Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Навчальні посібники

Слюсарно-інструментальні роботи


Розділ: Будівництво. Ремонт

 

§ 3. Робоче місце

 

 

Освітлення. Робоче місце слюсаря-інструментальника має мати достатню освітленість у межах норми і вказівок СН-245-63,що: а) воно має бути стабільним; б) джерело світла повинен знаходитися зліва або спереду, щоб тінь не падала на збиране виріб; в) світло не повинен зліпити очі; г) не можна застосовувати змішане освітлення (люмінесцентне і лампи розжарювання).

На стан освітлення впливає ступінь відбиття внутрішніх поверхонь виробничого приміщення. Коефіцієнт відбиття для стелі та верхній частині стіни дорівнює 0,70-0,65, для панелі стіни 0,60-0,40, для підлоги 0,40-0,15, для обладнання 0,55-0,25.

При визначенні норм освітленості слід враховувати: а) характер роботи фарб з різною светопоглощающего і відбивної здатністю; г) підвищення загального тонусу працюючих шляхом впливу на них «цветопсихологии-тичних чинників.

Вибір кольору фарбування в інструментальному цеху повинен бути особливо ретельно внаслідок високої точності виробництва. Коефіцієнти відображення кольорів наведено в табл. 2.

Рекомендований колір фону для обробки кольорових деталей (мідь, латунь бронза) - світло-блакитний або сіро-блакитний; для обробки деталей штампів і прес-форм - світло-жовтий. У разі, коли забарвлення зібраних деталей сіра, для загального фону рекомендуються відтінки зеленого кольору, який дозволяє не тільки краще розрізняти деталі, але і менше стомлює зір.

Внутрішні стіни інструментального цеху в залежності від кольору оброблюваних деталей повинні забарвлюватися в м'які тони для зменшення напруги зору. Раціональна забарвлення приміщень збільшує освітленість цехів на 20-30%. В слюсарно-лекальном.

(особливо точна, точна, високій точності, малій точності, груба і т. д.); б) розмір зібраного інструменту або виробів; в) фон; г) контраст об'єкта з фоном.

Естетичні умови. Виробниче приміщення, зовнішнє оформлення робочих місць і одяг повинні відповідати вимогам технічної естетики. Спецодяг повинна бути раціональною, зручною в роботі, не стискує рухів, легко стирається, витонченою, красивою і сучасної, спеціального покрою з щільно прилягаючими манжетами рукавів, щоб кінці одягу не заважали в роботі.

Фарбування обладнання і предметів на робочому місці повинна бути контрастним щодо кольору оброблюваної деталі.

 


Оснащення робочого місця. Раціональне оснащення робочого місця слюсаря-інструментальника технологічної та організаційної оснащенням повинна забезпечувати дотримання принципів економії рухів, високоякісне виконання виробничого завдання при найменших витратах праці.

Конструкція технологічної оснастки повинна забезпечувати максимальну зручність користування нею: а) необхідно використовувати пристосування з швидкодіючими затискними пристроями для закріплення деталей на свердлильних верстатах, що забезпечує підвищення продуктивності праці на 20-30%; б) механізований інструмент повинен лежати на столі або кріпитися на шарнірній стійці за допомогою троса; в) два або більше інструменту необхідно по можливості об'єднувати, так як повернути двосторонній інструмент іншим кінцем більш зручно, ніж покласти один інструмент і взяти інший.

Конструкція пристосувань інструмента повинна забезпечувати виконання операції при мінімальних витратах часу.

Механізований інструмент повинен мати надійну ізоляцію струмоведучих частин. Кількість інструменту і пристосувань повинно бути мінімально необхідним. Технологічна оснастка повинна забезпечувати безпека в роботі.

Включення і вимикання обладнання повинно здійснюватися за допомогою ножної педалі. До допоміжного і нестандартного обладнання, а також до підвісним транспортуючих засобів у процесі експлуатації пред'являються високі вимоги: а) виключення можливості падіння вантажів, що транспортуються, а також зіткнення рухомих елементів з робочим; б) забезпечення свободи дій слюсареві-инструментальщику у час роботи; в) мінімальну кількість рухів і витрати фізичної сили слюсарем-інструментальником під час прийому призначеного йому вантажу (важких штампів або прес-форм). При виборі оснащення для слюсарів-інструментальників необхідно виходити з наступних вимог. Повинні бути враховані зріст і вагу людини; стелажі і ящики для зберігання деталей, інструменту і пристосувань повинні бути компактними, стійкими і гарантувати інструмент від пошкодження; робоче місце слюсаря-інструментальника повинно бути оснащене планшетом для зберігання технічної документації, який повинен кріпитися праворуч на верстаті або в центрі, навпроти працюючого; величина робочої зони повинна бути обчислена для людини зростанням 185 см з урахуванням висоти корпусу.

