Вся бібліотека >>>

Будівельна справа >>>

 

Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

Основи будівельної справи


Будівництво та ремонт

 

Бітумні і в'яжучі речовини

 

 

§ 9.1. Бітумні в'яжучі речовини

Бітумними називають будівельні матеріали, до складу яких входять бітуми. Бітумні речовини являють собою складні суміші вуглеводнів та їх похідних. При нормальній температурі це тверді маси або густі рідини темного, майже чорного кольору. Вони не розчиняються у воді, а багато з них і в кислотах, але розчиняються в сірковуглеці, хлороформі, бензолі та інших органічних розчинниках' В залежності від вихідного сирих бітумні в'яжучі речовини діляться на нафтові і природні.

Нафтові бітуми отримують із сирої нафти на нафтоперегінних заводах. За способом виробництва нафтові бітуми поділяють на залишкові, окислені, крекинговые і компаундированные. Залишкові бітуми, або гудрон, отримують в атмосферно-вакуумних установках безперервної дії після відгонки з высокосмолистой нафти, бензину, гасу та інших паливних і масляних фракцій. При нормальній температурі вони являють собою тверді речовини з невеликою в'язкістю. Окислені бітуми виготовляють шляхом продувки киснем повітря через гудрони, крекінг-залишки та інші нафтові залишки. При такій продуванню під дією кисню повітря нафтові залишки окислюються і ущільнюються, збільшуючи в'язкість. До рекинговые бітуми являють собою залишки після розкладання (крекінгу) нафти і нафтових масел при високій температурі з метою отримання великого виходу бензину.

Отримані крекинговые залишки додатково піддаються окислення, в результаті чого утворюються окислені крекинговые бітуми. Такі крекінг-бітуми володіють підвищеною крихкістю. Компаундированные бітуми отримують компаундированием (змішанням залишків, що виходять при переробці нафти). В будівництві використовують тільки залишкові і окислені нафтові бітуми. В залежно від призначення вони класифікуються на будівельні, покрівельні та дорожні. Кожну групу бітумів ділять ще на марки. В основу їх класифікації покладена пенетрація - глибина проникнення в бітум голки стандартного приладу - пенетрометра (9.1) під дією вантажу масою 100 г протягом 5 с при температурі 25 °С. Глибину проникнення голки визначають у градусах пенетрометра, при цьому 1° = 0,1 мм. Для будівельних і дорожніх бітумів пенетрація відповідно становить. Крім пенетрації до найважливіших властивостей бітуму (0,5...4) і (4...30) мм відносять температуру розм'якшення і ступінь розтяжності. форми

Для визначення вогнестійкості бітумів встановлюють їх температуру спалаху і займання. Температуру спалаху визначають на приладі Бренкена (9.4). Поява синього полум'я над поверхнею бітуму приймають за момент його спалаху, а температуру, зазначену в цей момент, за температуру спалаху.

Природні бітуми. Їх поділяють на три види: пластові, поверхневі і жильні. Пластові - це гірські породи осадового походження (вапняки, доломіти, піщаники), просочені бітумом. Природні бітуми отримують з бітумінозних пісків і пісковиків нагріванням, а з бітумінозного вапняку - екстрагуванням. Застосування природних бітумів у будівництві обмежується з-за високої вартості. Використовують їх в основному у хімічній і лакофарбової промисловості.

Будівельні бітуми застосовують для пристрою гідроізоляції; покрівельні - для виготовлення рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів; дорожні - для поверхневої обробки покриттів та облаштування доріг з асфальтобетонним покриттям.

§ 9.2. Дьогтеві в'яжучі речовини

У залежності від вихідної сировини дьогтеві в'яжучі речовини ділять на кам'яновугільні, буровугільні, деревні, торф'яні і сланцеві. В будівництві широко застосовують дьогтеві і кам'яновугільні в'яжучі. Часто дегти називають смолами.

