Формующая металообробна техніка

Мастильні засоби


Робота з металами

Редагування та гнуття металу

Рубка металу

Різання металу

Обпилювання металу

Свердління отворів у металі

Нарізування різьби

З'єднання металевих деталей

 

Обробка металу

 

Історія науки і техніки