Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Навчальні посібники

Санітарно-технічні роботи


Розділ: Будівництво. Ремонт

 

Різання металу

 

 

При слюсарно-заготівельних роботах перерізають метал в тих випадках, коли потрібно від сортової заготовки, фасонної сталі або труб відокремити частину певного розміру або заданої форми. Ця операція відрізняється від рубки тим, що її виконують не ударними, а натискними зусиллями, і суміжні торны основний і відокремленою частин металу мають прямі площині

без скосів.

Смугову Сталь, круглу, кутову або іншу перерізають в лещатах, а труби - в притиску з допомогою ручних ножівок.

§ 8. Ручне різання металу та труб

Метал ріжуть ручними та механізованими ножівками.

Ручні ножівки застосовують розсувні з горизонтальною або похилій ручкою. Ножівки з горизонтальною ручкою (26) складаються з лівою 3 та правою 5 рамок, обойми 4 і 7 ручки. Ножівкове полотно вставляють в прорізи головки / натяжного гвинта і головки 6 хвостовика. Щільно зміцнюють шпильками і натягують баранчиком 2. Ножівку можна розсовувати на різну довжину відповідно довжині ножівкового полотна.

Для ручних ножівок застосовують ножівкові полотна завдовжки 300 мм, завширшки 15 мм і товщиною 0,8 мм, Кут загострення зуба ножівкового полотна 60°, оубья ножівкового полотна розводять, щоб полотно не застревало в прорізи металу. Нижню частину полотен З зубцями гартують, а верхню залишають незакаленной, завдяки чому зменшується поломка ножівкові полотен при роботі.

При перерізанні металів різної твердості застосовують ножівкові полотна з зубцями різної величини. Для різання м'яких металів застосовують полотна з 16-ма зубцями на 25 мм довжини полотна, для більш твердих металів (поделочная або інструментальна добре відпалений сталь)-з 19-ю зубцями, для твердих металів (чавун, інструментальна сталь)-з 22-ма зубами на 25 мм довжини. Для різання тонкого смуговий і дрібної кутової сталі використовують полотна з 22-ма зубцями на 22 мм довжини полотна, щоб по товщині металу розмістилося не менше двох-трьох зубів. При більш великому зубі полотна ламаються.

Полотна вставляють в ножівки зубами вперед. 11ожовочное полотно повинно бути вимушено не дуже туго, інакше воно зламається при роботі.

Ножівку при роботі тримають двома руками: правою - за ручку, а лівою підтримують другий кінець ножівки і здійснюють зворотно-поступальний рух. Положення ножівки при роботі повинно наближатися до горизонтального, щоб тиск працюючого на обидва кінця ножівки було більш рівномірним.

При різанні метал закріплюють у лещата, а труби - притиск таким чином, щоб лінія перерізу була розташована близько до губок лещат або до притиску. При такому закріпленні матеріал під час перерізання не вібрує, ножівкове полотно не ламається і лінія перерізу виходить рівною. У разі перерізання широкого матеріалу ножівку тримають горизонтально, а в разі перерізання труб смугової або фасонної сталі - трохи похило. Робочий хід ножівки вперед виробляють з натиском, а зворотний (холостий) -без натиску. Сила натиску залежить від твердості металу.

При різанні фасонної і смугової сталі не слід натискати на полотно дуже сильно, щоб уникнути заїдання і його поломки. В кінці різання потрібно підтримувати вільний кінець матеріалу і доводити до різання кінця. В іншому випадку може статися облом матеріалу, защемлення і поломка полотна. Кінець матеріалу буде нерівний.

Для підвищення продуктивності праці і правильної організації робочого місця слід: заздалегідь підготувати необхідну кількість ножівкові полотен; всю перерезаемую партію металу попередньо розмітити і укласти на верстаті з лівого боку від лещат; розрізається матеріал укладати в певне місце у верстата за розмірами.

При роботі ножівкою необхідно виконувати наступні правила техніки безпеки: міцно зміцнювати ручку на хвостовику, щоб при роботі вона не зіскочила і вістрям хвостовика не поранила руку; перерезаемый метал міцно зміцнювати в лещатах, щоб він не випав при перерізанні ножівкою і не забій ноги працюючого; ошурки з верстака змітати щіткою.

 


Ручне механізоване ножівка (27) продуктивніше звичайної. У корпус 6 ножівки вмонтований електродвигун, вал якого насаджений барабан 5, має спіральний паз. В паз барабана входить штифт 2. При обертанні вала електродвигуна і барабана переміщається повзун / і прикріплене до нього ножівкове полотно 4. Для упору ножівкового полотна при перерізанні металу служить планка 3.

