Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

  

Будинок. Побут

Наш дім


Будівництво, ремонт, оздоблення

 

Столярні та скляні роботи

 

 

Наука в співдружності з виробництвом за останні роки розробила ряд економічних способів витрачання деревини, що дозволяють отримати нові, ефективні будівельні вироби, наприклад, високоякісні меблеві плити з деревної стружки, деревоволокнисті плити, які ні в чому не поступаються фанерним щитів. Застосування економічних з матеріал конструкцій, загальна тенденція у всіх галузях промисловості і народного господарства будувати з полегшених елементів обумовлені більш раціональним застосуванням цього дефіцитного матеріалу.

Вимога звертатися з деревом виключно бережливо, зрозуміло, відноситься і до виготовлення предметів домашнього вжитку. Адже суть не в тому, щоб будувати як можна міцніше, а в тому, щоб будувати настільки міцно, наскільки це необхідно. Цей принцип-вимога сьогодення. Конструкції, виготовлені з урахуванням цього положення, відповідно і виглядають матеріально виправдано і найкраще задовольняють сучасним вимогам. Це особливо добре видно на прикладі так званого «ниркового» столу анахроиче-ської форми. Для його виготовлення потрібна дуже дорога плита, і при її обробці виходить багато відходів. Щоденного практичного застосування такий стіл не має, він лише стоїть на дорозі. На щастя, такого роду модерністські прояви недовговічні.

Для виготовлення меблів, віконних рам, а також для ремонту пошкоджених предметів обстановки застосовують основні і допоміжні матеріали, властивості яких необхідно добре знати.

3.1.1. Пиломатеріали. Поперечний розріз дерева дає характеристику деревини: темноокрашенная-серцевинна (ядрова) деревина, а светлоокрашенная - заболонь. З хвойних порід застосовують як ядровую деревину, так і заболонь, з листяних - тільки ядровую.

Завдяки клітинному будові дерево має властивість вбирати вологу з навколишнього атмосфери до встановлення рівноваги, а при висиханні і відповідних умовах віддавати її. При розбуханні обсяг його збільшується, причому в ширину більше, ніж в довжину. Зважаючи на здатність дерева змінювати обсяг фахівці кажуть про нього, що воно «працює». Дерево може жолобитися або викривлятися, при цьому права сторона дошки, що звернена до серцевини, вигинається назовні, а ліва - відповідно всередину (3.1).

Ядрова деревина «працює» менше, ніж заболонь. Відповідними заходами, про які буде сказано нижче, столяр старається затримати цей процес в допустимих межах. Заготовлені на лісопилці пиломатеріали піддають подальшій обробці.

3.1.2. Сушка деревини. Деревину доставляють на лісопильні заводи у вологому стані і там розпилюють на горизонтальній або вертикальної пилорамі. Щоб забезпечити необхідну для подальшої обробки деякий сталість об'ємних розмірів, деревину піддають сушці. На великих підприємствах для цього є спеціальні сушильні камери; для обробки невеликої кількості деревини широке розповсюдження все ще знаходить природна сушка (3.2).

При сушінні деревини на відкритому повітрі особливу увагу слід приділяти правильній раціональної укладання штабеля. Для влаштування штабеля вибирають рівне тверде місце, щоб повітря обдував його з усіх сторін і щоб воно було захищене від опадів. Краще всього для цього підходить відкритий з усіх боків навіс. Штабель може перебувати під відкритим небом, але в цьому випадку його необхідно вкрити, однак укриття не повинно щільно прилягати до нього.

Перед укладанням пиломатеріалів в штабель необхідно видалити все зайве, що залишилася зняти кору.

 


Підготовлені таким чином дошки укладають у штабель завжди правою стороною догори. Їх укладають рядами максимально на висоту 3000 мм. Штабель повинен бути покладений стійко. Слід пам'ятати, що кінці дощок в штабелі висихають швидше, ніж середина і це призводить до напруг, які можуть бути настільки великі, що кінці дощок розтріскуються. Щоб уникнути втрат, рекомендується на торці дощок приклеювати дошки або прибивати цвяхами планки. Хвойна деревина повинна лежати в штабелі близько року, листяна-до трьох років, перш ніж буде готова для подальшої обробки.

3.1.3. Фанерна, деревностружкова та деревноволокниста плити. Велике поширення набула так звана фанерна плита (3.3). Її товщина може бути від 0,5 до 30 мм; кількість шарів завжди склеюваних непарній.

Найбільш широко застосовуються і тому більш широко відомі багатошарові плити і зокрема столярна плита (3.4). Вона складається з цільної деревини під-

Захист від атмосферних впливів лицювальної середини і лицьових шарів, наклеєних поперек волокон.

Рейкова плита має середину з рейок шириною до 10 мм Плиту з серединою з брусків шириною від 25 до 30 мм називають щитом з брусковим заповнювачем або столярної плитою. Товщина наклеюються особових шарів поперек волокон середини зазвичай буває від 2 до 3 мм. Їх виготовляють переважно з бука, явора, липи.

Якість плити визначається криючим лицьовим шаром. В останнім часом середину багатошарової плити виготовляють з деревної стружки. При особливо відповідальних роботах вона не може замінити столярну плиту.

Застосовують ще тришарову стружкову плиту, у якій лицьовий шар особливо високої якості компенсує недоліки середини плити з пресованої стружки (3.5). Ця плита завдяки її високій стабільності непридатна майже для всіх видів столярних робіт.

