Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Покрівельні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Покриття дахів

 

 

§ 57. Організація і механізація покрівельних робіт

 

Покрівельні роботи виконують спеціалізовані бригади робітників під керівництвом виробника робіт і майстрів.

Покрівельні роботи рекомендується виконувати за суміщеного графіком з урахуванням безперебійного виробництва робіт. При цьому прагнуть до найбільшому суміщення окремих робочих операцій з максимальним скороченням розривів у часі між послідовно виконуваними операціями.

Покрівельні роботи слід виконувати потоками одночасно на кількох дільницях. У свою чергу ділянки ділять на кілька рівних захваток, межами яких є температурні шви. Захватки підрозділяють на ділянки. На захватці організація робіт передбачає перехід робітників ланок з однієї ділянки на іншу.

На 118 представлені схеми послідовності виробництва робіт по влаштуванню покрівлі на одній захватці і покритті, розбитому на 4 захватки. Захватка розбита на шість здвоєних ділянок, на яких послідовному порядку показаний весь комплекс виконуваних робіт, починаючи від огляду й очищення підстави до влаштування на рулонному килимі захисного гравійного шару.

Напрямок ходу робіт на чотирьох суміжних захватках показу» але на 118, б.

На малюнках (жирними лініями зі стрілками) умовно показано напрямок руху робіт. При необхідності напрямок руху робіт може бути змінена.

До початку виробництва покрівельних робіт необхідно виконати наступні підготовчі роботи:

забезпечити готовність підстав під наклейку покрівельного, килима; перевірити патрубки воронок внутрішніх водостоків, санітарно-технічні стояки, пристрій температурних і деформаційних швів, вентиляційних шахт;

пристосувати до роботи існуючих та виготовити при необхідність нові прийомні пристрої для матеріалів, інвентар і різне обладнання;

забезпечити фронт робіт необхідною кількістю матеріалів і транспортних засобів для доставки матеріалів до робочих місць;

підготувати різні пристосування, інструменти, тару, обладнання і механізми.

 


На будівельному майданчику, потрібно мати наступні технічні документи:

поточний графік виробництва робіт з влаштування покрівлі ділянками та добовий графік виробництва покрівельних робіт;

графік виробництва робіт по влаштуванню покрівлі для типового ділянки;

график1 підвезення покрівельних матеріалів для пристрою паро-ізоляції, теплоізоляції, підстави рулонного килима;

відомість необхідного інвентарю та обладнання на весь об'єм покрівельних робіт.

Для доставки матеріалів з приобъектного складу або місця підготовки покрівельних матеріалів до місць провадження робіт у бригаду треба включати транспортні ланки, що складаються з вантажників, мотористів, водіїв автонавантажувачів і машин.

Поверхня несучої підстави покриття із залізобетонних плит до наклейки рулонних матеріалів необхідно очистити від пилу і сміття перевірити сухе воно. Сухість підстави перевіряють, наклеюючи шматок рулонного матеріалу на гарячій мастиці і отдирая його після остигання мастики. Якщо при цьому мастика не відстає від основи, то воно вважається придатним для наклейки килима.

При сушінні значних площ, а також при необхідність розтоплювати на підставі покриття залишки снігу і льоду (після їх попередньої прибирання) застосовують більш потужні вогневі повітропідігрівники ОВЖТ-50 і ОВЖТ-80, забезпечені для пересування колісними візками.

Очищають підстави від сміття мітлами, а пил видаляють стиснутим повітрям. В останньому випадку на кінець гнучкого рукава, по якому подається стиснене повітря, насаджують наконечник з труби зі сплющеним кінцем.

Розглянемо послідовність пристрої двох - і тришарових покрівель на конкретних прикладах.

На 120 показана двошарова рулонна покрівля, влаштованих на покриттях з ухилом більше 15%.

Перед наклейкою рулонного килима і фронтонні карнизні звиси закривають фартухами І, виготовленими з покрівельної оцинкованої сталі. Фартухи на фронтонах укладають у напрямку від карниза до ковзанів з перекриттям нижеуложенных вышеукла-дываемыми на 150 мм. На карнизах ,з організованим видаленням води можна встановлювати підвісні жолоби або укладати звичайні картини карнизного звису влаштовувати надстенные жолоба. При вільному скидання води обмежуються лише пристроєм гребінців (бортів), сваливаемых на площину рулонного килима.

