Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Технологія кам'яних і монтажних робіт


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

§ 99. МОНТАЖ СТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ

 

 

Основні переваги сталевих конструкцій: висока міцність і надійність при порівняно невеликій масі, простота і велика індустріальність виготовлення і монтажу.

Сталеві конструкції виготовляють і монтують в відповідно до креслень КМД (деталировочными кресленнями металевих конструкцій), що розробляються на підставі креслень КМ (робочих креслень металевих конструкцій). У кресленнях КМД передбачено членування конструкцій на елементи з урахуванням максимального укрупнення їх на заводі і можливості подальшого укрупнення на монтажному майданчику. В склад креслень входять КМ монтажні схеми з вказаними на них марками кожного окремого елемента. Ці ж марки пишуться фарбою на самих елементах, щоб по ним було легше підбирати деталі для комплектної відвантаження конструкцій на монтажні майданчики і швидко знаходити їх при монтажі або укрупнювального складання.

При великому обсязі робіт надходять з заводу сталеві конструкції приймають на склад-базу, де їх розсортовують, комплектують і підготовляють до укрупнювального складання і монтажу.

Укрупнительная складання. Необхідність укрупнювального складання металоконструкцій викликається тим, що деякі елементи каркаса - колони, кроквяні і підкроквяні ферми - з-за їх доводиться негабаритное виготовляти і відвантажувати з заводу по частинах - отправочными марками. Перед підйомом з відправних марок збирають елемент, який зварюють або з'єднують на високоміцних болтах на землі і потім монтують за один підйом. Крім того, окремі елементи доцільно укрупнювати в монтажні блоки при всіх умовах, так як це значно скорочує число підйомів деталей, збільшує продуктивність праці, підвищує якість робіт, а також значно скорочує додаткові витрати на пристрій риштовання. Обсяг і характер укрупнювального складання конструкцій при монтажі того чи іншого об'єкта визначаються проектом виробництва робіт і залежать від вантажопідйомності монтажного механізму, конструктивних та інших особливостей монтованої споруди.

Укрупнительную збірку легких елементів, наприклад кроквяних ферм з ліхтарями, рекомендується проводити на жорстких і добре вивірених стелажах, а укрупнення важких колон - на дерев'яних підкладках (шпальных викладках). Висота шпальных викладок або стелажів для складання зварних конструкцій 200-300 мм Конструкції при складанні кантуют для зварювання швів, розташованих знизу.

Елементи кроквяних ферм та інших конструкцій (за винятком листових) повинні обов'язково мати складальні контрольні отвори. При укрупнювального складання з цих отворів фіксують прохідними і конусними оправками (див. 166,6, в) взаємне розташування елементів, що дозволяє підготувати (стягти) стик під зварювання без застосування або з частковим застосуванням інших пристосувань: струбцин, скоб, клинів, хомутів. Якщо в збираються елементах контрольних отворів немає, найпростішим способом з'єднання для складання під зварювання є прихватки, тобто накладення коротких швів, що фіксують взаємне положення деталей. Щоб до раніше зібраної конструкції прихопити деталь, її щільно притискають, дотримуючись проектний зазор, для цього користуються струбциною або іншими пристосуваннями.

Безпосередньо перед подачею елемента на укрупнительную складання стики очищають металевими скребками та щітками від бруду, іржі і льоду. Це необхідно для того, щоб площини у стиках або вузлах щільно прилягали один до одного і щоб не виникло вогнищ корозії. Дотичні площини складальних стиків повинні бути сухими, а якщо на заводі їх проолифили або загрунтували, всю оліфу і фарбу з них видаляють.

Особливу увагу звертають на перевірку правильності геометричних розмірів і осей укрупняемых конструкцій. Наприклад, при укрупнювального складання кроквяної або подстропильной ферми необхідно точно витримати її розміри або ж зібрати ферму довжиною менше проектної на 3 мм. Це значно спростить заводку ферми в проліт при встановлених колонах. Збирати ферми з плюсовим допуском не рекомендується, так як це викликає значні труднощі при їх встановленні: колони за допомогою расчалки або підклинювання черевика доводиться відхиляти назовні прольоту, в деяких випадках змішати назовні всю колону. Зібрана ферма не повинна мати викривлення Площині; допуск на викривлення - 5 мм. Викривлення перевіряють натягом сталевий струни між двома кінцевими точками ферми.

