Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

 

Будівництво та ремонт

Технологія і організація сільського будівництва


А.А. Алексєєв

 

Частина I. ТЕХНОЛОГІЯ СІЛЬСЬКОГО БУДІВНИЦТВА

 

Глава 10. ПОКРІВЕЛЬНІ РОБОТИ

  

 

 

§ 44. ПРИСТРІЙ РУЛОННИХ І МАСТИЧНИХ ПОКРІВЕЛЬ

 

Конструкція рулонних покрівель залежить від ухилу даху і покрівельних матеріалів. Покрівлі з ухилом до 2,5% вважаються плоскими, а з ухилом 2,5% і більше - скатними. Найбільший ухил рулонних та мастикових покрівель - 25 %. Мастики для пристрою покрівель поділяють на гарячі та холодні і призначають в залежності від району будівництва, виду і ухилу покрівель.

Число шарів покрівлі вказують у проекті. Для покриття тимчасових будівель і споруд (сараїв, навісів та ін) можуть влаштовуватися одношарові толеві покрівлі з ухилом 15-20% по дерев'яній опалубці, полотнища чи кріплять цвяхами за допомогою трикутних рейок.

Для наклеювання рулонних полотнищ на підготовленій підставі виконують пристрої для пропуску труб, антен, закладні елементи для їх кріплення, воронки внутрішнього водовідведення, а вертикальні поверхні кам'яних конструкцій, що примикають до покриття - шахт, ліхтарів, труб - обштукатурюють цементно-піщаним розчином на висоту не менше 250 мм

У сільському будівництві широко поширена підстава з цементно-піщаного розчину зважаючи на його великий міцності а жорсткості. Після пристрої такого підстави відразу виробляють його ґрунтування, це пов'язано з тим, що огрунтовка краще проникає в пори стяжки, закриває їх. Якщо ґрунтування стяжки виконують через тривалий період після її пристрою, то підстави очищають від пилу стисненим повітрям, одержуваних від пересувного компресора. Ґрунтування молено вести механізовано з допомогою установок ПКУ-35м, автогудронатором Д-164 і Д-640 або малогабаритної установки СО-122 для нанесення мастики і грунтовки. Мастику готують для ґрунтування централізовано на заводах, транспортують на будмайданчик автогудронаторами або в термосах.

Для подачі автогудронаторами мастики на покрівлю застосовують збірні металеві стояки, що складаються з труб довжиною 3-4 м, діаметром 50 мм, з'єднаних фланцями з паронитовой прокладкою. Нижню секцію стояка приєднують до шлангу автогудронатора, а верхня секція має плоский шарнірний фланець з пружинами.' термосах мастику транспортують до місця роботи на спеціальних візках.

Рулонні покрівлі. Рулонні покрівельні матеріали перед укладанням і наклейкою на основу покрівлі готують. Покривні рулонні матеріали перемотують на зворотну сторону, очищають від сланцевої або піщаної посипання за допомогою машини СО-98 (рис. 1.114), яку обслуговують двоє робітників. Іноді рулонні полотнища очищають від посипання вручну. В цьому випадку поверхня матеріалу запилюють розчинником або протирають дрантям, змоченою у розчиннику (солярове масло для руберойду, а антрацитовое масло для толя). Полотнище очищають з одного боку повністю, а з іншого-тільки вздовж краю на ширину 100 мм.

Безпокривні рулонні матеріали тільки випрямляють у процесі підготовки або перемотують на зворотний бік.

Рулонні матеріали транспортують на покрівлю вантажопідйомним механізмом в контейнері. Запас доставлених рулонів на даху не повинен перевищувати потреби однієї зміни. Матеріали по даху транспортує машина (рис, 1.115), змонтована на моторолері «Вятка МГ-150». Покрівлю з рулонних матеріалів влаштовують в наступній послідовності: залізобетонних плитах покриття виконують пароізоляцію з емульсійної бітумної мастики суцільним шаром, без розривів. Шари пароізоляції наносять розчинонасосом і безкомпресорної форсункою. Кількість шарів визначається в проекті. Товщина кожного шару 1-2 мм. На отверділу укладають пароізоляцію монолітну термоізоляцію смугами (через одну) шириною 4 - 6 м по маякових рейкам. По термоізоляції роблять вирівнюючу стяжку з цементно-піщаного розчину або асфальтобетону. Поверхня стяжки ґрунтують розчином бітуму БН 90/10 в гасі або соляровому олії у співвідношенні бітуму 30-40%, розчинника 60-70% або пековом на антраценовом олії. Далі приступають до наклейки рулонних матеріалів.

