Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Навчальні посібники

Слюсарно-інструментальні роботи


Розділ: Будівництво. Ремонт

 

Наукова організація праці

 

 

§ 1. Види слюсарних робіт

 

Сучасні слюсарні роботи стали більш універсальними і охоплюють різні види виробництва. В залежності від виду виконуваних слюсарем робіт існують професії: слюсаря-інструментальника, слюсаря-лекальника, слюсаря з пристосувань і т. д.

До кваліфікації слюсаря, особливо слюсаря-інструментальника, висувають високі вимоги. У багатьох випадках виконувана ним робота складна і вимагає великої точності. Наприклад, у число робіт, виконуваних слюсарем-інструментальником, входять механічна розмітка і обпилювання складних профілів штампів і прес-форм, механічне та ручне притирання і полірування їх площин, гравірування і карбування виробів, а також оброблення на металорізальних верстатах складних профілів деталей інструментального виробництва. В якості прикладу візьмемо характеристику слюсарно-інструментальних робіт, представлених в табл. 1, згідно з єдиним тарифно-кваліфікаційним довідником

Зазначені вище технологічні процеси слюсарно-інструментальних робіт і послідовність їх виконання в залежно від складності і розряду, представляють великий інтерес не тільки для слюсарів-інструментальників, підвищують свою кваліфікацію, але й для 'учнів професійно-технічних училищ при. проходження виробничої практики на підприємстві. Слюсарі-інструментальники виконують роботи, що потребують разів

мітки площин, рез

ки, рубання і гнуття

металу, припиловки

і підгонки простих

деталей при ремонті

пристосувань, штамів

пов і прес-форм (2-й

розряд)

Роботи середньої складної

ності, що потребують при

пиловки і підгонки при

збірці щодо

складних деталей штампів і прес-форм (3-й розряд)

Складні роботи, що потребують доведення і підгонки при складанні деталей штампів і прес-форм (4-й розряд)

Більш складні роботи, що потребують ретельної підгонки і доведення поверхонь деталей штампів, прес-форм, форм лиття і форм з виплавлюваних моделях; виготовлення клейм (5-й розряд)

Дуже складні роботи

ти, що вимагають особливо

ретельної доведення і

пригону деталей

контурів і площин

виготовлення складних

клейм накатних ролі

ків; гравірування по

бронзі і почали за

міццю штихеля (6-й

розряд) такі складні роботи, які в деяких випадках неможливо виконати на самому точному і досконалому обладнанні (наприклад, виготовлення складних спряжених профілів матриць і пуансонів штампів і прес-форм, обробка та гравірування рельєфних зображень на накатних матрицях та ін). Висококваліфікований слюсар-інструментальник повинен бути технічно грамотним, добре знати геометрію і тригонометрію, технічне креслення, сі-систему допусків і посадок, вільно читати робочі креслення і знати характеристику та особливості обробки металів і сплавів, застосовуються в інструментальному виробництві. Слюсареві-инструментальщику, працює в одиничному виробництві необхідно бути в якійсь мірі універсалом і володіти іншими професіями, наприклад, токаря, фрезерувальника або шліфувальника і обробляти на верстатах деталі інструментального виробництва, що дозволить йому значно підвищити продуктивність праці, збільшити коло виконуваних ним робіт і виключити непередбачені простої.

 

 «Слюсарно-інструментальні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення на фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу Технічна творчість «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"

 

Слюсарні роботи

 

ГЛАВА I.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ОБРОБКУ МЕТАЛІВ РІЗАННЯМ

§ 1. Сутність процесу різання

§ 2. Загальне поняття про різцях

§ 3. Поняття про режими різання

ГЛАВА II.

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 4. Організація та охорона праці при виконанні слюсарних операцій

§ 5. Розмітка

§ 6. Редагування і гнучка металів

§ 7. Рубання металів

§ 8. Різання металів

§ 9. Обпилювання металів

§ 10. Свердління, зенкування, зенкування та розгортання отворів

§ 11. Нарізування різьби

 ГЛАВА III.

МАШИНОБУДІВНІ МАТЕРІАЛИ

§ 12. Внутрішня будова та властивості металів і сплавів

§ 13. Чавун

§ 14. Сталь

§ 15. Тверді сплави мінералокерамічні

§ 16. Кольорові метали і їх сплави

§ 17. Короткі відомості про пластмасах та інших неметалічних матеріалах

 ГЛАВА 4.

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

§ 18. Поняття про взаємозамінності, допусках і посадках

§ 19. Шорсткість, відхилення форми і розташування поверхонь деталей

ГЛАВА V.

КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ ІНСТРУМЕНТИ І ТЕХНІКА ВИМІРЮВАНЬ

§ 20. Вимірювання лінійних величин

§ 21. Вимірювання кутових величин

§ 22. Контроль повірочними інструментами

ГЛАВА VI.

ВІДОМОСТІ ПРО МАШИНОБУДІВНИХ КРЕСЛЕННЯХ

§ 23. Поняття про Єдину систему конструкторської документації та її основні положення

§ 24. Читання машинобудівних креслень і схем

ГЛАВА VII.

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 25. Побудова технологічного процесу

§ 26. Технологічна документація

РОЗДІЛ VIII

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС СКЛАДАННЯ ДЕТАЛЕЙ

§ 27. Роз'ємні з'єднання

§ 28. Нероз'ємні з'єднання

§ 29. Зборка деталей

РОЗДІЛ IX

МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ

§ 30. Класифікація металорізальних верстатів

§ 31. Поняття про пристрої металорізальних верстатів

РОЗДІЛ X

ВИДИ ОБРОБКИ МЕТАЛІВ

§ 32. Термічна обробка

§ 33. Лиття

§ 34. Обробка тиском

§ 35. Зварювання

§ 36. Електрофізичні та електрохімічні методи обробки

 РОЗДІЛ XI

ОСНОВИ ЕКОНОМІКИ, ОРГАНІЗАЦІЇ ПРАЦІ І ВИРОБНИЦТВА

§ 37. Питання економіки та організації праці на машинобудівному підприємстві

§ 38. Питання охорони природи та навколишнього середовища на підприємствах

§ 39. Автоматизація виробництва - головний напрямок науково-технічного прогресу в машинобудуванні

§ 40. Система підготовки і підвищення кваліфікації робітників