Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

Будівельні матеріали


Книги з будівництва та ремонту

 

ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ ТА АКУСТИЧНІ МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ

Органічні теплоізоляційні матеріали та вироби

 

 

Більшість органічних теплоізоляційних матеріалів виготовляють у вигляді плит, зазвичай великорозмірних, що спрощує і прискорює виробництво робіт і сприяє здешевленню будівництва.

Основною сировиною для їх виготовлення служить деревина, головним чином у вигляді відходів (тирса', стружка, горбиль, рейка), та інше рослинна сировина волокнистої будови (очерет, солома, малоразложившийся верхової торф, багаття льону і конопель). Велика кількість теплоізоляційних виробів виготовляють на основі різних полімерів і синтетичних смол (див. гол. 13).

Деревина сама по собі представляє пористий матеріал (пористість 60...70%). Крім того, деревна стружка деревні волокна розташовані в деяких теплоізоляційних виробах (фібролітових, деревостружкових плитах тощо) так, що тепловий потік в конструкції виявляється спрямованим не вздовж, а поперек волокон, а це створює додатковий опір проходженню теплоти. Разом з тим стружка волокна деревини або іншої рослинної сировини створюють своєрідний арматурний каркас в теплоізоляційних виробах. Нарешті, використання деревних та інших рослинних відходів для масового виробництва теплоізоляційних матеріалів є економічно вигідним і сприяє вирішення екологічної проблеми, тобто дозволяє зменшити можливе забруднення навколишнього середовища.

 Деревноволокнисті плити виготовляють з неділової деревини, відходів лісопильної і деревообробної промисловості, паперової макулатури, а також стебел соломи, кукурудзи, бавовнику і деяких інших рослин.

З метою збільшення міцності і довговічності деревоволокнистих виробів при їх виготовленні застосовують спеціальні добавки: водні емульсії синтетичних смол, емульсії з парафіну, каніфолі, бітуму, антисептики і антипірени, а також азбест, глинозем, гіпс і ін

 

 

Рослинну сировину подрібнюють в різних агрегатах присутність великої кількості води, що полегшує розділення деревини на окремі волокна, змішують зі спеціальними добавками. Далі жидкотекучую волокнисту масу передають на отливочную машину, що складається з нескінченної металевої сітки і вакуумної установки. Тут маса зневоднюється, ущільнюється і розрізається на окремі плити заданого розміру, які потім подпрессовы-вають і сушать.

Щільність деревоволокнистих ізоляційних та ізоляційно-оздоблювальних плит 150...350 кг/м3, теплопровідність 0,046...0,093 Вт/(м-°С), міцність при вигині не менше 0.4...2.0 МПа.

Перевагою плит є їх великі розміри [(довжина до 3 м, ширина до 1,6 м), так як це сприяє індустріалізації будівельно-монтажних робіт і зменшення витрат праці.

Ізоляційні плити використовують для тепло - і звукоізоляції стін, стель, підлог, перегородок і міжповерхових перекриттів, утеплення покрівель, акустичної обробки спеціальних приміщень (радіостудій, машинописних бюро, концертних залів і т'. п.).

Крім ізоляційних випускають напівтверді, тверді і надтверді деревноволокнисті плити щільністю 400... 1100 кг/м3 і міцність при вигині не менше 15 МПа, використовувані як оздоблювальні та конструкційні матеріали.

 Деревностружкові плити- отримують гарячим пресуванням маси, що містить близько 90 % органічного волокнистої сировини (найчастіше тонка деревна стружка) і 8... 12 % синтетичних смол (мочевинофор-мальдегидной, фенолформальдегідної та ін). Деревностружкові плити випускають одно - і багатошаровими. Наприклад, у тришарової плити пористий середній шар складається з великих стружок, а поверхневі шари виконують з однакових по товщині плоских тонких стружок.

Для теплоізоляційних цілей служать легкі плити щільністю 250...500 кг/м3 і теплопровідністю 0,046... ...0,093 Вт/(м°С). Полутяжелые і важкі плити щільністю відповідно 500...800 та 800... 1000 кг/м3 і міцність при згині 5...35 МПа застосовують як обробний і конструкційний матеріал. Області застосування деревостружкових плит в будівництві приблизно ті ж, що і деревоволокнистих плит.

