Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

 

Будівництво та ремонт

Технологія і організація сільського будівництва


А.А. Алексєєв

 

Частина I. ТЕХНОЛОГІЯ СІЛЬСЬКОГО БУДІВНИЦТВА

 

Глава 12. МАЛЯРНІ, ШПАЛЕРНІ І СКЛЯНІ РОБОТИ

  

 

 

§ 52. ВИРОБНИЦТВО МАЛЯРНИХ РОБІТ

 

Малярні роботи виконують після закінчення всіх будівельних, монтажних та інших видів робіт, за винятком настилання всіх видів пластику, лінолеуму, ворсових килимів, а також обробки паркету. До початку малярних робіт вікна повинні бути засклені, системи опалення, водопостачання і каналізації повністю закінчені і випробувані.

Малярні роботи полягають у нанесенні на поверхню конструкцій фарбувальних сумішей, які при висиханні і твердінні утворюють плівку заданого кольору. Фарбування захищає конструкції від корозії, загнивання, зайвого поглинання вологи, забезпечує санітарно-гігієнічні умови при експлуатації. Якість фарбування впливає на зовнішній декоративний вид, тривалість експлуатації будівель і залежить від правильної підготовки поверхонь, що підлягають фарбуванню.

Матеріали, застосовувані для малярних робіт у будівництві, поділяють на єднальні, пігменти і наповнювачі, готові фарби та лаки допоміжні матеріали

Пігменти і наповнювачі. Колір лакофарбових складів залежить головним чином від кольору пігментів і наповнювачів. Колір використовується для художнього оформлення будівель та споруд, всілякого обладнання і різних предметів

При фарбуванні поверхонь використовують склади таких кольорів, які відбивають світло в наступних пропорціях, %: стелі - 70-85, стіни (верхня частина) - 60-80, стіни (нижня частина) - 50-65, обладнання та меблі - 50-65, підлоги - 30-50.

Пігменти - сухі фарбувальні порошки, не розчинні в воді, олії та інших розчинниках. У малярних роботах, як правило, застосовують пігменти, а не фарби.

Класифікація пігментів за кольором наведена на рис. 1.139.

Наповнювачі - сухі тонкоподрібнені порошки, як правило, мінерального походження (мелені тальк, слюда, трепел, діатоміт, азбест, пісок, каолін, важкий і легкий шпат та ін). У малярські склади наповнювачі вводять для додання їм кращої адгезії (прнлнпаемость, зчеплення), міцності, вогнестійкості, водостійкості, блиску і матовості.

Фарби та лаки. Залежно від в'язких матеріалів готові фарби поділяють на водорозчинні, олійні і емалеві.

До водорозчинною фарбам відносять:

вапняні фарби - виготовляють в будівельних умовах з вапняного тіста або вапна-кипілки з лугостійкими пігментами; цементні фарби - з білого цементу з добавками вапна-пушонки, хлористого кальцію, стеарат кальцію, азбесту І лугостійких пігментів; клейові фарби, - як правило, в будівельних умовах з крейди, тваринного клею, води і пігментної фарби; казеїнові фарби випускають у вигляді порошків і разво-. дять на будівництві водою з ретельним перемішуванням і проціджують через сито; силікатні фарби - з лугостійких пігментів, рідкого калієвого скла, крейди та інших наповнювачів.

Фарби водоемульсійні - різних кольорів, являють собою суспензію пігменту й наповнювача із синтетичної емульсією або латексом.

Олійні фарби отримують шляхом розтирання на краскотерках пігментів з маслом або оліфою. Масляні фарби бувають двох видів: густотерті і готові до застосування..

Емалеві фарби готують з пігментів, тертих на лаках чи суміші з маслом.

Розчини смол, модифіковані рослинними оліями в органічних летких розчинниках, здатні при нанесенні на поверхню утворювати після висихання тверду блискучу плівку, називаються лаками.

