Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Столярно-теслярські роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Основи деревообробки

 

 

5.4. Заточка ріжучого інструменту

 

Ріжучий інструмент заточують, застосовуючи напилки, точильні круги і бруски.

Від правильної та регулярної заточування інструменту залежать продуктивність праці і якість обробки.

Напилки (5.54) служать для заточування пилок, свердел та іншого ріжучого інструменту. Напилки залежно від ширини, глибини та кількості борозенок розрізняють дрібні і великі. Вони мають різне поперечний переріз - трикутне, ромбическое, квадратне, кругле, напівкругле, прямокутна і ін. Пилки заточують трикутними та ромбічними напилками, леза свердел - пласкими і півкруглими дрібними напилками, а профільні ножі - напилками відповідної конфігурації. Інструмент заточують ретельно, дотримуючись кут фаски леза.

Пилку для заточування закріплюють у затискному пристрої (5.55). Часто в затиск верстата поміщають вдску з пропилом, куди вкладають полотно пили зубцями вгору. Розрізняють пряму і косу заточку.

При прямій заточуванні (зубів поздовжніх пив) напилок тримають під прямим кутом до полотна пилки, Виконуючи заточку в обох напрямках.

При косою заточуванні (зубів поперечних пив) напилок тримають під кутом 45...80° до полотна пилки, виконуючи заточку тільки при поступальному рух.

Для запобігання затиску пилки в пропилі роблять розлучення зубів пилки або зуби сплющуються, розширюючи їх в поперечному розрізі (5.56). Сплющенням - збільшують ширину ріжучої кромки зуба (в дискових і стрічкових пилах). Розлучення зубів спеціальним інструментом створює певну ширину пропилу (доріжку) в матеріалі (5.57).

Заточування дискових пив напилком вручну буде недостатньо якісною. При такій заточуванні пиляльний диск може стати овальним ((ексцентричним) і призвести до зношування підшипників робочого валу і, появі вібрації, коли робота на верстаті стає небезпечною.

 


Якість заточування різального інструменту визначає чистоту опрацювання матеріалу і ступінь зношування робочих вузлів обладнання.

Робота зі шліфувальними і точильными верстатами. Шліфувальні круги виготовляють з пісковика, наждаку, корунду та інших гірських порід. Використовують також штучні шліфувальні матеріали - штучний піщаник, корборунд, алунд та Ін.

Піщаник (природний і штучний), порівняно м'яка порода, його складові частини - дрібні зерна кварцу, дещо твердіше заточується леза. Точила і бруски з пісковика світло-сірого або жовто-коричневого кольору. Виготовлені з природного каменю-пісковику, вони мають неоднорідну структуру і при заточуванні зношуються неоднаково і стають щербатыми.

Наждак синьо-сірого кольору, твердіше пісковика. Шліфувальні круги, шліфувальну шкурку на паперовій або матер'яною основі виготовляють з наждачного порошку.

Корунд виготовляють штучним способом з глини. Твердість корунду однакова з алмазом. Його застосовують для виготовлення точильних кругів та брусків.

Дрібнозернистий брусок з природного каменю. Їм шліфують леза різця, змочуючи поверхню водою, маслом, гасом або гліцерином процесі заточування.

Точильні камені, виготовлені штучно, не мелкозернисты і придатні для початкової (грубої) заточування різців (сухий або змочується водою). При сухому способі заточування сталь різця швидко нагрівається, втрачає загартування і швидко затуплюється.

Заточка стругальних ножів включає заточування, шліфування та правку з доведенням. Заточують ножі на ручних або електричних точилах (5.58). Ріжучий інструмент, ще не використовується, заточують на грубозернистому природному або штучному точильному колі, встановленому на краю водяного бачка. Вода, що потрапляє на точильний круг і лезо інструменту при заточуванні, виключає перегрів леза. Фаска стругального ножа повинна мати однаковий кут заточування по всьому периметру. Це досягається ї& користуванням спеціальних пристроїв, наприклад держателем з затискачами для ножів (5.59,г), шаблонами або лещатами. Нерівності поверхні точильного круга вирівнюють використаним напилком, тримаючи його перед робочою поверхнею на нерухомому упорі. При обертанні точильний круг усуває нерівності (5.60) з робочої поверхні.

