Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Обробка металу

Фрезерне справу


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Основні відомості про фрезеруванні. Поняття про процес різання металів

 

 

Процес різання металів полягає в зрізанні з заготовки липшего шару у вигляді стружки з метою отримання необхідної деталі форми, розмірів і класів шорсткості оброблених поверхонь.

Основними видами механічної обробки є: точіння, стругання, свердління, фрезерування, шліфування та ін Всі ці види обробки здійснюють на металорізальних верстатах з допомогою різних ріжучих інструментів - різців, свердел, фрез та ін. Основою всіх різновидів процесу різання є точіння, а основою всіх видів різального інструменту - токарний різець.

Для здійснення процесу різання необхідно мати два руху - головне (робоче) і рух подачі. Головне рух при точінні - це обертальне рух оброблюваної заготовки (1, а). При фрезеруванні головним рухом є обертання фрези (1, б). Швидкість головного руху визначає швидкість різання.

Поступальне переміщення різця в поздовжньому або поперечному напрямку є рухом подачі при точінні. При фрезеруванні рухом подачі є поступальне переміщення оброблюваної заготовки в поздовжньому, поперечному або вертикальному напрямках. Швидкість головного рухи завжди більше швидкості руху подачі. У процесі різання утворюється стружка.

На 2 показана схема утворення стружки при різанні матеріалів. Заготівля і різець закріплені на верстаті. Різець, встановлений на деяку глибину різання, переміщується під дією сили, що передається верстатом.

 


При різанні пластичних матеріалів розрізняють наступні фази утворення елемента стружки (В. А. Тіме). На початку різання відбувається зіткнення різця з оброблюваною заготовкою (2, а). Потім різець своєї вершиною вдавлюється в матеріал (2, б), який зазнає деформації зсуву. Подальше впровадження різця долає сили зчеплення між відокремлюваним шаром і основним матеріалом і призводить до деформуючих (або зсуву) першого елемента стружки (2, в). Потім різець, продовжуючи рух, відокремлює від основної маси матеріалу наступні елементи стружки (другий, третій і т. д.). Цифрами 1, 2, 3..., 10 (2, в, г) показано послідовно утворені елементи стружки.

Зрізаний у вигляді стружки шар металу може мати різний вигляд в залежності від умов обробки, оброблюваного матеріалу і інших факторів.

Розрізняють наступні види стружок (3). Стружка надлому (3, а) виходить при обробці крихких матеріалів (чавуну, бронзи та ін). Частинки стружки не пов'язані між собою. Навіть при обробці сталі з великими подачами і дуже малими швидкостями різання утворюється стружка надлому. Стружка сколювання (3, б) утворюється при обробці сталі з середніми швидкостями різання. Сторона стружки, яка стосувалася передній поверхні інструменту (при-різцева сторона), гладка, блискуча, а зовнішня сторона - з щербинами. Зливна стружка (3) виходить при різанні пластичних матеріалів (мідь, алюміній, сталь і ін) з великими швидкостями різання. Стружка має вигляд стрічки, завивающейся в площинну або гвинтову спіраль (при точінні), або окремих стружок (при фрезеруванні) без зазубрин, властивих стружці сколювання.

 

 «Фрезерне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Слюсарні роботи

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

 

Слюсарно-інструментальні роботи

Площинна і просторова розмітка

§ 1. Призначення і технічні вимоги розмітки

§ 2. Геометричні побудови при виконанні розмітки

§ 3. Інструмент, пристосування і прийоми розмітки

§ 4. Комбінована розмітка складних спряжених профілів

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

Обробка отворів

§ 1. Прийоми і види свердлильних робіт

§ 2. Обладнання, пристосування і прийоми свердління

§ 3. Знос і поломка свердел

§ 4. Зенкування, зенкування, цекование та розгортання отворів

Нарізування різьби

§ 1. Профіль елементи різьби

§ 2. Інструмент і способи нарізування внутрішньої різьби

§ 3. Інструмент і способи нарізування зовнішніх різьб

Координатно-розточні та фрезерні роботи

§ 1. Обладнання та організація координатно-розточувального і фрезерної ділянки

§ 2. Пристосування для координатно-розточувальних робіт

§ 3. Контроль координатно-розточувальних робіт

§ 5. Пристосування для фрезерних робіт

§ 7. Пристосування і прийоми токарно-розточувальних робіт

 Способи обробки деталей штампів

§ 1. Робоче місце слюсаря-ремонтника по штампах

§ 2. Пристосування прийоми обробки поверхонь деталей

§ 3. Верстати та механізований інструмент для обробки внутрішніх контурів деталей

§ 4. Способи установки і кріплення пластмасою пуансонів штампів

§ 5. Вирубка зовнішніх і внутрішніх контурів деталей

§ 6. Ручні та механізовані способи згинання і вальцювання профілів деталей

§ 7. Витяжка і способи обробки деталей у витяжних штампів

§ 8. Виготовлення пружин

 Виготовлення й обробка деталей прес-форм і форм для лиття

§ 1. Робоче місце слюсаря-наладчика з прес-форм і форм для лиття

§ 2. Коротка класифікація прес-форм

§ 3. Технологічний процес обробки деталей прес-форм

§ 4. Способи обробки робочих частин прес-форм

§ 5. Обладнання та пристосування для холодного видавлювання порожнин матриць

§ 6. Видавлювання простого рельєфу в порожнинах матриць прес-форм

§ 7. Сутність деформування і режими видавлювання матриць

§ 8. Видавлювання порожнин матриць складного спряженого профілю

§ 9. Пристосування і інструмент для доводочно-полірувальних робіт

 

Метал

Властивості металів

Залізо і сталь

Кольорові метали

Форми металевих заготовок

Основне обладнання для майстерні

Пили

Різання

Зубила

Свердління

Обробка напилком

Різьбові з'єднання

Пайка

Згинання і фальцювання

Холодна ковка, разгонка, правка, випрямлення

Обробка зовнішньої поверхні

Корозія

Загострювання інструментів

Формующая металообробна техніка

Мастильні засоби


Робота з металами

Редагування та гнуття металу

Рубка металу

Різання металу

Обпилювання металу

Свердління отворів у металі

Нарізування різьби

З'єднання металевих деталей

 

Обробка металу

 

Історія науки і техніки