Допоміжні матеріали. Для приготування лакофарбових складів і підготовки поверхонь під фарбування використовують різноманітні допоміжні матеріали: розчинники, розчинники, змивки і сикативи, шпаклівки і грунтовки, інші допоміжні матеріали.

Розчинники - рідкі продукти, що використовують для доведення малярних складів до малярної консистенції, миття інструменту, тари і механізмів після роботи.

Розріджувачі - рідкі лакофарбові матеріали, використовують для розведення сухих пігментів і розведення густотертих фарб до робочої в'язкості. Розріджувачі на відміну від розчинників, що містять у своєму складі плівкоутворювальні речовини.

Змивки - застосовуються для зняття з поверхні старих фарбових плівок.

Сикативи - рідини, що прискорюють сушіння оліф в різних фарбувальних складах.

Шпаклівки - пастоподібні суміші, що складаються з пігментів, наповнювачів з добавкою пластифікаторів. Використовують для вирівнювання загрунтованих дерев'яних і металевих поверхонь під емалеві покриття, під внутрішні і зовнішні фарбування, для антикорозійного протишумового захисту.

Грунтовки - спеціальні рідкі склади, створюють на оброблюваної поверхні підготовчу плівку різного призначення. Призначаються грунтовки для зменшення пористості офарблюються поверхонь, підвищення її адгезійної здатності, вологостійкості і т. п.

Склад, види та способи виконання малярних робіт. До складу малярних робіт входять підготовка, ґрунтування, шпаклювання та фарбування обробляємих поверхонь.

В залежності від призначення будівлі або споруди та умов їх експлуатації поверхні фарбують водними або олійними складами. За якістю обробки поверхні під фарбування підрозділяють на три види: просту--оздоблення поверхонь тимчасових будівель, складських, підсобних і інших подібних приміщень; поліпшену - оздоблення житлових, цивільних і промислових будівель і споруд; високоякісну - обробка театрів і інших видовищних будинків і приміщень, вокзалів, музеїв, адміністративних та інших будівель громадського призначення. Вид фарбування поверхні визначається проектом.

Підготовка поверхонь. Поверхні, що підлягають фарбуванню, повинні бути очищені від пилу, бризок і патьоків розчину, а всі сирі місця - висушені. Відкриті металеві конструкції очищають від окалини, іржі та жирних плям. На оштукатуреній поверхні всі щілини і тріщини розрізають ножем або гострим кінцем шпателя і зашпаровують розчином на глибину не менше 2 мм. Якщо столярні вироби надійшли на будівництво незабарвленими, при підготовці їх під масляне фарбування необхідно вирубати сучки, нагелі і засмоли на глибину 2-3 мм, закрити ці місця і тріщини шпаклівкою і усунути дефекти (задирки, відколи тощо). Великі дефекти столярних виробів - рассохшиеся фільонки, розколоті дошки, сучки, які випали потрібно закладати деревиною на клеї, не подмазывая.

Обштукатурені, дерев'яні, сталеві і інші поверхні олифят після підготовки їх під фарбування. В оліфу, що наноситься на поверхні, додають невелику кількість сухого пігменту - охри або залізного сурику, щоб не пропустити непокритих оліфою місць, а також для створення деякої шорсткості для збільшення адгезії. Оліфу наносять на поверхня маховими кистями, щітками-ручниками або валиками тонким шаром і ретельно розтушовують пензлем. На великі поверхні наносять оліфу фарборозпилювачами через насадку з щілинним отвором і сопло.

Ґрунтування поверхні. Обштукатурені, бетонні і цегляні поверхні грунтують під водні фарби для зниження тягнучої здібності та утворення плівки, що оберігає наступні барвисті шари від втрати клейового розчину та адгезії. Всі грунтувальні склади наносять маховими кистями і валиками, виключаючи склади на сірчанокислих солях металів, які наносять фарбопультами.

