Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

Будівельні матеріали


Книги з будівництва та ремонту

 

МЕТАЛЕВІ МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ

Зварювання металів

 

 

Для виготовлення металевих будівельних конструкцій, арматурних каркасів для залізобетону великий розвиток отримала зварювання - процес отримання нероз'ємних з'єднань металевих виробів з застосуванням місцевого нагріву до плавлення або до пластичного стану. Зварювання забезпечує надійне з'єднання, дає економію металу, сприяє механізації і різкого зниження трудомісткості виробництва робіт при виготовленні конструкції. В нашій країні до 90 % металоконструкцій виготовляють зварними. Зварюваність металів залежить від їх хімічного складу, теплопровідності, усадки, теплового розширення, методів і режимів, які застосовуються при зварюванні. В зоні зварювання змінюється структура металу в залежності від температури і часу охолодження. Для отримання необхідної структури користуються наступною термообробкою (загартування, відпуск, відпал, нормалізація). Найкраще зварюються маловуглецеві сталі (С<С0,2%), стали з великим вмістом вуглецю (З>0,4%), а також чавуни, попередньо підігріті. Наявність домішок погіршує зварюваність металів. Леговані стали не допускають перегріву, так як може бути вигоряння спеціальних елементів, самозакаливаемость, поява тріщин. Зварювання чавунів вимагає спеціальних присадних матеріалів (кремнію 3%), сталевого дроту та попереднього підігріву до 600... ...700 °С, щоб усунути внутрішні напруги і запобігти утворенню тріщин поруч зі зварним швом. Зварювання кольорових металів має свої особливості. Так, алюмінієві сплави легко окислюються, а тому перед зварюванням оксидну плівку слід видаляти, при швидкому нагріванні відбувається розм'якшення і втрата форми та ін

В залежності від джерела теплоти зварювання може бути: електрична (електродугове, электроконтактная); хімічна (газова, термитная); електрохімічна (атомно-воднева); електромеханічна (ковальська, тиском); променева (лазерна). Найбільш поширені електродугове зварювання плавленням із застосуванням металевого електрода і электроконтактная зварювання. Газове зварювання застосовують для зварювання чавуну, кольорових металів і сталевих деталей малої товщини.

 

 

Електродугове зварювання заснована на тепловому ефекті електричної дуги, що виникає між основним металом і вугільним електродом (спосіб Н. В. Бенардоса) між основним металом і металевим електродом (спосіб Н. Р. Славянова). У першому випадку необхідний присадочний матеріал, який, змішуючись з основним металом, утворює зварний шов. У другому разі металевий електрод одночасно служить і присадним металом (9.16). Для більшої стійкості дуги і захисту наплавленого металу від шкідливої дії кисню та азоту повітря проводиться захист електрода спеціальними покриттями на основі газоутворюючих, шлакоутворюючих, легуючих, зв'язувальних речовин. Найбільш простим покриттям є суміш крейди і рідкого скла. Товщина покриття 0,15...1,5 мм для тонких покриттів, коли ж потрібні підвищена стійкість дуги, висока пластичність і висока ударна в'язкість, застосовують електроди з товстими покриттями. Діаметр електрода 1...12мм залежно від товщини зварюваного металу. Температура дуги при металевому електроді 2400... ...2600 °С, а вугільному - 3800 3900... °С.

Зварювання може проводитися як на змінному, так і на постійному струмі з застосуванням спеціальних трансформаторів, генераторів і т.п.

Для підвищення продуктивності і якості зварювання зварного шва застосовують автоматизацію і зварювання під шаром флюсу.

Стикова електрозварювання характеризується з'єднанням зварюваних виробів по всій поверхні зіткнення. Зварювання може бути двох видів - опором або плавленням. У першому випадку вироби поміщаються в затискачі машини і притискаються один до одного, а потім включається струм.