Величину нахлесту рулонних полотнищ по ширині при укло

нах даху більше 5% роблять у внутрішніх шарах - 70 мм, а в

зовнішньому - 100 мм. При ухилах дахів менше 5% величина на

хльосткі полотнищ за шириною дорівнює 100 мм. Поздовжні нахлест

ки всіх верств населення незалежно від ухилів роблять рівними 100 мм.

При укладанні рулонних полотнищ в одному напрямку напуску

суміжних шарів не повинні розташовуватися один над одним, для

цього, наприклад, при влаштуванні двошарового покриття, перше

полотнище нижнього шару укладають у 7г ширини рулону, а пер

перше полотнище зовнішнього шару - повномірними, що забезп

ет видалення швів напуску зовнішнього шару від швів внутрішнього

шару на половину ширини рулону. Відповідно до цього в трьох

шарової покрівлі перший внутрішній шар на карнизному звисі начи

нають полотнищем в 7з ширини рулону, другий - 2/з, третій (на

ружный) - полотнищем повної ширини.

При механізованому способі виконання робіт покрівельне покриття краще наклеювати одразу з готових двох-, трьох - або четырехслойного килима (рис. 1.116), попередньо склеївши полотнища в майстерні на спеціальному верстаті.

При механізованому способі облаштування покрівлі напуску та відступи виконують інакше. При ухилі кришки до 15% покрівельні роботи ведуть від карниза до конька, розгортаючи перше полотнище біля розжолобків або примикань до парапетів. При ухилах даху більше 15% наклейку ведуть від фронтонних скатів зверху вниз (від коника до карниза). Спочатку полотнище наклеюють шириною 260 мм (74 ширини рулону) при чотиришаровому покрівельному килимі або полотнище шириною 330 мм (7з при тришарової покрівлі).

При чотиришаровою покрівлі зверху по похилому першому

полотнищу від початкової кромки настилають послідовно по

лотнища шириною 500, 750 і 1000 мм. Далі з відступом від про

щей поздовжньої кромки перших полотнища наклеюють цілі

рулони. Наступні три ряди розташовують з відступом на 250 мм

від поздовжньої: накрываемой кромки покладених полотнищ перед

прийдешнього ряду. Відстань від країв наклеєних рядів полотнищ

становить спочатку 220 мм, потім три рази по 250 мм. підсумку

виходить готова чотиришарова покрівля. :'

Покриття з бітумних рулонних матеріалів виконують з застосуванням гарячих або холодних бітумних мастик, а покриття з дьогтьових рулонних матеріалів - із застосуванням дьогтьових мастик. Спільне застосування бітумних і дьогтьових матеріалів не допускається. Гарячі бітумні мастики розігрівають до температури 220° С, а дьогтеві і гидрокамовые до 160° С. Температура гарячих мастик в момент нанесення на основу повинна бути не нижче: бітумних 160° С; бітумно-гумових +160-180° С; дьогтьових і гудрокамовых 130° С.

При наклейці рулонних матеріалів на холодних мастиках (бітумно-латексно-кукерсольных, бітумно-кукерсольных з використанням солярового масла) при температурі зовнішнього повітря нижче 5° С мастики підігрівають до 70° С,

Витрата мастики для наклеювання одного шару рулонного полотнища площею 1 м2 становить для гарячої мастики 2, для холодної - 1 кг. Рулонні матеріали всіх видів, щоб уникнути утворення хвиль при наклейці витримують до обробки розчинником в розкатаному вигляді у штабелях не менш 20 ч. Підстави під покрівлі з рулонних матеріалів при нанесенні мастик і наклейці матеріалів повинні бути сухими.

Наклейка рулонного матеріалу починають з найнижчих місць даху: на воронках внутрішнього водовідведення, карнизних звісах і ендовах. В примиканнях скатів до стінки і іншим виступаючим над дахом конструкцій (рис. 1.117) покрівельний килим підсилюють додатковим шаром рулонного матеріалу.

