Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Обробка металу

Фрезерне справу


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Ділильні головки безпосереднього і простого поділу

 

 

Ділильні головки безпосереднього ділення. При виконанні багатьох фрезерних робіт, пов'язаних з безпосереднім розподілом, більш продуктивними і економічними є головки, з допомогою яких здійснюється тільки безпосереднє ділення. На 135 показана ділильна головка з відліком кута повороту шпинделя по диску, має 12 поділок, і, отже, допускає поділ на 2, 3, 4, 6 і 12 рівних частин. В корпусі б головки шпиндель обертається, на верхньому кінці якого надітий поводковый патрон 7. Центр 8 вставлений в шпиндель головки. На лівому кінці насаджений диск 4, на якому є дванадцять прорізів. Гайка 2 служить для регулювання зазору в підшипниках шпинделя. Обертання здійснюється рукояткою 3. Поворот шпинделя фіксується диском 4, який встановлюють в необхідне положення за допомогою стопорного важеля 1. Кожух 5 служить для захисту головки від стружки і бруду. Задня бабка 10 підтримує другий кінець заготовки. Центр 9 задньої бабки може переміщатися в подовжньому напрямі з допомогою маховичка 12 і закріплюється гвинтом 11 у потрібному положенні. Подібні головки виготовляють і з вертикальним розташуванням шпинделя.

На 136 показана пневматична ділильна головка, забезпечує поділ на 4, 5, 6, 10 і 12 частин. Затискач оброблюваної заготовки та її поворот здійснюється за допомогою вбудованих пневмоциліндрів, керованих кнопковим золотниковым пристроєм, розташованим збоку головки. Її надійна робота забезпечується при тиску стисненого повітря 4-5 атм, при якому заготовка затискається з силою 1400-1500 кГ. Патрон цмеет роздільну настройку кулачків, що дає можливість закріплювати заготовки круглої і некруглой форми. Вона може бути встановлена як на горизонтальному, так і вертикальному фрезерних верстатах.

 


Ділильні головки простого поділу. Делительными головками простого поділу називають такі, у яких відлік проводиться нерухомого делительному диску, а поділ рукояткою, пов'язаної зі шпинделем ділильної головки, - через черв'ячну передачу. Просторова кінематична схема голівки простого поділу показана на 137. Зазвичай в ділильних головках простого поділу черв'ячне колесо має 40 зубів, а черв'як виконаний однозаходным. Отже, для того щоб шпиндель головки зробив повний оборот, рукоятці (черв'яку) слід повідомити 40 обертів. Для отримання половини обороту рукоятці повідомляють 20 обертів і т. д. Число обертів рукоятки, що необхідно зробити, щоб шпиндель ділильної головки повернувся на один оборот, називається характеристикою ділильної голівки і позначається літерою N.

 

 «Фрезерне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Слюсарні роботи

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

 

Слюсарно-інструментальні роботи

Площинна і просторова розмітка

§ 1. Призначення і технічні вимоги розмітки

§ 2. Геометричні побудови при виконанні розмітки

§ 3. Інструмент, пристосування і прийоми розмітки

§ 4. Комбінована розмітка складних спряжених профілів

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

Обробка отворів

§ 1. Прийоми і види свердлильних робіт

§ 2. Обладнання, пристосування і прийоми свердління

§ 3. Знос і поломка свердел

§ 4. Зенкування, зенкування, цекование та розгортання отворів

Нарізування різьби

§ 1. Профіль елементи різьби

§ 2. Інструмент і способи нарізування внутрішньої різьби

§ 3. Інструмент і способи нарізування зовнішніх різьб

Координатно-розточні та фрезерні роботи

§ 1. Обладнання та організація координатно-розточувального і фрезерної ділянки

§ 2. Пристосування для координатно-розточувальних робіт

§ 3. Контроль координатно-розточувальних робіт

§ 5. Пристосування для фрезерних робіт

§ 7. Пристосування і прийоми токарно-розточувальних робіт

 Способи обробки деталей штампів

§ 1. Робоче місце слюсаря-ремонтника по штампах

§ 2. Пристосування прийоми обробки поверхонь деталей

§ 3. Верстати та механізований інструмент для обробки внутрішніх контурів деталей

§ 4. Способи установки і кріплення пластмасою пуансонів штампів

§ 5. Вирубка зовнішніх і внутрішніх контурів деталей

§ 6. Ручні та механізовані способи згинання і вальцювання профілів деталей

§ 7. Витяжка і способи обробки деталей у витяжних штампів

§ 8. Виготовлення пружин

 Виготовлення й обробка деталей прес-форм і форм для лиття

§ 1. Робоче місце слюсаря-наладчика з прес-форм і форм для лиття

§ 2. Коротка класифікація прес-форм

§ 3. Технологічний процес обробки деталей прес-форм

§ 4. Способи обробки робочих частин прес-форм

§ 5. Обладнання та пристосування для холодного видавлювання порожнин матриць

§ 6. Видавлювання простого рельєфу в порожнинах матриць прес-форм

§ 7. Сутність деформування і режими видавлювання матриць

§ 8. Видавлювання порожнин матриць складного спряженого профілю

§ 9. Пристосування і інструмент для доводочно-полірувальних робіт

 

Метал

Властивості металів

Залізо і сталь

Кольорові метали

Форми металевих заготовок

Основне обладнання для майстерні

Пили

Різання

Зубила

Свердління

Обробка напилком

Різьбові з'єднання

Пайка

Згинання і фальцювання

Холодна ковка, разгонка, правка, випрямлення

Обробка зовнішньої поверхні

Корозія

Загострювання інструментів

Формующая металообробна техніка

Мастильні засоби


Робота з металами

Редагування та гнуття металу

Рубка металу

Різання металу

Обпилювання металу

Свердління отворів у металі

Нарізування різьби

З'єднання металевих деталей

 

Обробка металу

 

Історія науки і техніки