Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Покрівельні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Бітумні і дьогтеві в'яжучі речовини

 

 

§ 7. Характеристика в'яжучих речовин

 

Органічні в " яжучі речовини поділяють на бітумні та дьогтеві. Бітумні в'яжучі речовини являють собою складні суміші вуглеводнів. До бітумним в'яжучим відносяться природні нафтові і бітумні асфальтові породи. Дьогтеві в'яжучі речовини - це сирі дегти, дьогтеві масла і печи.

Крім того, на їх основі застосовуються наступні органічні в'яжучі: дьогті-бітумні і бітумно-дьогтеві, що складаються із сумішей кам'яновугільних дьогтьових речовин або сланцевих дегтей з нафтовими бітумами; гудрокамовые, складаються з продуктів спільного окислення кам'яновугільних масел і нафтового гудрону; дьогті-бітумно-полімерні, що складаються з нафтових бітумів або кам'яновугільних дьогтьових речовин і полімерів (включаючи каучук). З цих в'яжучих виготовляють покрівельні та пароизоляцйонные матеріали, покрівельні мастики, грунтовки, емульсії і пасти.

Бітуми (ГОСТ 9548-60). Бітум може бути як твердим тілом, так і густою рідиною чорного кольору з коричневим відтінком. По фізичній станом (при температурі 18° С) бітуми підрозділяються на тверді, напівтверді і рідкі.

До позитивних якостей бітумів Відноситься їх водонепроникність, стійкість до атмосферних умов, здатність міцно зчіплюватися з деревом, каменем і металами, швидко нарощувати в'язкість при остиганні, пластичність при позитивних температурах. Недоліком бітумів є їх крихкість при низьких температурах і відсутність антисептичних властивостей.

За призначенням бітуми поділяються на дорожні, будівельні та покрівельні.

У залежності від вихідної сировини бітуми бувають природні і нафтові.

П р и р о д н е бітуми добувають з асфальтових порід різними способами: отримують з подрібненої чорної породи за допомогою розчинників або випарюють у воді.

Нафтові бітуми отримують як залишок при перегонці нафти.

За способом переробки ці бітуми підрозділяються на залишкові гудрони, окислені, крекинговые і екстрактивні. За фізико-механічним показникам тверді і напівтверді нафтові бітуми повинні задовольняти вимогам, наведеним у табл. 2.

Нафтові бітуми (ГОСТ 781-68) БН-1, БН-І при нормальній температурі ( + 18° С) м'які і пластичні; їх використовують, при; будівництві доріг. Бітуми БН-11-V, БН-III і БН-III-V середні по твердості. Застосовують їх в виробництві рулонних покрівельних матеріалів для просочення картону, а також для приготування бітумних сплавів (мастик із заданою температурою розм'якшення.

Бітуми БН-Ivі БН-Y відносяться до найбільш твердим; їх використовують для приготування сплавів ів виробництві рулонних матеріалів для покривного шару. Бітум БНК-2 застосовується у виробництві покрівельних рулонних матеріалів для просочення, а бітум БНК-5 - для утворення зовнішнього покривного шару.

Дегти (ГОСТ 4641-49) поділяються за вихідної сировини - на кам'яновугільні, буровугільні, торф'яні, деревні і сланцеві; за способом переробки-на коксові та газові.


Коксові дегти отримують в результаті коксування вихідного сировини. В залежності від температури коксування дегти бувають високотемпературні, одержувані в результаті коксування при температурі 900--1200° С, і низькотемпературне, одержувані в результаті напівкоксування вихідного сировини за температури 450-600° С.

Газові дегти отримують при газифікації палива в виробництво світильного газу.

В будівництві та у виробництві покрівельних та пароізоляційних матеріалів в основному застосовують кам'яновугільні і сланцеві дегти.

К'а'в гд енноу го л ьны е в и з про кота мені р ату р н и е д е р-ти поділяються на сирі, (кам'яновугільні смоли), відігнані і складені.

