Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Майстрові на всі руки


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Заточування інструментів

 

 

Всі пиляють і ріжучі інструменти під час роботи тупляться, і тим швидше, чим твердіше оброблювана заготовка. Найбільш швидко тупляться металообробні інструменти. Так, при свердлінні металу, бетону, твердого дерева свердло у результаті розжарюється. З-за цього інструментальна сталь втрачає твердість.

Руйнування робочих крайок інструментів може відбуватися і в результаті недбалого поводження з ними. Так, якщо долото використовують в якості карбування або для висмикування цвяха, то не дивно, що різець ламається. Або рубанок необачно кладуть на інший інструмент, в результаті чого лезо рубанка пошкоджується.

Для досягнення хороших результатів ручної роботи необхідно користуватися якісним, добре заточеним інструментом. Це є також умовою запобігання нещасних випадків, так як тупий інструмент вимагає великих зусиль, що пов'язано з небезпекою травматизму і пошкодженням деталі та інструменту.

За винятком інструментів з надтвердих сплавів, всі інструменти домашній майстер повинен заточувати самостійно. Для цього необхідно мати шліфувальний круг і брусок. Але, як відомо на практиці, якщо власноручний заточування інструменту в домашніх умовах виконати важко, то слід використовувати іншу можливість регулярного заточування інструмента, а саме розшукати живе по близькості майстрового ремісника і попросити його заточити інструмент. Це коштує недорого. Існують також ремісничі майстерні, що спеціалізуються на заточування інструментів. Але в будь-якому випадку домашній майстер повинен вміти виконувати доведення (оправлення) інструменту, так як різець, втрачає ріжучі якості при експлуатації, можна заточити з допомогою бруска, перш ніж знадобиться заточка з допомогою електромеханічних інструментів.

Двостороннє точило

Всі відомі виробники пропонують електроінструментів доступні за ціною і високопродуктивні двосторонні точила (52).

Шліфувальний круг. Двосторонні точила, як правило, обладнані піщаним і карборундовим шліфувальними кругами. Карборунд (карбід кремнію) по твердості майже відповідає алмазу.

Перед установкою шліфувальний круг перевіряють на бездефектность за звучанням, для чого коло підвішують і дерев'яною паличкою простукують, причому бездефектні кола мають ясний звук, а тріснуті кола деренчать.

 


Для шліфувальних машин використовують лише спеціальні круги, які рукою, без зусилля насаджують на шпиндель. Кола ні в якому разі не можна свердлити. Між кругом і натяжною фланцем повинна бути еластична прокладка з картону і гуми. Після кожної установки кола здійснюють пробний пробіг протягом декількох хвилин, щоб перевірити правильність насадки кола. Вперте пристосування встановлюють так, щоб відстань до кола становило не більше 3 мм Тим самим виключають небезпеку того, що коло може повести за собою заточуваний інструмент.

Попередження нещасного випадку. Само собою зрозуміло, що слід надягати захисні окуляри або використовувати захисний оглядовий козирок, яким обладнаний верстат.

Хоча шліфувальний круг покритий захисним кожухом, це зовсім не гарантує, що піщинки шліфувального круга і металеві ошурки не можуть потрапити в очі і заподіяти тяжкі ушкодження.

Техніка шліфування.

Перед включенням шліфувального круга опорне пристосування для інструменту встановлюють так, щоб інструмент можна було повернути до шліфувальному колі під будь-яким кутом. Посудину з холодною водою для охолодження інструменту повинен завжди стояти поруч. Точило необхідно надійно закріпити на верстаті або на опорі, щоб під час роботи воно не зрушувалося в бік.

Якщо на інструменті є ріжуча кромка і полірована частина, як, наприклад, на ножі рубанка і ножицях, то шліфують тільки ріжучу частина. Під час шліфування на круглому шліфувальному диску фаска автоматично набуває увігнуту форму. Чим більше діаметр шліфувального круга, тим краще, так як виявляється меншою увігнутість заточування. Якщо ж увігнутість заточування дуже велика, то різець втрачає міцність і легко ламається.

Під час шліфування проводять інструмент вперед-назад всій ширині шліфувального круга, щоб повністю використовувати поверхню шліфувального круга.

Різець з-за тертя про шліфувальний круг нагрівається дуже швидко, тому виникає небезпека, що ріжуча частина інструмента розжариться і втратить твердість, а під час роботи різець швидко затупиться. Щоб цього не сталося, інструмент після короткого контакту з шліфувальним кругом (і трьох секунд може виявитися занадто багато!) занурюють у воду для охолодження.

