Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Навчальні посібники

Слюсарно-інструментальні роботи


Розділ: Будівництво. Ремонт

 

§ 5. Шлюб при розмітці і заходи його попередження

 

 

В процесі розмітки виявляється брак заготовок з вини заготівельних цехів (ливарних, ковальських та ін),коли литі заготовки і поковки не відповідають розмірам креслень, мають перекоси, викривлення і т. п. Такі заготовки у подальшу роботу не надходять.

Спотворення розмірів деталей на кресленні, які слюсар-інструментальник або розмітник переносить на размечаемую заготівлю, неминуче призводять до шлюбу. Зміна розмірів розмічувальної плити внаслідок її зносу також спотворює розмітку, тому розмічальні плити необхідно періодично перевіряти за допомогою рівня і лінійок. Неточність розмічальних пристосувань призводить до браку деталі, уникнути який можна періодично перевіряючи розмічальні пристосування. Неточність розмічального і вимірювального інструменту внаслідок його зносу також є причиною неправильної розмітки.

Слюсар-інструментальник або розмітник не завжди в стані сам виявити ці недоліки. Адміністрація цеху або ділянки зобов'язана видавати тільки ретельно перевірений інструмент, а слюсар-інструментальник повинен періодично здавати на перевірку весь інструмент, що знаходиться у користуванні, та дбайливо поводитися з ним у процесі роботи.

Більша частина із зазначених вище причин шлюбу не залежить безпосередньо від роботи слюсаря-інструментальника або розмітника, однак досвідчений робітник повинен їх вчасно виявити й усунути.

 


Нижче вказуються причини шлюбу, безпосередньо залежні від слюсаря-інструментальника або розмітника.

1. Неправильне читання креслення при

водить до помилок в розмітці. Слюсар-

инструменталыцик або розмітник зо

зан ретельно розібратися в кресленні,

і якщо він не в змозі цього зробити,

йому слід звернутися за допомогою до

бригадиру або майстру.

2. Помилки у розмірах мають місце

в результаті неправильних вимірювань за

готування або в тих випадках, коли частина разів

меров слюсар-інструментальник откла

дывает від чорнових необроблених за

елі karcher деталей, а частина - від базових

поверхонь.

3. Помилки при установці деталі без

вивірення призводять до перекосів, а слідів

вательно, і до неправильної розмітки.

У цих випадках необхідно з особливою вни

мательностью виробляти установку і

вивіряння заготовок на розмічувальної плиті.

4. Неправильне використання пристосувань. Наприклад, замість мірних підкладок під заготовки слюсар-інструментальник підклав нестандартні підкладки або неправильно наклав шаблон і т. д.

5. Неточність установки розмічального

інструменту та пристосувань на заданий

ний розмір. Причиною такого шлюбу яв

ся неуважність або неопыт

ність слюсаря-інструментальника або

розмітника, брудна поверхня плити,

інструменту або заготовок.

6. Недбале виконання розмітки по

вини слюсаря. Наприклад, на кресленні ука

зан розмір радіусу, а слюсар або размет

чик відклав діаметр, неправильно рас

поклав отвори по відношенню до цент

ровым ризиків, неточно встановив ніжки

циркуля і т. п.

 

 «Слюсарно-інструментальні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення на фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу Технічна творчість «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"

 

Слюсарні роботи

 

ГЛАВА I.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ГЛАВА II.

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

 ГЛАВА III.

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

§ 17. Короткі відомості про пластмасах та інших неметалічних матеріалах

 ГЛАВА 4.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

§ 18. Поняття про взаємозамінності, допусках і посадках

§ 19. Шорсткість, відхилення форм та розташування поверхонь деталей

ГЛАВА V.

КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ ІНСТРУМЕНТИ І ТЕХНІКА ВИМІРЮВАНЬ

§ 20. Вимірювання лінійних величин

§ 21. Вимірювання кутових величин

§ 22. Контроль повірочними інструментами

ГЛАВА VI.

ВІДОМОСТІ ПРО МАШИНОБУДІВНИХ КРЕСЛЕННЯХ

§ 23. Поняття про Єдину систему конструкторської документації та її основні положення

§ 24. Читання машинобудівних креслень і схем

ГЛАВА VII.

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 25. Побудова технологічного процесу

§ 26. Технологічна документація

РОЗДІЛ VIII

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС СКЛАДАННЯ ДЕТАЛЕЙ

§ 27. Роз'ємні з'єднання

§ 28. Нероз'ємні з'єднання

§ 29. Зборка деталей

РОЗДІЛ IX

МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ

§ 30. Класифікація металорізальних верстатів

§ 31. Поняття про пристрої металорізальних верстатів

РОЗДІЛ X

ВИДИ ОБРОБКИ МЕТАЛІВ

§ 32. Термічна обробка

§ 33. Лиття

§ 34. Обробка тиском

§ 35. Зварювання

§ 36. Електрофізичні та електрохімічні методи обробки

 РОЗДІЛ XI

ОСНОВИ ЕКОНОМІКИ, ОРГАНІЗАЦІЇ ПРАЦІ І ВИРОБНИЦТВА

§ 37. Питання економіки та організації праці на машинобудівному підприємстві

§ 38. Питання охорони природи та навколишнього середовища на підприємствах

§ 39. Автоматизація виробництва - головний напрямок науково-технічного прогресу в машинобудуванні

§ 40. Система підготовки і підвищення кваліфікації робітників