Шпаклівку поверхні виконують для виправлення невеликих вибоїн, часткової підмазки тріщин, сучків та інших дефектів на обштукатурених, дерев'яних і металевих поверхнях. Суцільне шпаклювання великих поверхонь виконують вудкою з допомогою установки СО-21, згладжуючи поверхня широким гумовим шпателем. При невеликих площах шпаклівку на поверхні наносять дерев'яними і металевими шпателями рівним шаром завтовшки не більш 1-2 мм, а потім згладжують в різних напрямках (знизу вгору, зверху вниз).

Шліфування поверхонь. Клейові, масляні та інші висушені шпаклівки шліфують пемзою шкіркою, вручну або шліфувальною машинкою. Відшліфовані поверхні розтушовують щіткою-ручником.

Підготовка поверхні сухої штукатурки. При обробці поверхонь сухої штукатурки під клейове та масляне фарбування шви в стиках листів розшивають вузьким шпателем, утворюють профіль або заповнюють на всю глибину пластичним шпаклевочным складом. При обробці листів сухої штукатурки без відкритих швів під фарбування стики листів перед шпаклюванням необхідно додатково проклеювати марлею.

Вирівнювання поверхонь і суцільне шпаклювання доцільно виконувати шпаклівкою ОКС (остаточно-ксилолосольвентная), виготовленої з кубових залишків від ректифікації сирого бензолу. Ця безолифная дешева шпаклівка рекомендована Держбудом СРСР до широкого впровадження в будівництві для вирівнювання поверхонь під будь-яку забарвлення. Також рекомендована до застосування суха безолифная шпаклівка сугик, що представляє собою суміш сухої меленої крейди з гіпсом, сухим тваринним клеєм і мильним порошком. Це порошкоподібна шпаклівка зачиняється до робочої консистенції водою на місці застосування.

Забарвлення поверхонь. Поверхні фарбують водними і не водними складами. У фарбування поверхонь водними сумішами входять: вапняна, клейова, казеїнова фарбування, фарбування силікатними сумішами, цементними і полімерними фарбами, водорозчинні синтетичними емульсійними фарбами.

Вапняним складом фарбують внутрішні і зовнішні поверхні будівель і споруд. Термін служби вапняних фарб у сільській місцевості до 4 років. Вапняна фарбування буде міцною в тому випадку, якщо вапно встигне карбонизовані. Тому краще фарбувати злегка вологі поверхні, щоб протягом деякого часу вапняна фарба зберігала вологу, необхідну для карбонации.

У спекотну суху погоду фарбування вапняними складами не рекомендується. Для зовнішніх фарбувань вапняні фарбувальні склади готують на вапні-кипелке, вводять в них кухонну сіль або алюмокалиевые галун до 7% від маси вапна-кипілки, що підвищує міцність фарбувальною плівки. Наносять вапняний колер на поверхню вудкою з допомогою ручного фарбопульта (рис. 1.140), электрокраскопульта пензлями або за два рази.

Клейове фарбування застосовують для покриття оштукатурених стін і стель всередині приміщень. Клейові барвисті склади готують на тваринному, рослинному або складеному клеях використанням різноманітних пігментів. Заготовлені колерных майстерень і доставлені до місця роботи рідкі склади необхідно перед вживанням процідити через сито і використовувати протягом одного-двох змін, так як при більш тривалому зберіганні вони загнивають і псуються. При введенні до складу колеров пігментів, нестійких до дії мідного купоросу, для огруитовки поверхонь необхідно застосовувати ґрунтовку миловар або грунтовку з галуном. Забарвлення поверхонь колером потрібно проводити не пізніше ніж через 24 год після нанесення грунтовки. Ніж швидше висихає пофарбована клейовою фарбою поверхню, тим вона чистіша виходить. Сушити поверхня на протязі не можна. Стелі фарбують кольорами, приготованими з крейди або крейдяної пасти з незначною добавкою клею ультрамарину і (при необхідності). Для фарбування поверхонь застосовують пістолети-фарборозпилювачі, фарбопульти та пневматичні валики. При ручний фарбування використовують кисті-макловиці, кисті-маховики та фарбувальні валики.