Якщо інструмент під час шліфування розжарився до жовтого або блакитного світіння, то вже пізно. Цю частину інструменту слід обережно стесати, не дожидась потьмяніння сталі. Теоретично можливо знову загартувати сталь, але якщо точно не відома структура інструментальної сталі, то можна сподіватися лише на щасливий випадок, що при загартовуванні буде досягнута точна температура гартування. У той же час сталь, не повинна бути крихкою, щоб різець не зламався. Тому найбільш просто - постійно охолоджувати інструмент, краще навіть втричі частіше, ніж це здається необхідним, щоб уникнути розжарювання.

Шліфування проводять до тих пір, поки на полірованої осторонь не з'явиться тонкий задирок, який потім можна видалити за допомогою бруска.

Кут заточування при шліфуванні встановлюють для кожного інструменту індивідуально, тобто для ножа рубанка, зубила, спіральних свердел і доліт кути різні.

У зубилах при нормальній роботі з'являється задирок, який необхідно регулярно сточувати.

Брусок

Брусок використовують після шліфування шліфувальним колом для стесывания тонкого грата на полірованої стороні, а також для заточування різця інструменту, неабияк затупленого, але не вимагає шліфування на шліфувальному крузі.

Брусок - це нетвердый дрібнозернистий природний камінь з рівномірною структурою. Найбільш відомі бельгійські бруски для шліфування з водою і арканзасские камені для шліфування із застосуванням води і масла. Брусок ніколи не використовується в сухому вигляді. Для зручності в товстій дошці роблять поглиблення, щоб брусок у ньому втримався. Існують бруски різної форми. Їх застосовують для заточки токарних інструментів з закругленими різцями.

При нерівномірному використанні поверхні бруска швидко зношується середня частина, в якій поступово утворюється заглиблення. Такий брусок не можна надалі використовувати для заточування.

Зняття фаски. Після шліфування на шліфувальному крузі інструмент, наприклад ножа рубанка, ріжучою кромкою укладають впритул на мокрий брусок і круговими рухами проводять за бруском. Потім інструмент перевертають, укладають відполірованою стороною на брусок і переміщають вперед-назад (53). Щоб різець зробити більш міцним, його висновок встановлюють вертикально на камінь і легенько проводять за бруском три-чотири рази.

Шліфування закруглених елементів. Сокира, наприклад, шліфують за допомогою грубозернистого бруска. Причому бруском багаторазово проводять вздовж кромки сокири послідовно один раз на одній стороні, один раз на інший.

Сокира з «ріжучою кромкою» шириною до 1 мм можна знову привести в робочий стан за допомогою бруска. Грубі роботи по заточенню виконують за допомогою шліфувального круга або напилка.

Хліборізки. Їх заточують за допомогою дрібнозернистого бруска, проводячи їм з легким натиском по різцю.

Інтервал

Таким способом гострять коси і серпи. Ріжуче полотно коси виготовляють холодної куванням з м'якої інструментальної сталі. Полотно укладають на сталевий опорний бойок, який забивають у дерев'яну опору. Полотно коси обробляють молотком, під ударами якого метал різальної крайки розплющується і стає тоншою (54), висновок мокрим районом проводять уздовж ріжучої кромки поперемінно з кожної сторони.

Косять зазвичай рано вранці, коли ще на траві лежить роса і стебла рослин пружні. Тому вони легко ріжуться, а не мнуться, як це відбувається при жаркому сонці, коли стебла стають млявими.

Інші шліфувальні інструменти

Існує ряд інструментів, які можна використовувати для шліфування. Фірми Wheeler і Black & Decker випускають шліфувальні пластини (плити), на яких приклеєні самоклеючі шліфувальні круги з корунду. Корунд - майже такий самий твердий мінерал, як і алмаз. Він відомий ще й як коштовний камінь сапфір (блакитний корунд) і рубін (червоний корунд). В якості «алмазного шпату» його використовують для шліфування.

Для шліфувальних верстатів використовують насадки, вкриті корундової шліфувальним папером, з допомогою яких можна шліфувати сокири, ножі та ножиці. У шліфувальний верстат можна встановити гнучкий вал, на який насаджують шліфувальну головку, з допомогою якої можна шліфувати маленькі і незручні різці.

 

 «Майстрові на всі руки» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

  Домашньому майстрові Благоустрій квартири Будинок своїми руками Будівництво будинки Корисні поради Довідник домашнього майстра Покрівлі. Покрівельні роботи Кам'яні роботи Столярно-теслярські роботи Ремонт садибного будинку Будівництво та обладнання індивідуального будинки Енциклопедія побуту Наш дім