Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Технологія кам'яних і монтажних робіт


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

§ 102. РУЧНЕ ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ СТИКІВ

 

 

Дуга виникає в результаті дотику електрода до зварюваного виробу. Якщо зварювальник сповільнить відрив електрода від виробу, може статися «примерзання» електрода, тобто його кінець приварится до виробу, так під дією великого струму кінець електрода швидко розплавляється. Після виникнення дуги зварник повинен постійно підтримувати потрібну довжину дуги, не допускати обривів, поступово опускати електрод по мірі його плавлення.

У процесі зварювання можливий обрив дуги. В цьому разі її запалюють знову попереду місця обриву на нерасплавленном металі, а потім переносять дугу на шов і розплавляють застиглий метал в місці обриву дуги, де утворився кратер. Таким способом досягається безперервність зварювального шва.

Під час роботи електродом зварювальник пересуває його вздовж і поперек шва. Рух вздовж шва необхідно для заповнення наплавленим металом всього шва. Поперечний рух електрода забезпечує отримання шва потрібної ширини і розплавлення зварюваних кромок. Для наплавлення вузького валика застосовують рух тільки уздовж, шва без поперечних коливань електроду. Ширина шва при цьому виходить на 1-2 мм більше діаметра електрода. Електрод пересувають вздовж шва рівномірно з певною швидкістю, відповідної величиною струму, діаметру електрода і виду зварного шва.

В останні роки широке поширення набула швидкісна ручна зварювання методом обпирання. При цьому методі стрижень толстообмазанного електроду швидше оплавляється, ніж обмазка. В результаті на кінці електрода поступово утворюється козирок з обмазки. Після появи козирка останнім обережно спирають електрод на зварюваний метал і в такому положенні ведуть його вздовж шва без коливальних рухів, отримуючи валиковый шов. Цей спосіб дає велику глибину провару металу, ніж при звичайному накладення шва,, і підвищує продуктивність праці.

 


Зварювання деталей тонкими швами, наприклад стикове з'єднання без скосу кромок виконують в один або два проходи зварювальної дуги (по одному з кожної сторони).

При зварюванні деталей і конструкцій, виготовлених з товстолистової сталі з Y-образної або Х-образної обробленням кромок, застосовують багатошарове накладення шва в кілька проходів. За перший прохід електродами діаметром 3-4 мм проварюють корінь шва. Потім вирубують зубилом корінь шва з протилежної сторони. Корінь шва може бути і виплавлений з допомогою різака, після чого шов проварюють з протилежного боку. Наступні шари шва наплавляють більш товстими електродами діаметром 5-6 мм. При цьому потрібно прагнути до утворення можливо меншої кількості шарів. Перед накладенням кожного наступного шару поверхню раніше наплавлених валиків очищають від шлаку молотком і металевою щіткою.

У процесі зварювання відбувається місцевий нерівномірний нагрів зварюваного виробу до дуже високої температури. В зоні розігріву метал розширюється, викликаючи внутрішні напруги в зварюваних деталях і деформації вироби. Зварнику потрібно знати, в якому напрямку можуть деформуватися зварювані деталі, і відповідно приймати заходи проти цього. Встановлено, що чим коротше шви, тим деформації менше. Зниження деформацій сприяє також правильна послідовність накладення швів. Тому, наприклад, заходів, при стиковому зварюванні аркушів слід застосовувати спосіб обратноступенчатый накладання швів. У цьому випадку шов ділять на щаблі завдовжки 200 мм, завариваемые послідовно від кінця шва або його середини в зворотному напрямку. При такому способі метал нагрівається більш рівномірно, ніж при безперервному шві, а деформації двох коротких швів мають протилежні напрямки.

Величину зварювального струму для електродів даної марки і діаметра вказують на заводській етикетці, наклеєному на пачці електродів. Якщо етикетки немає, то величину струму визначають шляхом пробного наплавлення валика зварного шва в тому ж положенні, в якому належить проводити зварювання. Діаметр електрода вибирають. в залежності від товщини металу, що зварюється, кількості шарів шва і положення в просторі.