Стругальні ножі шліфують на среднезернистом бруску прямолінійними або дугоподібними рухами (5.59,а). Ріжучу кромку ножа притискають до поверхні бруска, не змінюючи кут заточування (5.59, в). Заточене і відшліфоване лезо стругального ножа повинна бути не тільки гострим, але і не мати задирок і інших дефектів.

Ніж правлять і доводять на точильному камені (5.59, б) так само, як і шліфування, змочуючи брусок водою або маслом.

Якість заточування леза перевіряють, обережно проводячи нігтем пальця по жалу леза; якщо ніготь не ковзає, а як би врізається в жало, значить лезо заточене добре. Якщо ніготь, рухаючись по жалу леза, ковзає, то заточку продовжують на бруску. Досвідчений столяр заточку інструменту перевіряє змоченим великим пальцем правої руки - на дотик. Кут заточування (фаски) перевіряють шаблоном (5.61), а прямолінійність - лінійкою, прикладеної до лезу; прямий кут між лезом і кромкою стругального ножа перевіряють кутником. На точильних кругах і брусках заточують леза топоров, стругальних ножів, стамесок, Скобелєв і т. п. До установки точильного круга на вал верстата перевіряють наявність тріщин. При легкому ударі молотка по колу визначають на слух можливість тріщин. Вал, вставлений в отвір точильного круга, має кольцевидный зазор 0,1...1,5 мм. При великих зазорах використовують перехідні прокладочні кільця. При насадженні точильного круга на вал при дуже маленькому отворі коло може тріснути. Встановивши точильний круг, виконують балансування і центрування. Бічні площині точильного круга повинні бути перпендикулярні робочого валу. Точильний круг закріплюють на робочому валу, затягуючи гайки.

Універсальне електричне точило І-26 застосовують для заточування ножів деревообробних верстатів, теслярського і столярного інструменту. Точильні круги закріплені двома болтами на подовженому валу електродвигуна. Заточування різних видів різального інструменту ведуть з допомогою допоміжних пристроїв, наприклад рукоятки для утримування фрезерної ланцюга або трикутника для утримування стрічкою пили і т. п.

Автомат для заточки круглих пил (5.62) призначений для пиляльних дисків діаметром 160...1200 мм. Точильний автомат має два електродвигуна і вентилятор для відсмоктування пилу. Електродвигун за допомогою пасової передачі обертає робочий вал з точильним колом. Пиляльний диск, закріплений для заточування спеціальним маховичком, пересувається вгору і вниз залежно від його діаметра. При заточуванні супорт з точильним колом під час одного циклу автоматично відходить від заточується диска, який в цей момент повертається на один зуб. Потім точильний круг знову присувається до пильному диску, зарізаний на певну глибину пазуху між зубами, заточуючи обидві ріжучі кромки. Дефекти заточування зубів пильного диска, зроблені вручну, виправляють точильним автоматом.

Автоматичне обладнання для плющення решт зубів дискових пив запобігає затискач полотна в пропилі і не вимагає розлучення зубів пилки.

Універсальний точильний верстат ЗА-64 застосовують для заточування фрезерного ріжучого інструменту (фрезерних головок і плоских ножів). На ньому заточують також свердла та інші ріжучі інструменти. Верстат має станину і робочий стіл. На столі є пересувне затискний пристрій (супорт) для закріплення різального інструменту. При заточуванні супорт пересувається з різцем уздовж точильного круга. Конічні шайби на кінцях робочого валу точильного круга дозволяють заточувати ріжучий інструмент, поперечний переріз якого не постійно. Точильний камінь з двох сторін закріплюють прокладочными кільцями.

Вибір точильного верстата для заточування стругальних ножів залежить від їх довжини. Ножі довжиною до 600 мм заточують на верстаті ТчН6-3, а до 900 мм - на верстаті ТчН-9.

Відхилення лінії заточування леза ножа від стругального прямої лінії не повинно перевищувати 0,1 мм на 1000 мм довжини.