Дьогтеві в'яжучі речовини є продуктами згущення (конденсації) летких вуглеводнів та їх неметалевих похідних, які утворюються при сухий перегонці без доступу повітря твердого палива (вугілля, торфу, горючих сланців, деревини) та інших органічних речовин. Кам'яновугільний дьоготь - продукт процесів коксування та газифікації кам'яного вугілля. Сирий кам'яновугільний дьоготь являє собою чорну маслянисту рідину, вельми складного складу з густиною 1,12 кг/см і вище. Сирої дьоготь безпосередньо для виробництва будівельних матеріалів не застосовується. З сирого дьогтю відганяють воду, всі легкі масла і частина середніх; отримують так званий відігнаний дьоготь. Складові частини дьогтю киплять при різних температурах. При температурі до 170 °С відділяється легке масло, від 170 до 270 °С - середнє, при 270...300 °С - важкий (шпалопропиточное) і при 300...360 °С - антраценове. По закінченні процесу відгонки масел отримують тверде (після охолодження) речовина чорного кольору, зване пеком. Пек часто сплавляють з малолетучим антраценовим маслом або отогнанным дьогтем. В результаті утворюється складовою дьоготь, найбільш придатний для будівельних цілей.

 


Кам'яновугільні дегти, пек, антраценове масло використовуються для отримання дьогтебетонів і розчинів, що застосовуються для будівництва і ремонту доріг, а також для приготування покрівельних і гідроізоляційних матеріалів. У порівнянні з бітумними в'яжучими речовинами дегти мають більш низькими показниками фізико-механічних властивостей, але мають високу біостійкість і адгезійну здатність.

§ 9.3. Асфальтові та дьогтеві бетони та розчини

Асфальтовим бетоном (асфальтобетоном) називається дорожностроительный матеріал, що отримується в результаті ущільнення і твердіння раціонально підібраної суміші щебеню (або гравію), піску для будівельних робіт, мінерального порошку і бітуму. Суміш цих матеріалів до затвердіння називається асфальтобетонної сумішшю.

Різні експлуатаційні умови і призначення асфальтобетону дозволили класифікувати його за різними ознаками. В залежно від виду мінерального матеріалу вони бувають щебеневі, гравійні, щебенево-гравійні та піщані, в залежності від розміру частинок мінерального матеріалу - крупнозернисті з найбільшим розміром частинок щебеню (або гравію) до 40 мм, середньозернисті - до 20, дрібнозернисті - до 10... 15 і піщаний асфальтовий бетон - з максимальним розміром частинок піску до 5 мм. По щільності вони поділяються на щільний - із залишковою пористістю менше 5 % і пористий - з залишковою пористістю понад 5 %; за способом укладання покриття в залежності від температури суміші і марки вживаного бітуму - гарячі, що укладаються на сухе основу при температурі 120 °С, і холодні, що укладаються на вологе підстава при температурі навколишнього повітря (але не нижче +5°С). За удобообрабатываемости асфальтобетонної суміші в процесі укладання покриття та ущільнення асфальтові бетони поділяються на тверді, пластичні і литі.

Дегтевый бетон (дегтебетон) - дорожнотстроительный матеріал, для приготування якого застосовуються ті ж мінеральні заповнювачі, що і для асфальтобетону, а в якості в'яжучого матеріалу використовується кам'яновугільний дьоготь. За своїми фізико-механічними властивостями дегтебетон значно поступається асфальтового бетону. Приготування дегтебетонной суміші здійснюється в асфальтобетонних установках, при цьому необхідно суворо дотримуватися певний температурний режим, так як дьоготь більше чутливий до зміни температури. Тому дьоготь слід нагрівати залежно від марок від 80 до 100 °С, а мінеральні матеріали - до 1ОО...13О°С. Гарячий дегтебетон застосовують для влаштування верхнього і нижнього шарів покриттів доріг негородского типу, а також для ремонту доріг.

§ 9.4. Покрівельні та гідроізоляційні матеріали

Для захисту конструкцій будівель та споруд від впливу атмосферної вологи або ґрунтових вод широко використовують різні гідроізоляційні матеріали - рулонні, мастичні і герметизуючі.

Рулонні покрівельні матеріали використовують не тільки для облаштування покрівель, але і для гідро - і пароізоляції. Їх отримують шляхом просочення основи (у вигляді спеціального покрівельного картону, скловолокна та ін.) нафтовими бітумами. Іноді покрівельні матеріали являють собою суміш органічних в'яжучих речовин з наповнювачами (азбестом та ін), в розкачану полотна заданої товщини. За структурою рулонні покрівельні матеріали розрізняються на основні та безосновні. Основні матеріали випускаються на картонній основі і стеклооснове. Покрівля з рулонних матеріалів зазвичай виконується з декількох шарів, з'єднаних між собою спеціальними бітумними або дьогтьовими мастиками, і називається покрівельним килимом.