Перед зварюванням ферма повинна займати горизонтальне положення; правильність положення перевіряють рівнем, для більшої точності під рівень підклади-вають вивірену лінійку довжиною 2-3 м. До зварювання дозволяється приступати тільки після остаточної перевірки та складання конструкції майстру чи виконробу по зварюванню.

Кантувати ферму при зварюванні стиків потрібно обережно, вживаючи заходів до того, щоб вона не прогнулася в площині. Такими заходами є правильна строповка одночасно за декілька вузлів спеціальним стропом або траверсою, при великих прольотах ферм (30 м і більше) для великої жорсткості ферми підсилюють колодами, трубами, що прикріплюються до решітки ферм.

 


Колони збирають і готують під зварювання аналогічно фермам. Укрупняемую колону укладають так, щоб стінка її займала вертикальне положення. Необхідно точно витримати загальну висоту колони і відстань від низу опорної плити до підкранової консолі. Не можна допускати викривлення осі колони або перелому у місці стику; це перевіряють рівнем і лінійкою.

Якщо монтажне з'єднання конструкції запроектовано на болтах, то після очищення дотичних поверхонь збирають і остаточно наводять отвори в з'єднувальних елементах допомогою монтажних ломиків, оправок і пробок, вивіряють розміри і ставлять постійні болти під всі отвори. Далі стики тягнуть настільки, щоб щуп товщиною 0,3 мм не заходив у зазор між з'єднаними поверхнями. Утяжку виробляють рівномірно по всьому стику всіма болтами по черзі і повторюють кілька разів до тих пір, поки всі болти не будуть натягнуті рівномірно до відмови.

Підкранові б а л к і зі зварними монтажними сполуками зручніше збирати в горизонтальному положенні у всіх випадках, коли дозволяють умови монтажу (можливість заведення укрупненого елемента), гальмівні ферми,підкранових балок збирають разом з балками і в такому вигляді монтують.

Монтаж конструкцій. Монтаж сталевих конструкцій повинен проводитися лише при наявності затвердженого проекту виробництва робіт з конкретними технічними рішеннями по техніці безпеки. При виконанні монтажних і супутніх їм зварювальних робіт необхідно вести журнали, в яких щодня фіксують умови та обсяги робіт, виконаних окремими ланками робітників.

До виробництва монтажних робіт, як правило, дозволяється приступати тільки після закінчення і приймання робіт нульового циклу і виконання підготовчих робіт. Монтаж сталевих конструкцій здійснюють різними методами із застосуванням різноманітного устаткування і пристосувань. Однак сам технологічний процес установки залишається загальним і здійснюється в певній послідовності, викладеній в розділі XII.

Монтаж колон. До установки колони на опорний лист її башмака (246, а, б) наносять осьові ризики 6; у місцях примикання підкранових балок, кроквяних або підкроквяних ферм прикріплюють інвентарні риштовання-люльки; до колоні кріплять тимчасову лест-.. лікарню, потім закріплюють строп, і колона готова до підйому.

Подану до місця установки колону / наводять на анкерні болти 2, спирають на підкладки або опорні балки, встановлені по нівеліру на фундаменті, поєднуючи нанесені на колону осьові ризики з ризиками на закладних частинах фундаменту, і, надавши колоні правильне положення, тимчасово закріплюють її. Стійкість колони висотою до 12 м з широкими башмаками забезпечують затягуванням анкерних болтів. Колони з вузькими башмаками і колони великої висоти, крім того, закріплюють розчалками, які знімають тільки після встановлення постійних зв'язків, передбачених проектом.

Якщо при обпиранні черевиків колон на фундаменти необхідна подальша підлива 5 цементного розчину, то цю операцію виконують після вивірення колон і встановлення постійних кріплень. У тих випадках, коли в проекті не передбачені постійні зв'язки між першими двома змонтованими колонами, їх незалежно від цього розкріплюють тимчасовими зв'язками, які можна знімати тільки після встановлення постійних зв'язків у місцях, передбачених проектом, при цьому повинні бути змонтовані конструкції, з'єднують між собою окремі колони.

Монтаж підкранових балок. Підкранові балки встановлюють безпосередньо на подкрановую гілка сталевий або залізобетонної колони або на її консоль і кріплять болтами або зварюванням. Підкроквяні ферми кріплять до колон на болтах, а іноді на зварюванні.