Кам'яновугільний дьоготь (чи, як називають, сирої дьоготь) належить до побічних продуктів при виробництві коксу. Дьоготь представляє чорну або темно-крричневую маслянисту рідину, яка значно важче води. Дьоготь має різкий запах карболки.

Сирої дьоготь для покрівельних робіт непридатний. Щоб поліпшити якість сирого дьогтю, його очищають, тобто видаляють з нього всі легені речовини і відганяють воду. Оброблений таким чином дьоготь: називається отогнанным. Його застосовують для фарбувальних і наклеечных робіт, а також, як складовий елемент для приготування дьогтьових мастик.

Дегти складені отримують: при сплавці з пеков дьогтьовими маслами або зневодненим сирими дегтями.

Основним механічним властивістю дьогтю є в'язкість, яка швидко падає при підвищенні температури. Знижена теплотривкість дьогтю виражена більш різко, ніж у бітуму,

Іншими характерними властивостями дьогтю є підвищена здатність до прилипання і нестійкість до процесу старіння. В'язкість дьогтю обумовлена чисто хімічним його будовою, а підвищена здатність до прилипання і нестійкість до процесу старіння-вмістом летких складових. Старіння' пов'язано зі зміною хімічного складу, з втратою пластичності при знижених температурах, появою крихкості

Дьогтеві продукти менше, ніж бітуми, стійки до сонячної радіації і більше гнилостойки.

Кам'яновугільні дегти :залежно від в'язкості і інших показників діляться на вісім марок: Д-1, Д-2, Д-3, Д-4, Д-5, Д-6, Д-7, Д-8. З них в покрівельних матеріалах використовують лише дегти трьох марок: Д-6, Д-7 і Д-8. ,

Печи. Кам'яновугільний пек (ГОСТ 1038-65) являє собою, залишковий продукт після відгону з сирого дьогтю всіх випаровуються речовин і масел. Пек-тверда речовина, чорного кольору з густиною 1,25-1,28. Для приготування мастик промисловість випускає пек двох марок: м'який пек з температурою розм'якшення 55-65° С і середній пек з температурою розм'якшення 77-90° С. Твердість пеку залежить Від вмісту в ньому антраценового масла

Пек (точніше пековая пил) і пари сирого дьогтю надають шкідливу дію на слизову оболонку та шкіру робітників, а при тривалому дії можуть викликати серйозні захворювання. Тому при роботі з пеком необхідно зменшити пилоутворення, обприскуючи його водою. Працювати з пеком потрібно в рукавицях і респіраторах.

У виробництві покрівельних робіт часто користуються складеними в'яжучими речовинами, наприклад з сплаву середнього пеку з малоиспаряющимся антраценовим маслом, із суміші сирого кам'яновугільного дьогтю з пеком.

Кам'яновугільна смола (ГОСТ 4492-69). Цей продукт отримують в процесі коксування вугілля. З живиці отримують кам'яновугільні олії. Щільність смоли при температурі 20 °С 1,15-1,2; вміст вологи не більше 4%.

Приймання, транспортування і зберігання в'яжучих речовин. На тарі або упаковці, матеріалу повинно бути зазначено: назва заводу-виробника, найменування матеріалу і його марка. На кожну партію матеріалів виготовлювач зобов'язаний вислати на адресу споживача паспорт з зазначенням: заводу-виробника, його адреси; назви матеріалу і його марки; номери та дати видачі паспорта; номера партії та її маси; дати відправлення партії.

Матеріали при перевезенні захищають від пошкоджень і атмосферних впливів, зберігають у закритих складах або під навісом в рассортированном вигляді.

Напівтверді бітуми (дорожні і покрівельний БНК-2), кам'яновугільні дегти (крім Д-1), сланцеві і рідкий пек транспортують в бункерних піввагонах, автоцистернах, в бочках (дерев'яних і сталевих) і контейнерах. Матеріали, доставлені в тарі, зберігають під навісом, а надходять у транспортних ємкостях - у закритих сховищах.