При перерізанні труб ручним способом їх, як зазначалося вище, закріплюють в прижимах.

Притиски (28) бувають двоколонна і одноколонные. Двоколонна притиски більш зручні, оскільки дозволяють, трохи підвівши затискну призму 2, позоротом гвинта 3 вийняти чеку з отворів /, відкинути верхню частину притиску і легко винести з нього трубу в бік.

Для затиску сталевих труб і трубних заготовок діаметром 15-50 мм застосовують пневмоприжимы різних конструкцій.

Пневмоприжими діафрагмовий ВМС-ДП-1 (29) складається з корпусу, губок 2 з напрямними, сталевих важелів / (двох великих та двох малих), плоскою діафрагми 3, штока 4 і поворотної пружини 5. Як діафрагми використовують один або два шари листової гуми (в залежності від її товщини).

Затискають труби шляхом подачі в привід стислого повітря робочим тиском 4 кгс/см2. Звільняють трубу за допомогою пружини після скидання стисненого повітря в атмосферу.

Зусилля пружини повернення, тобто розкриття губок, регулюють круглої гайкою, ввернутой в нижню частину корпусу пневмокамери.

Пневмоприжимы застосовують у трубозаготовительных цехах монтажних заводів при складанні монтажних вузлів.

§ 9. Різання сортовий, фасонної сталі та труб на приводних верстатах

Сталь і труби перерізають на верстатах різної конструкції.

Приводний ножівковий верстат 872А (30) призначений для різання різних заготовок із сортового та профільного металу круглого і квадратного перерізів. Станина 1 верстата у верхній частині утворює стіл 3, на якому встановлені лещата 9 для зміцнення перерезаемого матеріалу. Верстат забезпечений лещатами двох типів: з паралельними губками, яких зміцнюють матеріал прямокутної форми, та губками з V-образними вирізами, в яких зміцнюють матеріал круглої форми. Лещата з паралельними губками обертаються навколо осі, що дає можливість закріплювати в них розрізається матеріал під різними кутами (до 45°) до ножовочному полотну.

У верхній частині верстата розташований хобот, який може підніматися і опускатися за допомогою циліндра підйому і опускання рами. За напрямних хобота пересувається пільная рама 5 з прикріпленим до неї ножовочным полотном 4. Рама приводиться в зворотно-поступальний рух кривошипно-шатунним механізмом, що складається з кривошипа і шатуна. Ножівковий верстат приводиться в дію від електродвигуна 10, з'єднаного з валом кривошипа зубчастою передачею.

Полотно за рахунок маси рами натискає на перерезаемый матеріал. Різання відбувається тільки при прямому ході ножівкового полотна. При зворотному ході хобот з ножовочным полотном злегка підводиться під дією масляного поршневого насоса; завдяки цьому ріжучі зуби менше тупляться.

Працюють на верстаті наступним чином. Попередньо крейдою намічають лінію перерізу на перерезаемом металі або трубі, потім їх зміцнюють у лещатах верстата так, щоб лінія перерізу збігалася з ножовочным

полотном. Після цього вмикають верстат і перерізають метал.

Для збільшення продуктивності верстата сорто

ву сталь малих розмірів і труби малих діаметрів

закладають в лещата верстата пакетами по 8-14 шт.,

залежно від розміру поперечного перерізу їх, і

кожен пакет перерізають цілком. При перерізанні

полотно пиляльного верстату охолоджується емульсією,

подається насосом. До складу емульсії входять 10 л

води, 1 кг рідкого мила і 0,5 кг оліфи. Перед упо

треблением суміш ретельно перемішують і кип'ятять.,

Недоліки приводного пиляльного верстату: невысо

кая продуктивність його і швидка зношуваність

ножівкові полотен. . .

При роботі на приводному верстаті необхідно виконувати такі правила техніки безпеки: працювати тільки на справному верстаті; підтримувати спеціальними підставками або руками отрезаемую частина матеріалу, щоб вона не впала на ноги; стежити за справністю електропроводки, рубильника та електродвигуна для попередження ураження електричним струмом.

Приводні прес-ножиці З-229А (31) призначені для різання сортовий, фасонної і листової сталі товщиною до 13 мм. Крім того, вони служать для пробивання круглих отворів діаметром до 20 мм при товщині матеріалу до 15 мм і штампування деталей невеликого розміру.