До підйому на подкрановую балку встановлюють пристосування для її тимчасового закріплення. До кінців балки прикріплюють відтяжки, з .помощью яких регулюється положення балки при підйомі і забезпечується точна наводка при посадці на опори консолей колон.

Підкранові балки, як правило, стропуют двох-ветвевым стропом, що закріплюються петлями, а при великій довжині балки - з допомогою траверси і захоплень, утримують балку у вертикальному положенні. Захвати можуть бути в вигляді канатних стропів з напівавтоматичними замками і у вигляді кліщових захоплень, забезпечених запірними штирями, що фіксують положення захоплень і запобігають їх саморасстро-повывание.

В проектне положення підкранові балки встановлюють по осьовим ризиків на консолях колон і балках. Їх тимчасово розкріплюють за допомогою анкерних болтів або спеціальних пристосувань. Остаточно вивіряють підкранові балки в межах монтажної захватки або температурного блоку, перевіряючи їх положення за допомогою геодезичних інструментів. Після цього приварюють всі кріпильні деталі підкранових балок до закладних деталей колон.

Монтують підкранові балки і підкроквяні ферми гусеничними, автомобільними, залізничними та іншими кранами. До конструкцій прив'язують відтяжки з прядив'яного каната, якими притримують їх від розгойдування при підйомі, а також відтягують в тих місцях, де вони можуть зачепитися за інші конструкції. Порушуються елементи закріплюють з люльок, підвішених на колонах.

Монтаж кроквяних ферм. Перед підйомом до решітці ферми прикріплюють канат діаметром 13 мм, натягуючи його на відстані 1,2 м від нижнього пояса ферми. Цей канат використовують для навішування карабінів, коли монтажники проходять по нижньому поясу ферми. Ферму необхідно стропувати в точній відповідності з вказівками проекту виробництва робіт, що полегшить підйом і заводку фе,турфірм на місце установки, обереже її від деформації при підйомі.

Після того як ферма посилена, застроплена в. поставлена в вертикальне положення, до неї прикріплюють деталі для влаштування риштовання: гаки і підвіски з круглої сталі, скоби і бруси - в залежності від типу риштовання,

Кроквяні ферми монтують стреловыми кранами. При підйомі ферму утримують від розгойдування і направляють парними ручними відтяжками. Піднята ферма до зняття стропів повинна бути прикріплена до опор (колон або подстропильным фермам) не менш ніж на 50% проектного кількості болтів. Якщо ферма спирається на цегляні стіни або залізобетонні колони, її прикріплюють анкерними болтами. Однак і після прикріплення до опор ферма не володіє достатньою стійкістю і може вигнутися, особливо при обпиранні на стіни і колони.

Тому до расстроповки ферму прикріплюють до раніше змонтованих конструкцій не менше ніж трьома прогонами.

Монтаж кроквяних ферм, як правило, слід починати з тієї осередки каркаса, де проектом передбачено встановити зв'язки. Першу встановлену ферму расчаливают за верхній пояс розчалками, що прикріплюються до вузлів ферми. Потім піднімають другу ферму і до расстроповки прикріплюють прогонами до раніше змонтованої і расчаленной фермі. Після цього ферми кріплять вертикальними зв'язками і розпірками, а також горизонтальними зв'язками з верхнього та нижнього поясів ферм. Змонтовану связевую панель покрівлі вивіряють і зв'язку закріплюють остаточно проектними кріпленнями, тобто приварюють або ставлять повна кількість постійних болтів. Тільки після цього дозволяється знімати расчалки з другої ферми. Наступні шість-сім ферм, що встановлюються між елементами каркаса, мають зв'язки, прикріплюють до раніше змонтованих конструкцій тільки прогонами, а потім монтують другу панель зв'язків і т. д. Дотримання описів технології монтажу елементів покрівлі є обов'язковим условием'безаварійної роботи.

При монтажі беспрогонных покрівель кожну знову встановлену ферму на час, до укладання великопанельних плит і їх зварювання, розкріплюють не менш ніж двома тимчасовими розпірками, які по мірі укладання плит переставляють на наступну панель будівлі.

У тих випадках, коли дозволяє вантажопідйомність монтажного крана, доцільно встановлювати ферми укрупненими блоками з зібраними на,них ліхтарями (247).

Монтаж великопанельних плит покрівлі. Великопанельні плити покрівлі, як правило, монтують одночасно зі сталевими конструкціями (після встановлення і закріплення ферми негайно укладають плити). Це виключає необхідність встановлення тимчасових зв'язків по фермах. Змонтовану плиту відразу ж приварюють до трьох кутах до ферм до укладання наступного плити (один кінець плити в обох кутах, інший тільки в одному).