Робоче місце слюсаря-інструментальника повинно оснащуватися спеціальної робочої меблями. Робоче крісло або стілець повинні бути стійкими, мати розміри, що забезпечують правильну робочу позу, і регулюватися по висоті (див. 3). Спинка стільця повинна бути рухається в двох напрямках, а за своєю формою повинна бути пристосована до форми спини робітника; кут нахилу спинки повинен вибиратися в залежності від умов роботи. Спинка повинна розташовуватися на висоті 150-180 мм від поверхні сидіння. При конструюванні стільця повинна враховуватися застосування підлокітників (див. 2), виключаючи положення рук «на вазі».

Конструкція сидіння повинна передбачати упори для ніг (див. 3). Площа упору повинна бути за розмірами вдвічі більше стопи ніг. Відстань від верхнього краю сидіння до опорної площі ніг повинно бути рівним відстані від ямки на коліні до п'яти плюс 45-50 мм

Конструкція і розміри виробничої меблів в інструментальному виробництві повинні забезпечувати найбільш раціональні руху, створювати зручності в роботі, знижувати стомлюваність; її розміщення повинно сприяти підвищенню продуктивності і культури праці.

Зовнішній вид організаційної оснастки повинен відповідати вимогам технічної естетики.

Планування робочого місця. Виробнича площа робочого місця слюсаря-інструментальника обумовлюється розмірами і масою виготовлених і оброблюваних їм штампів, прес-форм та ін. На робоче місце слюсаря-інструментальника повинно припадати не менше 4,5 м^ виробничої площі. Висота виробничого приміщення повинна бути не менше 3,2 м (див. СН-245-63). Планування робочого місця слюсаря-інструментальника повинна бути складена у відповідності з робочою позою і раціональними прийомами і методами його праці.

Застосовуваний інструмент і пристосування на робочому місці повинні розташовуватися в оптимальній робочій зоні (на відстані 560-650 мм).

При роботі сидячи граничні розміри робочої зони: по висоті (від підлоги) - 250-1800 мм, по висоті (від центра сидіння) - 750 мм, по глибині - 600 мм. Нормальна робоча зона повинна розташовуватися: по висоті - 600-1200 мм від центра сидіння - 700 мм; за глибиною - 500 мм, а для виконання дрібних і точних (настановних) рухів з ма-

лыми величинами зусиль (до 1 кгс) - по висоті 800-1000 мм, по фронту - 500 мм і по глибині - 200-400 мм

На робочому місці слюсаря-інструментальника необхідно передбачити технічну документацію (зведену технологічну карту), яка містить: виробниче завдання, режим трудового дня робочого, обладнання та оснастку, технологію оброблення деталей, обслуговування робочого місця.

Технічна документація, що знаходиться на робочому місці слюсаря-інструментальника, повинна бути мінімальною; доставляти її на робоче місце необхідно до початку роботи.

 

 «Слюсарно-інструментальні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення на фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу Технічна творчість «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"

 

Слюсарні роботи

 

ГЛАВА I.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ГЛАВА II.

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

 ГЛАВА III.

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

§ 17. Короткі відомості про пластмасах та інших неметалічних матеріалах

 ГЛАВА 4.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

§ 18. Поняття про взаємозамінності, допусках і посадках

§ 19. Шорсткість, відхилення форми і розташування поверхонь деталей

ГЛАВА V.

КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ ІНСТРУМЕНТИ І ТЕХНІКА ВИМІРЮВАНЬ

§ 20. Вимірювання лінійних величин

§ 21. Вимірювання кутових величин

§ 22. Контроль повірочними інструментами

ГЛАВА VI.

ВІДОМОСТІ ПРО МАШИНОБУДІВНИХ КРЕСЛЕННЯХ

§ 23. Поняття про Єдину систему конструкторської документації та її основні положення

§ 24. Читання машинобудівних креслень і схем

ГЛАВА VII.

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 25. Побудова технологічного процесу

§ 26. Технологічна документація

РОЗДІЛ VIII

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС СКЛАДАННЯ ДЕТАЛЕЙ

§ 27. Роз'ємні з'єднання

§ 28. Нероз'ємні з'єднання

§ 29. Зборка деталей

РОЗДІЛ IX

МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ

§ 30. Класифікація металорізальних верстатів

§ 31. Поняття про пристрої металорізальних верстатів

РОЗДІЛ X

ВИДИ ОБРОБКИ МЕТАЛІВ

§ 32. Термічна обробка

§ 33. Лиття

§ 34. Обробка тиском

§ 35. Зварювання

§ 36. Електрофізичні та електрохімічні методи обробки

 РОЗДІЛ XI

ОСНОВИ ЕКОНОМІКИ, ОРГАНІЗАЦІЇ ПРАЦІ І ВИРОБНИЦТВА

§ 37. Питання економіки та організації праці на машинобудівному підприємстві

§ 38. Питання охорони природи та навколишнього середовища на підприємствах

§ 39. Автоматизація виробництва - головний напрямок науково-технічного прогресу в машинобудуванні

§ 40. Система підготовки і підвищення кваліфікації робітників