Механізоване виконання рулонних покрівель веде комплексна бригада, до складу якої входять спеціалізовані ланки по всіх видах робіт, включаючи ланка транспортних робітників, з зав'язкою окремих процесів в єдиний потік. Якщо мастику готують на об'єкті, то в бригаду вводять ланка варщиков мастики. Покрівельні роботи виконують потоками одночасно на декількох ділянках. При цьому робочі зони ділять на кілька рівних захваток. На захватці працює одне або кілька однотипних ланок (рис. 1.118). Захватки поділяють на ділянки, які є робочим місцем ланки.

Поверхня стяжки перед наклейкою килима на гарячих мастиках грунтують смугами шириною 4-5 м з допомогою битумопульта, автогудронатора або установки ПКУ-35М. Роботу виконує ланка огрунтовщиков з 2 покрівельників 3-го і 2-го розряду. Покрівельник 3-го розряду за допомогою вудки покриває смугу тонким шаром грунтовки, а другий робітник при роботі з битумо-пультом заправляє бачок складом грунтовки; а при використанні автогудронатора переміщує шланги.

Покрівельний килим наклеюють на гарячих або холодних мастиках. На гарячих мастиках можлива його пошарова або одночасна наклейка, на холодних - тільки пошарова. Інтервал часу при наклейці шарів холодною мастикою повинен бути не менше 12 год.

При великих обсягах робіт для нанесення мастик і наклейки рулонних полотнищ застосовують машину СО-99, яка забезпечує видачу мастики на основу, розрівнює її шаром потрібної товщини і укладає рулонне полотнище з подальшою його закатане катками. Завдяки автоматичній апаратурі машина зупиняється у разі охолодження мастики нижче необхідної температури, а також і в разі її перегріву. Продуктивність машини 1500-1700 м2 одношарового килима в одну зміну. Виконання робіт вручну допускається при пристрої кровель складної конфігурації, де важко механізувати процеси наклейки рулонного матеріалу і при малих об'ємах робіт. До початку роботи мастику перевіряють на термостійкість клейову здатність, гнучкість і удобоканосимость.

При наклейці покрівельники рулонних матеріалів використовують інструменти і інвентар, представлений на рис. 1.120. Наклейка рулонного матеріалу в значній мірі спрощується при використанні ковзанки-раскатчика (рис. 1.121). Покрівельники 4-го і 2-го розряду підкочують каток-раскатчик до місця наклейки і укладають на вилки рами / осі 3 з рулоном 4. Потім каток-раскатчик встановлюють уздовж крейдяної лінії і пропускають кінець полотнища під прика-точний каток 2. Після цього приклеюють випущений з-під ковзанки коней рулонного матеріалу і встановлюють на нього каток-раскатчик. Слідом за цим покрівельник 2-го розряду наносить з боку рулонного матеріалу на основу мастику, а покрівельник 4-го розряду переміщує перед собою каток по лінії наклеювання. Працюючи з гарячими мастиками слід дотримуватися умова: напрямок руху при наклейці полотнища у вітряну погоду повинно бути таким, щоб бризки не потрапляли мастики на покрівельників.

Газополуменевим способом при влаштуванні покрівельного килима можна наносити мастику за допомогою установки УНБМ або ГГУ-3. Мастику в цих установках застосовують у вигляді порошкової суміші з бітуму і сухого наповнювача (вапно-пушонка, зола-винесення, цемент). Стиснене повітря від компресора, надходячи в змішувальну камеру установки, розріджує повітря і при цьому затягує з бачка порошкову суміш з великою швидкістю, транспортуючи її в бік пальника, сюди ж надходить з балона горючий газ, який по виході з розтруба пальника горить в струмені повітря, утворюючи подовжений факел. Летять в порошку зерна бітуму проходять через факел, плавляться і, змішуючись з пилоподібним наповнювачем, перетворюються на краплинки мастики, розігрітій до 220° С. Факел направляють на поверхня огрунтованного підстави, де утворюється щільний шар мастики товщиною 1 мм, на яку наклеюють полотнища і накочують ковзанкою.

Пристрій захисного шару. Окремі ділянки поверхні рулонного килима заливають з форсунки шаром гарячої мастики. По мірі заливки в гарячу мастику накидають чистий сухий гравій з деяким надлишком. Після охолодження мастики зайвий гравій змітають і потім наносять наступний шар.

