Вся бібліотека >>>

Будівельна справа >>>

 

Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

Основи будівельної справи


Будівництво та ремонт

 

Штучні кам'яні матеріали на основі мінеральних в'яжучих речовин

 

 

§ 6.1. Вироби на основі вапна

Як уже зазначалося, процес твердіння вапняного в'яжучої речовини в нормальних умовах протікає повільно і тільки за рахунок карбонізації, реакції вапна з кремнеземом не відбувається. Якщо суміш кварцового піску і вапна помістити в автоклав, де може бути отримана висока температура і збережена насичена пором середовище, то починається безпосередня реакція кремнезему та вапна, що протікає тим інтенсивніше, чим вище температура. Утворені при цьому гидросиликаты кальцію, аналогічні цементним, надають виробам відповідну міцність. Цей процес, відкритий ще в кінці минулого століття, отримав спочатку застосування при виробництві силікатної цегли, але потім він став застосовуватися при виготовленні великих виробів з силікатного бетону, піно - і газосилікату.

Силікатна цегла за формою і розмірами аналогічний керамічній, має марки 75, 100, 125, 150 і 200, середню щільність 18OO...19OO кг/м , морозостійкість не менше 15 циклів, коефіцієнт теплопровідності 0,86 Вт/(м°С). Він застосовується для зведення стін і стовпів всіх будівель, проте його не можна застосовувати у фундаментах і спорудах з великою вологістю і агресивним середовищем. Силікатна цегла - згорає, вогнестійкий матеріал, але його не можна використовувати при спорудженні печей, димоходів та інших конструкцій, що піддаються тривалому впливу високої температури і вологості. Виробництво здійснюється на заводах, які крім формувального і автоклавного підрозділів мають печі для отримання вапна та помольні установки. Так як заводи споживають велику кількість, кварцового піску, їх розташовують біля піщаних кар'єрів.

При виробництві виробів з силікатного бетону: плит перекриття, стінових блоків, балок, площадок, сходових маршів і т. п., склад суміші включають крупний заповнювач, а відформоване виріб завантажують у автоклав у формі. Середня щільність силікатних бетонів може досягати 2200 кг/м ; марки- 100, 150, 200, 250, 300, 400; морозостійкість залежить від призначення конструкції і може бути до 50 і більше. Зазвичай силікатні бетони рекомендується використовувати в сухих приміщеннях.

Для виробництва виробів з піно - і газосилікату (стінових панелей, плит перекриттів, блоків дрібних і великих) використовується суміш, одержувана спільним помелом кварцового піску і вапна. Іноді в цю суміш додається в невеликій кількості звичайний дрібнозернистий пісок. На відміну від цегли і щільних силікатних бетонів вироби з ніздрюватих силікатних матеріалів перед завантаженням в автоклав кілька годин витримують у цеху. Відрізняються від звичайного також режими підйому і спуску тиску. Силікатні вироби комірчастої структури можуть мати середню щільність 300...1200 кг/м, марки до 100 - в залежності від призначення і середньої щільності.

§ 6.2. Вироби на основі гіпсу

Вироби на основі гіпсу знаходять застосування тільки в сухих приміщеннях. Гіпсові і гіпсобетонні вироби готують з гіпсового тесту, іноді з мінеральними або органічними добавками; гіпсобетонні - з суміші з мінеральними (шлаками, черепашником, туфами та ін) і органічними (тирсою, деревної шерстю, соломою, макулатурою, очеретом і тощо) заповнювачами. Нерідко вироби з гіпсового тесту або гіпсобетону армують дерев'яними планками. Сталь застосовувати не можна, вона в гіпсі швидко і сильно кородує. З гіпсобетону для влаштування перегородок виготовляють панелі та плити.

Гіпсобетонні плити розміром 400x800 і 1500*400, товщиною 80...100 мм, середньою щільністю 1100...1300 кг/м3 можуть бути виготовлені різними способами: литтям, вібрацією або пресуванням. Останній спосіб забезпечує отримання плит з меншою вологістю, більшою щільністю і міцністю, але вимагає підвищеної витрати гіпсу.

 


Гіпсобетонні панелі для перегородок виготовляються або на прокатних станах, що економічніше, або в касетах. Тривалість виготовлення панелей в касетах близько 1 год, а на прокатних станах 15...20 хв. Безпосередньо після виготовлення панелі повинні высушиваться. Сушка проводиться у вертикальному (робочому) положенні в спеціальних сушильних камерах при температурі 100...110°С; тривалість сушіння досягає 1 добу. Найбільш ефективні панелі з гіпсобетону, в якому в якості заповнювачів використовують відходи текстильної промисловості, паперову макулатуру, різні волокнисті матеріали (січку, соломи, багаття тощо). Такі панелі добре обробляються і мають меншу, ніж з гіпсобетону на мінеральних заповнювачах, середню щільність - 800...1000 кг/м3 (проти 1600 кг/м3). Розміри панелей визначаються розмірами перегородок і можуть представляти собою перегородку в цілому або її частину. Для санітарних кабін застосовують панелі розміром 3500x1700 мм, для перегородок 250x360 і 3000x1200 мм.