 

 «Столярно-теслярські роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку

 

Характеристика деревних порід

Властивості деревини

Лісоматеріали. Круглий ліс

Пиломатеріали

Заготовки

Фанера

Деревні щити плити

Дерев'яні деталі і вироби

Оберігання деревини від гниття і руйнування

Матеріали для склеювання деревини та оздоблювальних робіт. Клеї

Оліфи

Пігменти - сухі будівельні фарби

Масляні і емалеві фарби

Грунтовки, шпаклівки, замазки

Лаки і політури

Барвники та протрави

Розчинники, розріджувачі, пластифікатори, сикативи, порозаполнітелі

Шліфувальні матеріали

Полірувальні, обессмоливающие і відбілюючі склади

Плівкові і листові оздоблювальні матеріали

Кріпильні вироби, меблева фурнітура, скло

Обробка деревини

Розмітка матеріалу

Теска деревини

Теска колоди на два і чотири канти

Теска колоди накругло під одну скобу з постійним перетином

Пиляння

Ручні пили

Розводка, редагування і заточення зубів пив

Вирівнювання зубів пилки по висоті і їх насічці

Техніка пиляння

Стругання

Ножі рубанків

Види стругов

Плоске і фігурне стругання

Стамески і долота

Довбання отворів і різання деревини

Свердління. Коловороти і дрилі

Свердла і бурави

Техніка свердління

Заточування і правка інструменту

Склеювання. Глютеиновый клей

Приготування казеїнового клею

Синтетичні клеї. Режими склеювання

Виготовлення дерев'яного інструменту. Косинець, ярунок, малка

Струбцини, рейсмус, розмічальна гребінка

Верстат для лучкової пили

Колодка для рубанка

Топорища

Столярні з'єднання

Зрощення або нарощування брусків

З'єднання для формування рамок з брусків з прямокутної підрізуванням

З'єднання для формування рамок з брусків підрізаних «на вус»

З'єднання для формування коробок

З'єднання серединні

Кутові з'єднання брусків

Шип «ластівчин хвіст»

З'єднання для формування щитів

Конструкції столярних щитів

Пристрій ганку і дерев'яних сходів

Пристрій сходів у двоповерховому будинку

Пристрій підлог

Настилання дощатих підлоги

Підлоги з фрезерованих дощок

Підлоги з шпунтованих та необрізних дощок

Теплі підлоги

Виготовлення і установка плінтусів

Настилання паркетних підлоги

Підлоги з паркетних дощок

Підлоги по залізобетонним перекриттям у цегляних, кам'яних і литих бетонних будівлях

Підлоги з паркетних щитів

Підлоги з набірного паркету на мастиці

Підлоги з штучного паркету на цвяхах

Підлоги з паркету з дерев'яної основи

Підлоги з штучного паркету настелені різним малюнком

Обробка паркету

Коробки, плетіння, двері

Віконні коробки для дерев'яних будівель

Виготовлення і установка підвіконних дощок

Дверні коробки для кам'яних та дерев'яних будівель

Плетіння. Особливості пристрою плетінь

Простий палітурка - рама

Палітурка з кватиркою

Стулчасті плетіння з калевками

Гратчасті плетіння

Спарені плетіння

Двері. Особливості пристрої дверей

Щитові, дощані двері «в наконечник»

Двері з поліпшеними наконечниками і шипами

Двері «в повний наконечник на вус»

Щитові двері, облицьовані фанерою

Чорні двері

Двері на шпонках

Двері каркасні на цвяхах

Фільончасті двері

Двері розсувні

Пригін і навішування плетінь і дверей

Припасування дверей

Навішування плетінь і дверей

Прирізка приладів

Ремонт віконних плетінь і дверей

Відвід води стікає з вікон

Ремонт дверей

Внутрішня і зовнішня обробка будинку

Оздоблення стін

Пристрій карнизів

Виготовлення і установка наличників

Перегородки і панелі

Зовнішня обробка. Обшивка стін

Обшивка карнизів

Пристрій лиштв і огорож

Різьба по дереву

Робоче місце

Матеріали для різьблення по дереву

Інструменти для різьблення по дереву

Кріпильні інструменти

Переклад малюнка. Його збільшення або зменшення

Переклад малюнка на заготівку

Вправи по виконання різного різьблення по дереву

Контурна, плоскорельефная, поглиблена й ажурна різьба по дереву

Прорізна і накладне різьблення по дереву

Деталі-для порізки оформлення лиштв