Для спеціальних цілей застосовують плити, у яких середина складається з паперової вічка, твердого пінопласту, дерев'яних або картонних пластин, скрученої стружки і т. д. Лицьові шари у них бувають більш товсті.

Що ж стосується деревоволокнистих і деревностружкової плити, то вони ніяк не можуть замінити плити столярні, але по вартості виготовлення не поступаються їм. Висока собівартість цих плит обумовлена тим, їх виробництво здійснюється з відходів деревообробної промисловості. Відмінність між деревоволокнистих і деревностружкової плитами полягає в різних способах їх виготовлення.

Отримувані в деревообробній промисловості обрізки та не підлягають подальшій обробці відходи в лісозаготівельних організаціях подрібнюють і після відповідної обробки пресують з клеєм на основі синтетичної смоли. У деяких випадках волокнисті плити можуть бути виготовлені з однорічних рослин. По твердості волокнисті плити підрозділяють на напівтверді, тверді і надтверді.

В протилежність волокнистих плит, які застосовують як обшивочний матеріал або як замінник фанерної плити деревообробному виробництві, стружкова плита являє собою самостійний конструктивний елемент.

В залежності від маси, що припадає на одиницю площі, стружкові плити поділяють на легкі, середньої важкості і важкі. Їх властивості залежать від тиску пресування, якості стружки та інших характеристик.

3.1.4. Фанера-це шар дерева з шпону товщиною менше 3 мм. Розрізняють облицювальну фанеру і підоблицювальне (ущільнюючу).

Облицювальна 'шпон виготовляють з привізних коштовних порід дерева і особливо красивих вітчизняних. Вона служить для обклеивания столярній і стружкової плити. Цей вид шпону після відповідної обробки використовують для обробки красивих меблів.

Підоблицювальне фанеру застосовують головним чином для виробництва багатошарових (столярних) плит.

Облицювальна шпон виготовляють переважно способом стругання (3.6), при цьому втрати матеріалу мінімальні. Щоб забезпечити при різанні необхідну пластичність матеріалу, цурку розпарюють в паровій печі. Недолік цього способу-зміна забарвлення дерева і схильність листочків шпону розтріскування. Тому більш тонкі сорти деревини, зміна забарвлення якої небажано, обробляють пилкою (3.7), але з-за великих відходів цей спосіб застосовується тільки у виняткових випадках.

Облицювальна шпон, виготовлений струганням і різанням, зазвичай має товщину від 0,8 до 1 мм.

Подоблицовочный шпон товщиною приблизно 3 мм виготовляють спосіб лущення (3.8), який має схожість зі струганням. В цьому випадку шар зрізують вкруговую, що забезпечує велику площу шару.

3.1.5. Клей застосовують розігрітий і холодний. Якщо мова йде про вироби, що піддаються погодних впливів, то слід віддати перевагу холодного клею.

Майже жодне виріб не обходиться без клею, тому особливо важливо знати властивості різних сортів клею.

Розігріваються, або столярний клей тваринного походження виготовляють з кісток (в кістковий клей) або шкур тварин (міздровий клей). Його випускають у плитках, гранулах або у вигляді пластівців. Форма клею не має жодного значення для сполучних якостей. В даний час повсюдно перевага віддається клею в гранулах, оскільки час розчинення у нього менше, ніж у плиткового.

Перш ніж використовувати клей, його необхідно підготувати відповідним чином: спочатку розмочити (плитковий клей перед цим ще подрібнюють) протягом 24 год (гранульований клей розмокає за 1,5-2 ч), потім розігріти на водяній бані (3.9); при температурі 40°С він стає рідким, і якщо в ньому не залишилося грудок, то може бути використаний для роботи.

Столярний клей неводоустойчив, і тому його не можна застосовувати для виробів, які схильні до погодних впливів. Не можна допускати перегріву клею: нормальна температура для роботи з ним повинна бути близько 60°С. Для його приготування слід застосовувати мідну або емальований посуд, яка весь час перебуває у водяній бані. Якщо клей пригорів, використовувати його вже не можна; при кип'ятінні тваринний клей руйнується. Запресована в залізо пензлик викликає утворення плям на виробі.

Гарячий густий клей наноситься тонким шаром.

 

 «Наш дім» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Будинок своїми руками

 

Будівництво будинку

 

Опалення, печі, каміни

 

Слюсарні роботи

 

Малярні роботи

 

Столярні роботи

 

Облицювальні роботи

 

Сільське будівництво

 

Розчини будівельні

 

Довідник домашнього майстра

 

Кладка печей

 

Як побудувати сільський будинок

 

Ліплення в будинку і квартирі

 

Малярні та штукатурні роботи

 

Ремонт і реконструкція будинків і квартир

 

Скляні роботи

 

Покрівлі. Покрівельні роботи

 

Кам'яні роботи

 

Столярно-теслярські роботи

 

Ремонт будинку садибного

 

Ваша садиба

 

Будівництво та обладнання індивідуального вдома

 

Енциклопедія побуту

 

Наш дім

 

Майстрові на всі руки

 

Технологія кам'яних і монтажних робіт

 

Будівельні матеріали

 

Будівельні матеріали (Домокеев)

 

Лаки і фарби у вашому будинку

 

Основи будівельної справи

 

Слюсарно-інструментальні роботи

 

Санітарно-технічні роботи