До рулонних покрівельних матеріалів на основі належать: руберойд, пергамін, склоруберойд, толь покрівельний і дегтебитум-ві матеріали.

Руберойд отримують просоченням покрівельного картону м'якими нафтовими бітумами з наступним покриттям обох сторін тугоплавким бітумом з обробкою їх поверхні грубозернистої, лускатої або дрібної мінеральної двосторонній посипкою. Лицьова поверхня руберойду, звернена всередину рулону, повинна мати дрібну мінеральну посипання. В залежності від призначення руберойд випускають: покрівельний, призначений для верхніх шарів покрівельного килима, який покривається шаром крупнозернистою або лускатої посипання, і підкладковий, оброблений з обох сторін дрібнозернистою або пилоподібної посипкою і застосовується у нижніх шарах покрівлі.

Залежно від виду посипання лицьової поверхні і маси 1

наступні марки: Б і РПЕ-300. г) основи, не

м покрівельного картону руберойд ділять на РКК-420А, Б, РКК-350Б, РКП-350А, Б, РПП-ЗООА, Числа, зазначені в марках, означають масу 1 м (просоченого бітумом.

Покрівельний руберойд з крупнозернистою посипкою (РКК) застосовується для пристрою верхнього шару покрівельного килима. Покрівельний руберойд з лускатим посипанням (РКЧ) і з пилоподібним посипанням (РКП) застосовується в основному для пристрою нижніх шарів покрівельного килима і рулонної гідроізоляції будівельних конструкцій.

Пергамін являє собою беспокровный матеріал, виготовлений шляхом просочення покрівельного картону м'якими бітумами. Його випускають марок П-300 і П-350 в рулонах площею 20 м при ширині 1000, 1025 1050 мм. Застосовується пергамін як підкладкового матеріалу під верхні шари покрівлі, виконаної з руберойду або інших покрівельних матеріалів.

Склорубероїд отримують шляхом двостороннього нанесення тугоплавкого нафтового бітуму на скловолокнистий полотно. Випускається двох видів - покрівельний і підкладковий. Залежно від виду посипання на лицьовій поверхні склоруберойд розділяється

на марки З-РК і З-РЧ - склоруберойд, має на лицевій поверхні відповідно грубозернисту і лускату посипання; С-РМ -- обох сторонах має дрібну пилоподібне посипання. Склорубероїд випускають в рулонах площею 1 м при ширині 960 і 1000 мм. Використовується як у верхніх шарах покрівлі (З-РК і З-РЧ), так і у внутрішніх (С-РМ).

Толь гідроізоляційний з покривною плівкою виготовляють шляхом просочення покрівельного картону кам'яновугільними або сланцевими дегтями з наступною обробкою лицьової і нижньої сторін дрібнозернистою посипкою. Випускають двох марок - ТГ-300 і ТГ-50 в рулонах площею 10 і 15 м . Толь застосовується для гідроізоляції і пароізоляції будівельних конструкцій і нижніх шарів покрівельного килима.

І з о л - безосновний біостійкий рулонний гідроізоляційний і покрівельний матеріал. Його виготовляють шляхом прокатування на каландрах суміші резинобитумного в'яжучого, пластифікатора, мінерального наповнювача та антисептика. Резинобитумное в'яжучий отримують в процесі девулканизации утильной гуми з бітумом при температурі 200 °с З подальшим введенням наповнювача у вигляді тальку, подрібненого вапняку. Шляхом введення пластифікатора збільшується пластичність і морозостійкість матеріалу. Ізольовані випускають у вигляді рулонів площею 10 і 15 м , шириною 800 і 1000 мм. залежно від складу взятих у відсотковому відношенні компонентів ізол може бути виготовлений у вигляді рулонного матеріалу для гідроізоляції та пристрої покрівель, покрівельних плиток або гідроізоляційної мастики.

Гідроізол отримують шляхом просочення азбестового або асбе-стоцеллюлозного картону окисленим нафтовим бітумом. Випускається двох марок - ГИ-Г і ГІ-ДО в рулонах площею 20 м при ширині 950 мм. Щоб гідроізол в рулоні не склеювався, його поверхня посипається тонким шаром тальку. Гідроізол є биостойким гідроізоляційним матеріалом, тому його застосовують для багатошарової обклеювальної ізоляції підземних конструкцій і споруд.