Наклейка "наплавляемого руберойду. Відмінність між наплавляється н звичайним руберойдом полягає в тому, що шар мастики, необхідний для приклеювання до поверхні у наплавляемого руберойду, завдано у заводських умовах. Перемотувати наплавляється .рубероид не потрібно. У рулонного килима з наплавлюваного руберойду при наклеюванні на поверхню подплавливают мастиковий шар з допомогою агрегатів, що працюють на рідкому паливі (газ пропан-бутан, електроенергії). В якості агрегатів можна використовувати багаторіжкові газові пальники та ін.

Покрівля стеклорубероидная на битумыо-полімерної антисеп-тированной мастиці БПАМ являє собою гідроізоляційний килим з включенням в нього суцільного стеклотканевого шару, що забезпечує водонепроникність рулонного килима і підвищує його механічну міцність. Перший руберойдовий шар рулонного килима наклеюють на підставу на гарячій мастиці, а потім наклеюють стеклотканевый шар на мастиці БПАМ, далі на цій же мастиці наклеюють другий руберойдовий шар, на який наносять мастику і накидають чистий сухий дрібний гравій. Мастика БПАМ теплостойка, з високим адгезійним властивістю, що забезпечує експлуатацію покрівлі на тривалий період.

Мастикові покрівлі (безрулонних) застосовують у цивільних і виробничих будівлях. Мастиковий шар є водозахисної перешкодою, а застосовується спільно з ним стекломатериал (склополотно, склосітка, склоруберойд) призначається для його армування, що підвищує довговічність покрівлі. Мастичную покрівлю виконують з шарів гарячої бітумної, бітумно-гумової мастики бітумно-каучукових і інших бітумно-полімерних мастик. Безрулонних покриття допускається влаштовувати з холодної бітумно-латексної емульсії. Для мастикової покрівлі широке застосування отримала бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика, яку наносять за допомогою форсунки при температурі від -40° С до +40° С. Водні емульсії можна наносити тільки при температурі понад 5° С.

Пристрій мастикової покрівлі починають з приклеювання або укладання насухо смуг з щільного матеріалу на деформаційні шви в підставах, в місцях примикання до виступаючих через покрівлю конструкцій, на всі місця можливого утворення тріщин у підставах. Смуги приклеюють шириною 50-80 мм гарячими або холодними мастиками. Пристрій покрівлі починають з розжолобків, розжолобків від карнизів, понижених місць. Послідовність розкладки полотнищ склополотна показана на рис. 1.122.

У будівництві застосовують комплексні покрівельні плити покриття, виготовлені в заводських умовах, у структуру яких входять паро- і теплоізоляційний шар, стяжка і плита покриття (залізобетонна, клеефанерная або дерев'яна). Комплексні плити покриття надходять на будівництво з одним шаром рулонного килима, покладеного по вирівняній стяжці. Плити з допомогою монтажного крана укладають в покриття. Шви між плитами заповнюють розчином на цементі, що розширюється. Після схоплювання цементу на шви накладають смуги руберойду шириною 200-300 мм на гарячій чи холодній бітумній мастиці. Наявні дефекти на укладеному рулонному килимі усувають шляхом шпаклівки мастикою, після чого наклеюють відсутні шари. Останній шар покривають мастикою і посипають гравієм крупністю 4-10 мм Покрівлі з комплексних покрівельних плит покриття у вигляді штампованих оцинкованих листів з утеплювачем, стягуванням і рулонним покриттям знаходять застосування при будівництво тваринницьких комплексів.

Рулонні покрівлі випробовують на міцність наклейки шляхом пробного відриву невеликої ділянки рулонної покрівлі, починаючи від шва. Ознакою задовільною наклейки служить розрив рулонного матеріалу, а не відрив від мастики; перевіряють на рівність покриття за допомогою рейки і шнура. У випадках виявлення браку в цих місцях приклеюють заплатки на мастиці; повітряні мішки і бульбашки розрізають, просушують, підклеюють і потім склеюють латками; відсталі шви напуску також підклеюють, шпаклюють і прокочують катком.

    

 «Технологія і організація будівництва» Наступна сторінка >>>

 

Інші книги розділу: Ваш будинок: будівництво будинку, цегла, розчин, обшивка деревом, Благоустрій квартири Домоведення Обробка дерева (Столярні роботи) "Своїми руками"