Бітуми будівельні і покрівельний БНК-5 упаковують в бочки, барабани, мішки паперові. Бітуми, що випускаються без упаковки, транспортують у вагонах, на платформах і автотранспортом. Матеріали, доставлені на склад у тарі або навалом, зберігають під навісом.

 

 «Покрівельні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Гідроізоляція

 

1. РЕМОНТ ПОКРІВЕЛЬ 1.1. Догляд за покрівлею

1. 2. Ремонт і фарбування сталевих покрівель

1. 3. Ремонт і фарбування покрівель із азбестоцементних листів

1. 4. Ремонт покрівель з рулонних матеріалів

 

Глава 6. Перекриття, дах, покрівля

Дах і крокви

Покрівля

 

§ 43. ПРИЗНАЧЕННЯ І ВИДИ ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. ПРИСТРІЙ РУЛОННИХ І МАСТИЧНИХ ПОКРІВЕЛЬ

§ 45. ПОКРІВЛІ З ШТУЧНИХ МАТЕРІАЛІВ

§ 46. ВИРОБНИЦТВО ПОКРІВЕЛЬНИХ РОБІТ В ЗИМОВИЙ ЧАС

 

Покрівля

 

Дахи і покрівлі. Типи і конструкції дахів

Покрівля з азбестоцементних листів

Покрівля з сталевих аркушів

Покрівля з рулонних матеріалів

 

Покрівельні роботи. Покрівля азбестоцементна. Металеві покрівлі. Штучна покрівля - черепиця. М'яка покрівля

 

Розділ 1. Матеріали для гідроізоляції

В'яжучі матеріали. Бітумні матеріали

Дьогтеві матеріали

Переробка та випробування бітумних і дьогтьових матеріалів

Синтетичні смоли

Латекси і тіокол

Допоміжні матеріали. Розчинники

Пластифікатори

Наповнювачі та армуючі матеріали

Рулонні і листові матеріали. Бітумні і дьогтеві матеріали

Полімерні матеріали

Матеріали для металевої гідроізоляції

Мастики і розчини. Лакофарбові матеріали

Бітумні емульсії та пасти

Мастики і розчини на основі бітумних і дьогтьових матеріалів

Склади на основі епоксидних смол

Цементно-піщані і полімерцементні суміші та розчини

 Розділ 2. Проектування гідроізоляції огороджувальних конструкцій і покрівель

Гідрогеологічні умови

Особливості конструкції споруди і його особливості

Технологічні та техніко-економічні фактори

Обклеювальна гідроізоляція

Фарбувальна гідроізоляція

Штукатурна гідроізоляція

Просочувальна і ін'єкційна гідроізоляція

Металева гідроізоляція

 Розділ 3. Організація гідроізоляційних і покрівельних робіт

Покриття з рулонних матеріалів на бітумній основі

Покриття з рулонних синтетичних і полімерних матеріалів

Бітумна гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Полімерна гідроізоляція

Полімерцементна гідроізоляція

Пристрій гідроізоляції в зимовий час

Штукатурна гідроізоляція. Асфальтова гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Цементно-піщана гідроізоляція

Гідроізоляція з колоїдного цементного розчину і активованого торкрета

Просочувальна гідроізоляція

Металева гідроізоляція. Монтаж і зварювання

Контроль якості зварних з'єднань

Пристрій протикорозійного захисту

Гідроізоляція покрівельних покриттів

Покрівлі з рулонних матеріалів

Мастикові покрівлі

Пристрій покрівлі заводських умовах

Виробництво покрівельних робіт в зимовий час

Техніка безпеки при проведенні гідроізоляційних, покрівельних та антикорозійних робіт

Контроль якості, усунення дефектів та приймання гідроізоляційних робіт