Металоізол виготовляється на основі алюмінієвої відпалений фольгу (товщиною 0,2...0,5 мм) , покритий з обох сторін сумішшю тугоплавкого нафтового бітуму з азбестовим волокном або резінобітумной сумішшю. Металоізол випускають марок МА-5560 і МА-270 у вигляді рулонів площею 10 м при ширині 460 мм

Фольгоізол - рулонний матеріал, що складається з тонкої рифленої фольги, покритої з нижньої сторони шаром резинобитумного або полімерно-бітумного в'яжучого речовини, смешенного з мінеральним наповнювачем і антисептиком. Фольгоізол підрозділяють на покрівельний і гідроізоляційний. Випускають в рулонах шириною полотна 960 і 1000 мм, площа рулону становить 10 м . Рулони фольгоизола зберігають в сухому закритому приміщенні.

Б р і з о л - рулонний матеріал без основи, виготовляється шляхом прокатки на каландрах суміші, що складається з нафтового бітуму, дроблених відходів гуми, наповнювача (азбестового волокна) і пластифікатора. Він має підвищену водо - і морозостійкістю і еластичністю. Випускається в вигляді рулонів площею 23 і 27 м при ширині 425 і 750 мм Застосовується для антикорозійного захисту трубопроводів та для гідроізоляції підземних споруд.

Гідроізоляційні та покрівельні мастики. Мастиками називають пластичні гідроізоляційні матеріали, одержані змішуванням органічних в'яжучих речовин з мінеральними наповнювачами і добавками, поліпшують якість мастик. В залежності від вихідних в'яжучих речовин мастики поділяються на бітумні, дьогтеві, гудрокамовые, полімерні та ін. За способом укладання мастики поділяють на гарячі та холодні. Способи підготовки мастик описані нижче, у гол. 31.

Герметизуючі матеріали - гернит, герметики і пороизоловые ущільнюючі прокладки.

Гернит II - еластична герметизуюча прокладка довжиною 2,5...3,2 м, діаметром 40 і 60 мм. Його виготовляють вулканізацією газонаповненої гумової суміші, застосовують для ущільнення стиків між стіновими панелями.

Герметики У-ЗОМ і УТ-31 складаються з герметизуючою і вулканизирующей паст і прискорювача вулканізації і застосовуються для герметизації нерухомих металевих з'єднань, що працюють при температурі від -60 до +130 °С в повітряному середовищі.

Пороизоловые ущільнюючі прокладки отримують вулканізацією газонаповненої антисептированной гумової суміші, приготовленої з каучуксодержащего сировини, наповнювача і антисептика. Пороизоловые прокладки випускають у вигляді джгутів круглого перерізу діаметром 20, 30, 40, 50 і 60 мм, а також прямокутного або овального перерізу розмірами 30><40 і 40x60 мм Довжина їх 3000, 3200 і 6000 мм. Пороизоловые прокладки застосовуються для ущільнення стиків огороджувальних конструкцій будівель і споруд.

 

 "Основи будівельної справи" Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Будівельні матеріали Будівельні матеріали (Домокеев) Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Домашньому майстрові Гідроізоляція Лаки і фарби в вашому будинку

 

Будівництво будинку від фундаменту до даху

Будівельні матеріали та вироби

Євроремонт від А до Я

Покрівлі. Покрівельні матеріали

Довідник будівельника-обробника

Дерев'яний будинок. Каркасні роботи від фундаменту до даху

Будівництво дачного будиночка

Поради по ремонту квартири

Поради по дрібному квартирного ремонту

Ремонт і дизайн квартири та дому

Ремонт квартири в сучасних умовах

Ремонт квартири. Енциклопедія ремонту

Ремонт та оздоблення сучасної квартири

Поточний ремонт квартири, будинку

Гіпсокартон. Перегородки і стелі з гіпсокартону

Гіпсокартон. Робота з гіпсокартоном

Будівництво будинку

ОПАЛУБКА. Технологія монолітного бетону і залізобетону

Гідроізоляція, гідроізоляційні матеріали

Гідроізоляція в будівництві

Оздоблення. Оздоблювальні та облицювальні матеріали

Будівельні матеріали