При зварюванні у вертикальному і стельовому положеннях величину зварювального струму зменшують на 10-20% проти прийнятого для зварювання ст. нижньому положенні.

Щоб уникнути пропалів, величину зварювального струму зменшують також при зварюванні тонкого металу або першого шару шва (при разделанных кромках). При зварюванні товстого металу і наступних шарів шва величину струму підвищують.

При монтажі збірних залізобетонних конструкцій або арматурних каркасів, а також при виготовленні арматурних блоків, коли сталеві стрижні можна з'єднати за допомогою контактного стикового зварювання або зварювальної машини, зварювання арматури виконують вручну. В цьому випадку використовують різноманітні види з'єднань; про спосіб з'єднання стрижнів даються вказівки у робочих кресленнях проекту.

Нахлесточиые зварні з'єднання (254, а, б) або з'єднання з накладками (254, в, г) з розташуванням флангових швів з одного або двох сторін виконують звичайними прийомами; шви наплавляють за один або кілька проходів в залежності від товщини, тобто діаметра зварюваних стрижнів. Такі з'єднання неекономічні з-за великої витрати металу та електродів, тому вони витісняються більш ефективними способами зварювання, наприклад ванною або ванно-шовним.

Дугова ванна зварювання арматурних стрижнів названа так тому, що вона здійснюється не шляхом послідовного накладення зварного шва, а за рахунок створення стикуються між торцями стрижнів ванни рідкого металу. У утворилася ванни рідкого металу розплавляються кінці стрижнів, і наплавлений метал, з'єднуючись з основним, утворює зварний шов. При плавленні електрода стикуються між торцями стрижнів метал у ванні зберігається ст. протягом всього процесу зварювання у рідкому стані завдяки тепла електричної дуги. В якості форм, утримують розплавлений метал, служать сталеві підкладки, а також знімні мідні або керамічні форми.

Ванну зварювання застосовують для з'єднання стрижнів, розташованих горизонтально і вертикально. Її можна вести одним або декількома електродами. Одноелектродну ванну зварювання використовують для з'єднання стрижнів діаметром 20 - 30 мм; її виконують у сталевих штампованих формах. При більшому діаметрі стрижнів застосовують многоэлектродную ванну зварювання (255, а). Таку зварювання проводять гребінкою електродів 3 яких створюється безперервна і стабільна дуга, швидко заповнюється зазор між арматурними стрижнями / розплавленим металом. Для ванної зварювання вертикальних стрижнів використовують сталеві воронки (255, б).

Ванно-шовна зварювання є різновидом ванної зварювання і на відміну від неї виконується на підкладках. Процес зварювання спочатку протікає так само, як при ванної зварюванні, а після досягнення розплавленим металом у ванні рівня верхньої межі стрижнів заварюють флангові шви, потім підсилюють стиковий шов.

При монтажі будівельних конструкцій доводиться зварювати різні вузли і деталі. Щоб забезпечити необхідну міцність і щільність зварних з'єднань, дотримуються наступні правила.

До зварювання перевіряють величину зазорів, переконуючись у збігу кромок з'єднуваних поверхонь і приляганні поверхонь; суворо витримують встановлені технічними умовами допуски.

При зварюванні відповідальних конструкцій роблять прихватку якісними електродами.

Метал у місцях зварювання ретельно очищають від іржі, шлаку, олії.

Не допускають непроваров, підрізів, пережогов, тріщин.

При багатошарової зварюванні шов очищають від шлаку перед накладенням кожного наступного шару.

Не зварюють деталі електродами невідомої марки або електродами з дефектами обмазки.

У всіх випадках досягають повного сплавлення зварюваного металу з наплавленим металом електрода. Основна умова для цього - отримати гарне проплавлення металу, що зварюється на глибину не менше 1,5-2 мм.

 

 «Технологія кам'яних і монтажних робіт» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Кам'яні роботи Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинки Виготовлення червоного будівельного цегли Бетон і будівельні розчини Гідроізоляція Високоміцний бетон Розчини будівельні Суміші бетонні Властивості бетону