Казеїнову забарвлення застосовують для зовнішніх і внутрішніх поверхонь стін, її наносять пістолетами-розпилювачами або вручну-валиками, кистями.

Фарбування силікатними сумішами застосовують для внутрішніх і зовнішніх поверхонь, не поґрунтованих, але змочених водою. Для першого фарбування використовують рідке скло, розведене водою до густини 1,14-1,15, для другий - до 1,18-1,2. Сирі і просохли фарбувати поверхні силікатними фарбами можна. Влітку в жарку погоду фарбувати фасади силікатними фарбами не рекомендується.

Цементні і полімерні фарби застосовують для зовнішнього фарбування. Після просушування поверхню рясно змочують водою, поки вона не стане рівномірно вологою, а після зникнення крапельок води поверхню фарбують за допомогою кистей або валиків, повторне фарбування виконують через 15-20 ч.

Операції, здійснювані при підготовці і фарбування фасадів, аналогічні операціям, виробленим при вапняної фарбуванні поверхонь.

Забарвлення масляними фарбами. Олійними фарбами фарбують оштукатурені та дерев'яні поверхні, санітарно-технічні прилади, сталеві конструкції. Поверхні, що підлягають олійною фарбуванню, мають бути сухими.

Заготовлені картини з покрівельної сталі, водостічні труби, санітарно-технічні прилади, столярні вироби фарбуються один раз в централізованих майстернях і цехах, а остаточно фарбують їх на об'єкт будівництва після установки на місце.

Олійну фарбу наносять на поверхню при ручній роботі з допомогою махової кисті, хутряних валиків або ручника за три прийоми: перший прийом - нанесення вертикальних жирних зиґзаґоподібних смуг, другий - розтушовка фарби горизонтальними рухами кисті, третій - остаточне розрівнювання і розтушовування фарби вертикальними помахами кисті. Великі поверхні фарбують пістолетами-фарборозпилювачами. Кожен шар наносять після того, як висохне раніше накритий. По дереву останні штрихи кладуть уздовж волокон.

Фарбування емалевими складами. Емалеві фарби використовують для покриття по дереву і металу. Фарби наносять на поверхню шляхом повітряного розпилення і пензлем.

Пентафталеві емалеві фарби використовують для високоякісних зовнішніх і внутрішніх покриттів. Ці фарби мають водостійкістю, тому їх застосовують для фарбування кухонь, хірургічних кабінетів, санвузлів і т. п. Фарбу наносять розпилювачем або пензлем. Не застосовуються для фарбування обладнання хімічних, м'ясомолочних і металургійних підприємств.

Летуче смоляні емалеві фарби: перхлорвінілові, марки ПХВ, нитроэмалевые НЦ-25, нитроглифталевые НЦ-132 і епоксидна ЕП-51 призначені для внутрішнього та зовнішнього фарбування по дереву і заґрунтованому металу. Наносять їх на поверхню пістолетами-фарборозпилювачами вертикальними смугами, перекриваючи край нанесеної смуги на 3-5 см. Другий шар наносять після повного висихання першого зазвичай на наступний день.

Гліфталеві емалеві фарби загального користування (ГФ-230) призначені для фарбування різного обладнання, що використовується всередині приміщення і для внутрішніх оздоблювальних робіт. Фарбують аналогічно нанесення масляних фарб.