Фіброліт - плитний матеріал, виготовлений зазвичай із спеціальних деревних стружок (деревної вовни) та неорганічного в'яжучої речовини. Деревну шерсть отримують на спеціальних верстатах у вигляді тонких і вузьких стрічок. В якості в'яжучого частіше використовують портландцемент, рідше магнезіальній в'яжучий.

Деревну шерсть спочатку мінералізують розчином хлористого кальцію, рідкого скла або сірчанокислого глинозему, а потім змішують з цементом і водою. Плити формують під тиском до 0,5 МПа і направляють для твердіння в пропарочные камери. Затверділі плити сушать до вологості не більше 20 %.

Плити зазвичай мають довжину 240 і 300 см, ширину 60 і 120 см, товщину 3...15 див. По щільності їх ділять на марки Ф-300 (теплоізоляційний вибролит) і Ф-400, Ф-500 кг/м3 (теплоізоляційно-конструкційний фіброліт) з межею міцності при вигині відповідно не менше 0,35; 0,6 та 1,0 МПа і теплопровідністю 0,08...0,1 Вт/(м-°С). Фіброліт не відкритим полум'ям горить, а тліє, легко обробляється - його можна пиляти, свердлити, вбивати в нього цвяхи. Водопоглинання цементного фіброліту не більше 35...45 %; при вологості вище 35 % він може дивуватися будинковим грибом, тому його необхідно захищати від зволоження, зокрема, шляхом оштукатурювання. Шорстка поверхня фіброліту сприяє гарному зчепленню із штукатуркою. Теплоізоляційний фіброліт застосовують для утеплення стін і покриттів; конструктивний - для перегородок, каркасних стін і перекриттів в сухих умовах. Стіна з фібролітових плит товщиною 15 см по термічному опору еквівалентна цегляній стіні дві цеглини.

 Арболіт являє собою різновид легкого бетону, виготовленого з підібраної суміші цементу, органічних заповнювачів, хімічних добавок і води. Органічні заповнювачі можуть бути різного походження та з різною формою часток (дроблені відходи деревних порід, січка очерету, багаття конопель або льону, соняшникове лушпиння і тощо). В якості в'яжучого частіше застосовують портландцемент, рідше інші неорганічні в'яжучі речовини. Технологія виготовлення виробів з арболіту багато в чому наближається до технології виробів із звичайних бетонів.

Розрізняють теплоізоляційний арболіт (щільністю до 500 кг/м3) і конструкційно-теплоізоляційний (щільністю до 700 кг/м3). Міцність при стисненні коливається від 0,5 до 3,5 МПа, на розтяг при вигині - від 0,4 до 1,0 МПа. Теплопровідність арболіту становить 0,1...0,126 Вт/(м-°С). Арболіт відноситься до категорії труднопоражаемых грибами і важкогорючих матеріалів. Вироби з арболіту застосовують для зведення навісних і самонесучих стін і перегородок, а також в якості теплоізоляційного матеріалу в стінах, перегородках і покриттях будівель різного призначення.

 Очерет (комишитові плити) виготовляють (11.5) з очерету, очерету осінньо-зимової рубки. Виробництво камышита зазвичай організовують на пересувних установках, обладнаних пресами високої продуктивності, на яких здійснюються пресування, прошивка дротом і торцювання плит.

Щільність камышита залежно від ступеня пресування становить 175...250 кг/м3, теплопровідність - 0,046...0,093 Вт/(м°С), межа міцності при вигині - 0,5..1,0МПа. Очерет загниває при зволоженні, не тримає цвяхи, здатний займатися, схильний до псування гризунами. Ці недоліки можна зменшити шляхом просочення плит антисептиками, оштукатурюванням плит.

Очерет застосовують для заповнення стін каркасних будівель, влаштування перегородок, утеплення перекриттів і покриттів в малоповерховому будівництві. Для сільського будівництва розроблені типові проекти будинків, в яких стіни, перегородки і перекриття виконують із камышитовых панелей. Будинки з таких панелей в 2 рази дешевше кам'яних.