Монтаж прогонів і зв'язків. При монтажі елементів покриття необхідно зв'язку і прогони частково або повністю ставити відразу після встановлення кроквяних ферм. Їх монтують різними способами: піднімають пачками, складають в одне місце і потім розтягують вручну по схилу ферм або, встановивши основним механізмом чергову кроквяну ферму, легким краном, розташованим на даху, монтують насамперед 3-4 прогону, необхідні для стійкості ферми та її расстроповки, а потім всі інші зв'язку і прогони панелі

Монтаж ліхтарів. Ліхтарі монтують паралельно зі всім перекриттям. Їх можна піднімати разом з кроквяними фермами або окремо від них, але в обох випадках попередньо зібравши внизу. Найбільш доцільно ліхтарі піднімати укрупненими блоками разом з плитами покриття, якщо плити кріпляться до поясам ферм і ліхтарів зварюванням.

Монтаж фахверка, вітражів і металевих рам. Елементи фахверка, що представляють собою легкі конструкції з прокатних профілів, кріплять до колон будівлі зазвичай на чорних болтах. Монтують їх самохідними або легкими кранами, встановленими на даху. Часто елементи фахверка встановлюють за допомогою поліспастів і блоків, прикріплених до раніше змонтованих конструкцій (колонах, прогонах). Кріплять елементи до колон з монтажних сходів.

Монтаж ліхтарних і стінових плетінь рекомендується вести одночасно з монтажем ліхтарів і елементів фахверка, встановлюючи їх панелями. Панелі фахверка збирають внизу, прикріплюють до них каркас плетінь і піднімають разом. Точно так само встановлюють і закріплюють ліхтарні плетіння при підйомі спарених ферм.

При роздільному монтажі ліхтарних плетінь і конструкцій фахверка1 по прогонах ферм влаштовують настил з огорожами і встановлюють плетіння вручну, піднімаючи їх лебідками. Стінові плетіння, встановлювані після монтажу фахверка, піднімають самохідними кранами або лебідками з допомогою бло-. ків, прикріплених до верхніх конструкцій каркасу будівлі. При цьому під час роботи монтажникам доцільно користуватися підвісними колисками.

Монтаж вітражів. Вітражі, що складаються з елементів каркасу і плетінь, прикріплюються болтами до закладних деталей змонтованих залізобетонних конструкцій або металевого каркаса, будівлі, монтують так ж,як фахверк і стінні плетіння промислових будівель.

Монтажні з'єднання сталевих конструкцій. Найбільш прості і поширені монтажні з'єднання сталевих конструкцій - болтові. Зазвичай застосовують чорні болти, за допомогою яких кріплять фахверк, прогони, зв'язку, кроквяні' ферми. На зварюванні монтують каркаси висотних будівель і споруд, а також балкові кліті багатоповерхових промислових будівель.

Для зручності наводки і обпирання конструкцій при їх встановлення роблять монтажні столики у вигляді куточка великого профілю, привареними фланговим швом, або планки з товстого листа. Такі столики часто застосовують у вузлах примикання кроквяних ферм до колон і балкових клітях (248).

При установці конструкцій монтажні стики закріплюють спочатку тимчасовими сполуками. Остаточне оформлення стиків, тобто постановка постійних болтів або накладення електрозварних швів, проводиться лише після того, як відповідний ділянку споруди зібраний і вивірений, а монтажні вузли обстроены підвісними або іншими подмостями. Пов'язано це з тим, що постановка постійних кріплень остаточно фіксує взаємне положення елементів, а для процесу їх постановки необхідно створити для робочих безпечне, зручне робоче місце.

Надійність болтового з'єднання залежить від правильного натягу болтів. Цю роботу виконують зазвичай два монтажника, з них один утримує ключем головку болта від обертання, а інший загвинчує гайки. Гайки натягують гайковими ключами з подовженою рукояткою. Застосовують також пневматичні ключі, з них кращі ударної дії, обертають патрон за допомогою послідовних коротких ударів.

 

 «Технологія кам'яних і монтажних робіт» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Кам'яні роботи Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинки Виготовлення червоного будівельного цегли Бетон і будівельні розчини Гідроізоляція Високоміцний бетон Розчини будівельні Суміші бетонні Властивості бетону