Фарбування синтетичними водоемульсійними фарбами. За порівняно з олійними фарбами водоемульсійні фарби мають ряд переваг. Вони не містять дефіцитних і дорогих масел, розбавляються звичайною водою, швидко висихають. Їх плівки не горючі, мають рівний матовий блиск, пропускають повітря і водяні пари. Водоемульсійні фарби використовують для обробки бетонних, гіпсобетонних і оштукатурених поверхонь, а також при ремонтних роботах за старими олійних і емалевих фарб. Водоемульсійні фарби являють собою суспензію пігментів і наповнювачів у пластифікованої полівініл-ацетатної дисперсії. Наносять фарби на чисту суху поверхню, підготовлену таким же способом, що і під масляне фарбування. Для нанесення синтетичних фарб використовуються кисті, валики, фарбопульти фарбувальні нагнітальні агрегати. Синтетичні фарби наносять у два шари. Другий шар наносять після повного висихання першого.

Останнім часом широке розповсюдження отримав метод электроокраски - нанесення синтетичних фарб в електростатичному полі високої напруги. Цей метод заснований на здатності частинок малярного складу, отримали негативний заряд і рухаються по силових лініях постійного електричного поля, осідати на заземленому виробі

Метод электроокраски використовують для обробки залізобетонних, дерев'яних та інших будівельних виробів. Фарбувати вироби з матеріалів-діелектриків можна при влаштуванні спеціальних заземлених металевих екранів, створення на поверхні виробів струмопровідних плівок, а також при використанні іонізуючого випромінювання. Забарвлення електростатичному полі в будівельних умовах виконують електростатичним апаратом «Декостат» з колисок або вишок. Переваги методу фарбування виробів в електростатичному полі високої напруги у порівнянні зі звичайним пневматичним розпилювачем полягають у зменшенні витрати фарби на 30-70% за рахунок відсутності тумамообразования, а також у можливості комплексної механізації та автоматизації виробництва робіт і поліпшення санітарно-гігієнічних умов праці. Продуктивність «Декостата» 20-50 м2/год.

В останні роки в будівництві знайшов розповсюдження метод безповітряного розпилення синтетичних фарб під високим тиском, заснований на тому, що холодний або нагріте до 50-100° С малярний під склад тиском 19-20 МПа подають до сопла, де він набуває швидкість вище критичною при даній в'язкості. Це відбувається перетворення в.результате потенційної енергії рідини, що знаходиться під тиском, в кінетичну при вихід рідини в атмосферу. Для безповітряного розпилення фарб застосовують встановлення УБРХ-1м, все обладнання якої змонтовано на візку (рис. 1.142). За допомогою цієї установки фарбу наносять на поверхню паралельними смугами, рівномірно переміщаючи пістолет перпендикулярно до площини факела фарби. Пістолет тримають на відстані 350 - 450 мм від забарвлюваної поверхні. Продуктивність установки 400-600 м2/год.

Забарвлення під фактуру «шагрень». Цей вид фарбування не вимагає шпаклювання та вирівнювання поверхонь. Дрібна шорстка фактура не дає відблисків і добре приховує невеликі дефекти і нерівності поверхонь. Для оздоблення стін приміщень під фактуру «шагрень» застосовують синтетичний склад, готується на основі водоемульсійних фарб типу ВА і KČ, для. забарвлення стелі - безолифную синтетичну шпаклівку емульсії. На будівельному об'єкті синтетичний склад готують в лопатевому змішувачі. Готовий склад витримують протягом 20 - 30 хв для придбання тиксотропності. Час висихання при температурі 18-20° С - 4 ч. Синтетичний склад наносять на висохлу ґрунтовку за один або два рази за допомогою пістолета-розпилювача шаром завтовшки 1 -1,5 мм

Альфрейні оброблення поверхонь. При поліпшеній н високоякісному фарбуванні після нанесення останнього фарбувального шару виробляються альфрейно-декоративні роботи, тобто орнаментальне прикраса поверхонь, що підкреслює виразність архітектурних форм та призначення приміщень в інтер'єрі. До альфрейным відносяться витягування фільонок, оброблення набризком, губками, гумовими торцюваннями, накатка валиками, раз-Вделка під дерево, шовк та інші види декоративних забарвлень.