Станина 8 верстата встановлена на візку 7, за допомогою якою прес-ножиці можна перевозити з місця на місце. Вузол 6 різання листової сталі складається з нижнього нерухомого ножа, верхнього рухомого ножа і упору, з допомогою яких перерезаемый матеріал притискають до нижнього ножа. Вузол 5 різання сталей різних профілів складається з двох вертикальних ножів, мають отвори, які відповідають різним профілів стали. Верстат працює від електродвигуна 3 через привід 4.

Листову або смугову сталь укладають на нижній ніж, притискають упором і, включивши механізм нижнього ножа, перерізають. Конструкція прес-ножиць дозволяє перерізати метал будь-якої довжини. Пробивання отворів і штампування виробляють на дыропробивном 2 і высечном / пристроях, натискаючи на важіль включення верстата.

Приводні комбіновані прес-ножиці портативні, прості у зверненні і придатні для роботи на відкритих майданчиках і в заготівельних цехах.

При роботі на прес-ножицях необхідно виконувати такі правила техніки безпеки: приступати до роботи тільки при наявність на рухомих частинах захисних кожухів, перевіривши заземлення корпусу електродвигуна; до початку роботи змащувати прес-ножиці і перевіряти їх роботу на холостому ходу; працювати з установленими упорами для матеріалу; при закладанні в прес-ножиці оброблюваного матеріалу тримати руки на безпечній відстані від ножів і пуансона; дрібні штамповані деталі знімати тільки з допомогою знімачів, гачків або щипців; не змащувати зубчасті колеса та інші рухомі частини при включеному електродвигуні і при різанні матеріалу.

§ 10. Трубоотрезные механізми

Механізм Трубоотрезной ВМС-32 (32) призначений для відрізки сталевих водогазопровідних труб діаметром 15-50 мм

Діаметром 160 мм. Редуктор повертається з допомогою натяжного гвинта і штурвала. Частота обертання ріжучого диска 193 об/хв. Механізм ВМС-32 приводиться в рух від електродвигуна потужністю 1,1 кВт, з'єднаного з валом редуктора сполучної пружною муфтою. Ріжучий диск механізму ВМС-32 повинен мати правильну пилиндричес кую форму з кутом заточування близько 60°. По мірі затуплення ріжучого диска його треба заточувати знову. Заточувати рекомендується переносним абразивним кругом на гнучкому шлангу при одночасному обертанні абразивного круга і ріжучого диска. Механізм постачають з підставками, що служать опорами при перерезке довгих трубних заготовок.

Розмічену трубу укладають на спеціальні ролики так, щоб лінія перерізу збігалася з ріжучим диском. Потім накривають трубу верхнім жолобом - коритом, замикають його штирем і пускають механізм. Поворотом штурвала ріжучий диск наближають до труби. Труба приходить в обертання за рахунок тертя між нею і різальним диском. Від тиску, переданого на обертовий диск, він врізається в метал і перерізає трубу. Після перерізання труби поворотом штурвала редуктор з роликом відводять вгору.

Механізм Трубоотрезной ВМС-35 (33) призначений для відрізки водогазопровідних труб діаметром 15-70 мм. Труби перерізаються ріжучим диском діаметром 160 мм, закріпленим на валу хитного редуктора. При відрізку труба обертається. Подача ріжучого диска на трубу і його повернення в вихідне положення здійснюються за допомогою пневматичного пристрою.

Механізм СТД-5 для відрізки невращаю-

є в о д о р а з о-

провідних труб

діаметром 15-

50 мм (34) з

варто з станини з

приводом, опори,

обертається план

шайбою, на якій

укріплені важелі з

вантажем і відрізними

дисками, і пневмо-

лещат. Невращаю-

щиеся труби перере

заются двома ріжу

торгують дисками діа

метром 160 мм, за

крепленными куля-

нирно разом з гру

зами на обертає

ся відрізний голівці.

Труба проходить

всередині відрізний головки і затискається пневматичними лещатами.

На відрізний голівці є пристрій, з допомогою якого спеціальним повідцем регулюється хід ножів для зменшення їх холостого пробігу. Керують механізмом від однієї кнопки.

При роботі на трубоотрезных верстатах необхідно стежити за тим, щоб: всі рухомі деталі - шестерні, шківи, ремінні передачі - були огороджені; рубильники та електропроводка були справні; кожухи рубильників заземлені; всі робочі частини верстата були справні. Змащувати верстат можна тільки при повній його зупинці.

 

 «Санітарно-технічні роботи» Наступна сторінка >>>

 

 Дивіться також:

 

Слюсарні роботи Слюсарно-інструментальні роботи Водопостачання "Побутові печі, каміни і водонагрівачі Опалення, печі, каміни Обробка металу "Своїми руками"