Дріт подається автоматично, її згоряння, подача регулюється напругою струму в дузі. Швидкість зварювання 10...70 м/ч. Стійкість дуги гарантується наявністю флюсу. Склад поширеного флюсу: 43...48 % МпО, 38...43 % SiO2, 9...10 % CaF2 і домішок 3...5 %. Автоматичне зварювання та зварювання під шаром флюсу збільшує продуктивність зварювання в 5...10 разів проти ручного зварювання і значно підвищує якість металу шва. Электроконтактная зварювання забезпечує нероз'ємне з'єднання металів за рахунок теплоти, що виділяється електричним струмом високої щільності і незначним напругою 0,5... 10 В з додатком механічних зусиль в контакти. Электроконтактная зварювання може бути повністю механізована і автоматизована. Розрізняють такі основні види электроконка. У другому разі розплавлення металу в місцях контакту відбувається при безперервному зближення торців зварюваних виробів, після повного зближення відбувається зварювання при їх механічному стисненні. Найчастіше стикова зварювання застосовується при зварювання арматурних стрижнів для залізобетонних конструкцій.

Точкова електрозварювання являє собою вид контактного зварювання, при якій з'єднуються металеві вироби зварюються в окремих точках з використанням мідних електродів (9.18, а). Найчастіше цей вид електрозварювання використовується для з'єднання «внахлестку» невеликий виробів товщини і в місцях перетину арматури. Якість зварювання залежить від правильного вибору режиму, тиску, діаметра електрода і інших факторів.

Роликовий (шовна) електрозварювання використовується при необхідність з'єднання металевих листів. Електроди в цьому випадку мають форму роликів діаметром їх теоретичну сутність та принципи практичного виконання.

 

Зміст книги: «Будматеріали»

 

Дивіться також:

 

  Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Домашньому майстрові Гідроізоляція

 

Будівельні матеріали

 

ОСНОВНІ ВЛАСТИВОСТІ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ

А. ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

Б. ВЛАСТИВОСТІ ВІДНОШЕННЮ ДО ДІЇ ВОДИ І РОЗЧИНІВ

Ст. ВЛАСТИВОСТІ ВІДНОШЕННЮ ДО ДІЇ ТЕПЛА

Р. МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

ПРИРОДНІ КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ

Б. ПОРОДОУТВОРЮЮЧІ МІНЕРАЛИ

Ст. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З ВИВЕРЖЕНИХ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Р. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З ОСАДОВИХ ГІРСЬКИХ ПОРІД

Д. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ З МЕТАМОРФІЧНИХ ПОРІД

Тобто РОЗРОБКА РОДОВИЩ І ОБРОБКА КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ

3. ВИДИ ПРИРОДНИХ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ЗАСТОСУВАННЯ ЇХ В БУДІВНИЦТВІ

В. ЗАХИСТ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ

К. ЗНАЧЕННЯ КАМ'ЯНИХ МАТЕРІАЛІВ В БУДІВНИЦТВІ

 КЕРАМІЧНІ ВИРОБИ

Б. СИРОВИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Ст. ГЛАЗУРІ І АНГОБИ

Р. КЛАСИФІКАЦІЯ КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Д. ВИРОБНИЦТВО, ВЛАСТИВОСТІ І ЗАСТОСУВАННЯ КЕРАМІЧНИХ ВИРОБІВ

Е. ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ ВИРОБНИЦТВА КЕРАМІЧНИХ БУДІВЕЛЬНИХ ВИРОБІ

В'ЯЖУЧІ. КЛАСИФІКАЦІЯ В'ЯЖУЧИХ РЕЧОВИН

А. ПОВІТРЯНІ В'ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ

Б. ГІДРАВЛІЧНІ В'ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ

БЕТОНИ

БУДІВЕЛЬНІ РОЗЧИНИ

 ЗАЛІЗОБЕТОННІ ВИРОБИ

Б. ВИРОБНИЦТВО ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ

  ШТУЧНІ КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ НА ОСНОВІ НЕОРГАНІЧНИХ (МІНЕРАЛЬНИХ) В'ЯЖУЧИХ

Б. ВИРОБИ НА ОСНОВІ ВАПНА

Ст. І МАТЕРІАЛИ ВИРОБИ НА МАГНЕЗІАЛЬНИХ В'ЯЖУЧИХ

 МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ З МІНЕРАЛЬНИХ РОЗПЛАВІВ

 ЛІСОВІ МАТЕРІАЛИ

Б. ФІЗИЧНІ І МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДЕРЕВИНИ

Ст. ВАДИ ДЕРЕВИНИ

ффф