Витягування фільонок виконують по лінії, яка розділяє поверхня, пофарбовану в різні кольори. Витягують одну або кілька вузьких смужок (фільонок) іншим кольоровим тоном. Призначення фільонок - приховати нерівності на кордоні різних колірних тонів, а на кордоні масляної і водної забарвлень - приховати расплывы масла на немасляной поверхні. Витягають фільонки з допомогою спеціальних кистей і лінійки. Фільонки складних (орнаментальних рисунки виконують за трафаретами (рис. 1.143). Оброблення набризком - нанесення на поверхню бризок фарби різних кольорів на кольоровий фон, що надає поверхні відповідне декоративне оформлення. Великі бризки роблять кольором більш світлого тону, дрібні - більш темним або яскравим. Наприклад, набризком можна імітувати оброблення поверхні під тканину, шиту сріблом або золотом, під кольорові камені і т. д. Набризком наносять фарби на пофарбовану поверхню за допомогою трафаретних жорстких пензлів, якими вдаряють про дерев'яну паличку, або проведення паличкою по жорсткій щетинистой щітки. Виробляють набризк на великі поверхні пістолетом-розпилювачем, відрегульованим так, щоб фарба вилітала з нього у вигляді дрібних крапель.

Туповку і торцювання поверхні виконують за допомогою валиків з наклеєними шматочками натуральної губки або спеціальними гумовими щітками-торцюваннями (рис. 1.144). Процес тупозки полягає в тому, що на пофарбовану в один тон і висохлу поверхню наносять різні за величиною і формою плями з допомогою губки, змоченою у фарбувальній суміші іншого кольору, яку прикладають до поверхні і злегка притискають. Оброблення туповкой проводиться клейовими і олійними складами.

Торцювання виконують щітками-торцюваннями за свіжопофарбованої поверхні для отримання шорсткою, позбавленої блиску поверхні. Волосся щітки при торцюванні повинен бути спрямований перпендикулярно до поверхні.

Накатку валиками ведуть по висохлих пофарбованим масляним і клейовим поверхонь з метою отримання плоского або тиснення малюнка. Плоский малюнок виходить при накатці візерунковими валиками по забарвленому фоні (рис. 1.145), Для отримання тиснення малюнка слід покрити поверхню шаром рідкого шпаклівки і негайно прокатувати гумовими валиками з рельєфним візерунком. Після висихання шпаклівки поверхню фарбують. Накатку поверхні валиком слід проводити рівномірними рухами, не нашаровуючи і не розриваючи малюнок.

Оброблення поверхні під породи дерева (дуб, горіх тощо) полягає у фарбуванні поверхонь за два рази: перший шар - грунт, другий - забарвлення, що імітує текстуру деревини. Колір грунту повинен відповідати найсвітлішим місцях зображуваної деревини, фарбувальний шар бути значно темніше ґрунту.

Оброблення ведуть з допомогою гумових гребінців з великими і дрібними зубами і сталевими гребінцями. Після оброблення поверхню покривають за два рази безбарвним масляним лаком. Крім наведених вище існують інші способи альфрейных розділок.

Організація малярних робіт. Малярні роботи, як правило, виконують потоково-розчленованим або потоково-комплексним методом.

При поточно-розчленованому методі бригада ділиться на ланки, які спеціалізуються на виконанні групи операцій (наприклад, підготовка поверхонь і шпаклювання, фарбування водномеловыми складами стель і стін; забарвлення масляними або синтетичними складами стін, столярних виробів, труб). Спеціалізовані ланки на кожному захоплення виконують одні і ті ж види робіт. Це забезпечує більш високу вироблення і хорошу якість. Переміщаючись по мірі виконання робіт один за одним ланки створюють на об'єкті безперервний потік.

При поточно-комплексному методі під малярні роботи готується весь будинок або його частина. Кожна ланка, що складається з трьох малярів, 2, 3 і 4-го розряду, виконує на захватці всі операції малярних і шпалерних робіт. Роботи всіх ланок по захваткам на відповідному будівлі ведуться паралельно.