 Торф'яні теплоізоляційні вироби виготовляють в вигляді плит, шкаралуп і сегментів. Сировиною для їх виробництва є малоразложившийся торф з верхніх шарів боліт, має волокнисту недолуге будова. Вироби виготовляють шляхом пресування в металевих формах торф'яної маси, яку для поліпшення властивостей вводять добавки - антисептики, антипірени, гідрофобізатори. Відформовані вироби піддають тепловій обробці. Спеціальних в'яжучих речовин тут не потрібно. При тепловій обробці з торфу виділяються смолисті речовини, склеюючі волокна.

Торфопліти випускають щільністю 170 і 220 кг/см3, теплопровідність 0,058...0,064 Вт/(м-°С) і межею міцності при вигині не менше 0,3 МПа. Торф'яні теплоізоляційні вироби відрізняються великою гігроскопічністю і водопоглинанням.

Застосовують торф'яні вироби для утеплення стін і перекриттів будівель, холодильників і трубопроводів при температурі від -60 до +100 °С.

 Повсть будівельний виготовляють з нижчих сортів вовни тварин з добавкою рослинних волокон і крохмального клейстеру. Після валки повсть має вигляд пластин - полотнищ довжиною і шириною до 200 см Щільність повсті 150 кг/м3, теплопровідність близько 0,06 Вт/(м-°С). Щоб запобігти поява молі, повсть необхідно просочувати 3 %-ним розчином фтористого натрію і перед застосуванням висушувати. Використовують повсть для теплової та звукової ізоляції стін і стель під штукатурку, утеплення зовнішніх кутів в рублених будинках, віконних і дверних коробок.

 

Зміст книги: «Будматеріали»

 

Дивіться також:

 

  Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Домашньому майстрові Гідроізоляція

 

Будівельні матеріали

 

ОСНОВНІ ВЛАСТИВОСТІ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ

А. ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

Б. ВЛАСТИВОСТІ ВІДНОШЕННЮ ДО ДІЇ ВОДИ І РОЗЧИНІВ

Ст. ВЛАСТИВОСТІ ПО ВІДНОШЕННЮ ДО ДІЇ ТЕПЛА

Р. МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

ПРИРОДНІ КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ

Б. ПОРОДОУТВОРЮЮЧІ МІНЕРАЛИ

Ст. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З ВИВЕРЖЕНИХ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Р. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З ОСАДОВИХ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Д. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З МЕТАМОРФІЧНИХ ПОРІД

Тобто РОЗРОБКА РОДОВИЩ І ОБРОБКА КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ

3. ВИДИ ПРИРОДНИХ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ЗАСТОСУВАННЯ ЇХ В БУДІВНИЦТВІ

В. ЗАХИСТ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ

К. ЗНАЧЕННЯ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ В БУДІВНИЦТВІ

 КЕРАМІЧНІ ВИРОБИ

Б. СИРОВИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Ст. ГЛАЗУРІ І АНГОБИ

Р. КЛАСИФІКАЦІЯ КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Д. ВИРОБНИЦТВО, ВЛАСТИВОСТІ І ЗАСТОСУВАННЯ КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Е. ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ ВИРОБНИЦТВА КЕРАМІЧНИХ БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІ

В'ЯЖУЧІ. КЛАСИФІКАЦІЯ В'ЯЖУЧИХ РЕЧОВИН

А. ПОВІТРЯНІ В'ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ

Б. ГІДРАВЛІЧНІ В'ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ

БЕТОНИ

БУДІВЕЛЬНІ РОЗЧИНИ

 ЗАЛІЗОБЕТОННІ ВИРОБИ

Б. ВИРОБНИЦТВО ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ

  ШТУЧНІ КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ НА ОСНОВІ НЕОРГАНІЧНИХ (МІНЕРАЛЬНИХ) В'ЯЖУЧИХ

Б. ВИРОБИ НА ОСНОВІ ВАПНА

Ст. І МАТЕРІАЛИ ВИРОБИ НА МАГНЕЗІАЛЬНИХ В'ЯЖУЧИХ

 МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ З МІНЕРАЛЬНИХ РОЗПЛАВІВ

 ЛІСОВІ МАТЕРІАЛИ

Б. ФІЗИЧНІ І МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДЕРЕВИНИ

Ст. ВАДИ ДЕРЕВИНИ

ффф