Велике поширення одержали обшивальні листи, або, як їх часто називають, листи сухої гіпсової штукатурки. Гіпсова штукатурка являє собою тонкий шар затверділого гіпсового тіста з добавками, найчастіше органічними, обклеєного з двох сторін картоном. Для підвищення зчеплення гіпсу з картоном у склад гіпсового тіста вводиться декстрин або казеїновий клей.

Суха штукатурка готується на конвеєрах, в кінці яких отверділа штукатурка ріжеться на листи необхідних розмірів; найчастіше це бувають листи довжиною від 2,5 до 3,3 м, шириною 1,2...1,3 м і товщиною 10...12 мм.

Знаходять застосування декоративні вироби з гіпсу. У цьому разі готується форма, яка заповнюється гіпсовим тістом з волокнистими добавками. Властивість гіпсу тверднути з збільшенням обсягу сприяє отримання виробів з чітко заданими малюнками.

§ 6.3. Азбестоцементні вироби

Вироби з азбестоцементу отримують в результаті затвердіння суміші з азбесту, цементу і води. Розпушені азбестові волокна, зчеплені з цементним каменем, армують його і надають азбестоцементним виробам високу міцність. Азбестоцементні матеріали не пропускають електричний струм, не горять, морозостійкі, довговічні, мають малу водо - і повітропроникність, однак володіють підвищеною крихкістю і при нерівномірному насиченні водою можуть жолобитися.

З азбестоцементу виготовляють покрівельні та стінові матеріали, труби та вироби спеціального призначення. В якості покрівельних застосовують волокнисті листи звичайного профілю (У) розміром 1200x686, товщиною 5,5 мм. Їх використовують для покрівель житлових, громадських і адміністративних будівель. До цим листам в якості добірних виготовляють елементи для облаштування конька і ендів. Листи посиленого профілю (ВУ) використовують для пристрою безгорищних дахів (ВУ) і стінових огороджень (ВУ-З) промислових будівель. Покрівельні листи випускають шириною 1000 м, довжиною 1750, 2000, 2300, 2800 мм, стінові - шириною 1000 мм, довжиною 2500 мм; товщина листа ВУ 8 мм. Листи уніфікованого профілю (УВ) виробляють товщиною 6 мм для покрівель та стін житлових та громадських будівель і 7,5 мм для покрівель і стін промислових і сільськогосподарських будівель. Довжина листів для покрівель 1750 і 2000 мм і для стін 2000 і 2500 мм.

Для внутрішнього і зовнішнього облицювання будівель, виготовлення санітарно-технічних кабін застосовують пресовані азбестоцементні листи, які випускають шириною 800... 1500 мм і довжиною 1200...3600 мм. невідповідальних спорудах (при опорядженні балконів) використовують непресовані листи.

На основі азбестоцементних плоских листів виготовляють стінові панелі, плити, покриття і т.д.

Для підземних комунікацій (водопостачання, каналізації, енергопостачання, зв'язку, газопостачання тощо) і для пристрою дренажу широко використовуються азбестоцементні труби і муфти для їх з'єднання. Труби бувають напірні та безнапірні різного діаметра. Напірні труби виготовляють під розрахунковий тиск від 0,3 до 1,2 МПа. Азбестоцементні труби більш довговічні, чим металеві, тертя рідини в них за рахунок більш гладкої поверхні менше (що збільшує пропускну здатність або скорочує необхідну для перекачування потужність). Теплоізолююча здатність азбестоцементних труб у багато разів вище металевих і залізобетонних. Однак крихкість труб вимагає особливої обережності при транспортуванні і укладанні.

 

 "Основи будівельної справи" Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Будівельні матеріали Будівельні матеріали (Домокеев) Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Домашньому майстрові Гідроізоляція Лаки і фарби в вашому будинку

 

Будівництво будинку від фундаменту до даху

Будівельні матеріали та вироби

Євроремонт від А до Я

Покрівлі. Покрівельні матеріали

Довідник будівельника-обробника

Дерев'яний будинок. Каркасні роботи від фундаменту до даху

Будівництво дачного будиночка

Поради по ремонту квартири

Поради по дрібному квартирного ремонту

Ремонт і дизайн квартири та дому

Ремонт квартири в сучасних умовах

Ремонт квартири. Енциклопедія ремонту

Ремонт та оздоблення сучасної квартири

Поточний ремонт квартири, будинку

Гіпсокартон. Перегородки і стелі з гіпсокартону

Гіпсокартон. Робота з гіпсокартоном

Будівництво будинку

ОПАЛУБКА. Технологія монолітного бетону і залізобетону

Гідроізоляція, гідроізоляційні матеріали

Гідроізоляція в будівництві

Оздоблення. Оздоблювальні та облицювальні матеріали

Будівельні матеріали