Машини і механізовані інструменти для малярних робіт. Для приготування малярних складів застосовують мелотерки, краскотерки, змішувачі, насоси-емульгатори, акустичні установки для складання емульсій, электроклееварки, вібросита, электроподдоны та мийні машини. Для помелу крейди при використанні його для приготування шпаклівок, фарбувальних складів і замазки застосовують мелотерки З-43 та 53, продуктивність яких відповідно 100 та 300 кг/год, тонкість помелу 0,02 і 0,035 мм Для приготування фарб використовують змішувальні апарати З-8, 11, ВМ-6 і ВД-75. Проціджування готових фарбувальних складів виконують на вібросито СО-3, З-34 і ряді інших установок, на яких готують механізованим способом малярні суміші.

Для виробництва малярних робіт у сільському будівництві широко застосовують різні пересувні малярні станції, які призначені для приготування і нанесення на поверхню різних фарбувальних сумішей, а також для приготування і механізованої подачі до робочим місцям шпаклівок при централізованому приготуванні малярних складів. Продуктивність малярних станцій по нанесенню в зміну: водних складів до 5000 м2, масляних до 300 м2.

Для фарбування поверхонь водними і масляними складами також застосовують фарбувальні агрегати, установки та апарати, які забезпечують механічне роздроблення фарбувального складу (гідродинамічний розпилення). Роздроблення складу забезпечує форсунка, влаштована так, що при виході з неї під тиском фарба дробиться. Так, у форсунках обертальної дії струмінь фарби при виході завихрюється і, раздробляясь, утворює конусоподібний порожнистий всередині факел. Фарбують поверхні з допомогою агрегатів З-4, 5, 74, 75, і краска-нагнітальних бачків З-12, З-13, 42, 52. Ця група установок працює на стислому повітрі від пересувних і переносних компресорів.

При фарбуванні поверхонь використовують розчинонасоси СО-39 і З-69 і электрокраскопульты СО-22, 25, 61 та установки для транспортування розчинів З-48, які працюють під тиском повітря. Для виконання фарбувальних робіт в сільському будівництві широко застосовують ручні фарборозпилювачі. Їх основною частиною є розпилювальна головка, до якої підведені фарбувальний склад і стиснене повітря.

Для нанесення малярних складів на поверхню крім машин, установок і апаратів в сільському будівництві застосовують також ручні машини та ручний інструмент. Ними комплектують малярні станції, бригади і ланки, що здійснюють малярні роботи. Нижче наведено комплект ручних машин і інструментів для пересувної малярної станції: электрокраскопульт; діафрагмовий компресор, ручне фарборозпилювач, ручний фарбопульт, шліфувальна машина з гнучким валом, кисті - 72 і валики: для накатки малюнка - 5, для забарвлення - 4; шпателі: металеві - 10, дерев'яні - 19 шт. Валики для накату значно підвищують продуктивність праці, з їх допомогою можна забарвити в зміну до 200-250 м2 поверхні. Застосовують і такі валики, у яких фарбувальний склад до робочої його поверхні подається під тиском (рис. 1.146). При цьому фарбувальний склад заливають через отвір в бачок, після чого отвір закривають пробкою і нагнітають ручним насосом в бачок повітря, Під тиском повітря фарба з бачка витісняється і надходить по резинотканевому шлангу в перфоровану трубку валика, на яку прикріплено валик поролоновий, ввібравши фарбувальний склад, валик при прокатці завдає його на оброблювану поверхню. У ручки валика встановлений кран, за допомогою якого маляр регулює подачу складу.

    

 «Технологія і організація будівництва» Наступна сторінка >>>

 

Інші книги розділу: Ваш будинок: будівництво будинку, цегла, розчин, обшивка деревом, Благоустрій квартири Домоведення Обробка дерева (Столярні роботи) "Своїми руками"