Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Обробка металу

Фрезерне справу


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Види браку і заходи його попередження

 

 

При фрезеруванні уступів, прямокутних і шпонкових шліцьових пазів можливі появи наступних видів шлюбу.

1. Похибки розмірів уступу або паза. Уникнути похибки розмірів можна за умови правильного встановлення, закріплення і вивірення оброблюваної заготовки, а також правильного і уважного відліку розмірів при переміщеннях столу. Частіше за інших можна очікувати похибок розміру уступу або паза по ширині. Для попередження цих похибок слід перед установкою фрези виміряти ширину дискових і діаметр кінцевих і шпонкових фрез.

При виборі фрези слід враховувати, що ширина паза або шліца, обробленого даної фрезою, завжди буде більше ширини дискової або прорізній фрези і більше діаметра кінцевий або шпоночной фрези з-за биття інструменту (торцеве биття дискових і прорізних фрез і радіальне биття кінцевих і шпонкових фрез).

Щоб уникнути похибок розміру уступу або паза по ширині можна проводити пробні проходи і проміри. Після обробки паза або уступу не слід робити переміщень столу з оброблюваною заготовкою в двох інших напрямках, по яких не здійснювалась подача при виконанні цього переходу, так як при цьому умови легше буде виправити виявлені при вимірюванні похибки розмірів. Якщо після вимірювання виявилося, що ширина уступу або паза більше необхідної, то дефект невиправний.

Якщо ширина уступу або паза виявилася менше необхідного розміру, то для усунення дефекту необхідний додатковий прохід з попередніми переміщенням столу верстата в потрібному напрямку на величину похибки розміру по ширині паза або канавки.

Шлюб по глибині уступів паза, прорізів і шліців буде тоді, коли їх глибина буде більше передбаченої кресленням. Причина шлюбу - неправильна установка на глибину фрезерування через недотримання правил установки на глибину або неуважність при відліку величин переміщень столу з лимбу.

У випадку, коли глибина уступів пазів, прорізів і шліців виявиться менше необхідної за кресленням, такий дефект можна виправити додатковим проходом.

Шлюб по довжині може виникнути при фрезеруванні відкритих і закритих пазів, коли ця довжина виявиться більше передбаченої кресленням. Причини браку по довжині: неправильна установка кулачків включення і виключення подовжньої подачі столу, несвоєчасне вимикання поздовжньої подачі при роботі з ручним управлінням.

Дефекти по довжині відкритих і закритих пазів можна виправити, якщо їх довжина менша необхідної за кресленням.

 


2. Похибки розташування уступу і чи паза щодо інших поверхонь деталі. Для шпонкових пазів ця похибка проявляється передусім у розбіжності осі шпоночной канавки з діаметральною площиною вала (несиметричність). Причина шлюбу - неправильна установка фрези відносно вала при фрезерування паза.

Похибки розташування викликаються головним чином похибками установки оброблюваної заготовки безпосередньо на столі верстата в лещатах або пристосуванні. Вони можуть бути наслідком нетривкого кріплення оброблюваної заготовки, попадання стружки під опорні поверхні заготовок лещат або пристосувань і з-за нежорсткого кріплення консолі і поперечних полозка.

3. Похибки форми обра

ботанной поверхні. Ці погреш

ності з'являються у більшості випадків при

обробці фасонних і спеціальних канавок

пазів і виражаються у невідповідності отримано

ного профілю фасонної канавки або паза про

філю заданим кресленням. Основною причиною

такої невідповідності є неправильний

вибір фрези або неправильна заточка фасон

ной фрези з затилованнимі зубами (зраді

ня первісного значення переднього кута).

Такий брак є невиправним.

При правильно обраній фасонної фрезі, правильної заточуванні, але при неправильній її встановленні відносно оброблюваної заготовки майже завжди з'являється шлюб. Для запобігання можливості появи браку при фрезерування фасонних канавок і спеціальних пазів треба перш за все ретельно перевірити правильність обраної фрези, правильність її установки на глибину фрезерування.

4. Невідповідності класу ше

роховатости обробленої за

хні вимогам межі-

ж а. Шлюб по шорсткості обробленої за

хні при фрезеруванні дисковими, кон

цевыми, шпоночными, фасонними, відрізними

та іншими фрезами викликається тими ж причи

нами, що і при фрезеруванні циліндричними

і торцевими фрезами (див. стор 41).

 

 «Фрезерне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Слюсарні роботи

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

 

Слюсарно-інструментальні роботи

Площинна і просторова розмітка

§ 1. Призначення і технічні вимоги розмітки

§ 2. Геометричні побудови при виконанні розмітки

§ 3. Інструмент, пристосування і прийоми розмітки

§ 4. Комбінована розмітка складних спряжених профілів

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

Обробка отворів

§ 1. Прийоми і види свердлильних робіт

§ 2. Обладнання, пристосування і прийоми свердління

§ 3. Знос і поломка свердел

§ 4. Зенкування, зенкування, цекование та розгортання отворів

Нарізування різьби

§ 1. Профіль елементи різьби

§ 2. Інструмент і способи нарізування внутрішньої різьби

§ 3. Інструмент і способи нарізування зовнішніх різьб

Координатно-розточні та фрезерні роботи

§ 1. Обладнання та організація координатно-розточувального і фрезерної ділянки

§ 2. Пристосування для координатно-розточувальних робіт

§ 3. Контроль координатно-розточувальних робіт

§ 5. Пристосування для фрезерних робіт

§ 7. Пристосування і прийоми токарно-розточувальних робіт

 Способи обробки деталей штампів

§ 1. Робоче місце слюсаря-ремонтника по штампах

§ 2. Пристосування прийоми обробки поверхонь деталей

§ 3. Верстати та механізований інструмент для обробки внутрішніх контурів деталей

§ 4. Способи установки і кріплення пластмасою пуансонів штампів

§ 5. Вирубка зовнішніх і внутрішніх контурів деталей

§ 6. Ручні та механізовані способи згинання і вальцювання профілів деталей

§ 7. Витяжка і способи обробки деталей у витяжних штампів

§ 8. Виготовлення пружин

 Виготовлення й обробка деталей прес-форм і форм для лиття

§ 1. Робоче місце слюсаря-наладчика з прес-форм і форм для лиття

§ 2. Коротка класифікація прес-форм

§ 3. Технологічний процес обробки деталей прес-форм

§ 4. Способи обробки робочих частин прес-форм

§ 5. Обладнання та пристосування для холодного видавлювання порожнин матриць

§ 6. Видавлювання простого рельєфу в порожнинах матриць прес-форм

§ 7. Сутність деформування і режими видавлювання матриць

§ 8. Видавлювання порожнин матриць складного спряженого профілю

§ 9. Пристосування і інструмент для доводочно-полірувальних робіт

 

Метал

Властивості металів

Залізо і сталь

Кольорові метали

Форми металевих заготовок

Основне обладнання для майстерні

Пили

Різання

Зубила

Свердління

Обробка напилком

Різьбові з'єднання

Пайка

Згинання і фальцювання

Холодна ковка, разгонка, правка, випрямлення

Обробка зовнішньої поверхні

Корозія

Загострювання інструментів

Формующая металообробна техніка

Мастильні засоби


Робота з металами

Редагування та гнуття металу

Рубка металу

Різання металу

Обпилювання металу

Свердління отворів у металі

Нарізування різьби

З'єднання металевих деталей

 

Обробка металу

 

Історія науки і техніки