На 121, а показана послідовність пристрої тришарового рулонного килима на пологій даху, Її карнизні і фронтонні звиси покривають так само, як і при влаштуванні двошарової рулонного килима. Рулонний килим на карнизах і фронтонах впирають у бортики, утворені в процесі згинання фартухів. Висота бортів повинна бути дорівнює товщині килима. Якщо вона виявиться більше його товщини, то стікає вода буде затримуватися на карнизі. Якщо ж бортик виявиться менше товщини килима, то килим у вітряну погоду може бути зірваний. У зв'язку з цим висоту борту роблять в два рази більше товщини наклеєного килима, а після наклейки в килим зовнішнього шару піднесену частину бортика киянкою звалюють на площину килима (121, б), і пришпаклевывают мастикою.

Загальна послідовність наклейки тришарового рулонного килима наступна: спочатку настилають шар просоченої мастикою тканини на шальках воронок; потім перший шар рулонного полотнища на шальках воронок і ендовах; другий шар рулонного полотнища на шальках воронок і ендовах; третій шар рулонного полотнища на шальках воронок і ендовах; після цього перший (додатковий) шар на примиканнях; перший шар покриття на площині скатів; четвертий шар на шальках воронок і ендовах; другий (перший-основний) шар на примиканнях; другий шар покриття на площинах скатів; п'ятий шар на чашах воронок і ендовах; третій (другий основний) шар на примиканнях; третій шар покриття на площинах скатів; четвертий (третій основний шар на примиканнях. При пристрої покрівлі звертають увагу на ретельність укладання і з'єднання картин при обробленні карнизів і водозбірних пристроїв .(надстенные і підвісні жолоби). Згадані картини на карнизах укладають по шару руберойду марки РМ або РП. Щоб уникнути місцевих потовщень рулонного килима при наклейці, його полотнища наклеюють з обов'язковою розгоном стиків у суміжних шарах. З цією метою ст. першому і другому шарах укладання починають з наклейки полотнищ відповідно в '/з і 2/з ширини від нормального. (На 121, а полотнища шарах рулонного килима позначені римськими цифрами/,/////.)

У літній період при використанні холодної мастики рулонні полотнища допускається наклеювати тільки через 30 хв після її нанесення на оклеиваемую поверхню.

Ендови, примикання і воронки внутрішніх водостоків обклеюють руберойдом також на холодній мастиці. Для якісної наклейки другий шар руберойдового килима, що укладається на холодній мастиці, наклеюють на наступний день. Рекомендований рулонний матеріал для килимів - руберойд марки РМ і гідроізол марки ГІ.

Холодну мастику наносять на основу за допомогою вудок. На одному кінці такий вудки є форсунка, а на іншому штуцер; з приєднаним до нього гумовим шлангом.

Форсунка з центральною подачею стисненого повітря (122, а) складається з корпусу з штуцером 3, трубки повітряного каналу 2, сопла /, повітряного крана 4 і штуцера 5. Надходить в корпус самопливом мастика струменем стисненого повітря розбивається на дрібні частки і вивергається з сопла у вигляді подовженого конусоподібного факела. Регулюють факел повітряним краном.

Компресорна форсунка (122, б) складається із двох вигнутих трубок 6, камери 8, в яку вбудований розсікач мастикової струменя 7, і штуцера 5. Трубки 6 на виході утворюють прямий кут.

Показана на 122, вудка являє собою вигнуту трубку // довжиною 1,85'м, на одному кінці якої знаходяться ручка 14 корковий кран 13 з запірним вентилем 12. На другому кінці слухавки до платику 10 привернут наконечник (сопло) 9. На відміну від інших конструкцій вихідна отвір у наконечнику виконано у вигляді вузької щілини. Подається суміш мастики з повітрям подається у вигляді конічного плоского факела.

При нанесенні мастики чи емульсії вудку тримають так, щоб її форсунка перебувала від поверхні набризкування в 400'- 500 мм, а утворений нею факел був направлений до основи під кутом 45-60°.

Мастиковыдающий вузол '(125) вбудований в нижню частину бака 4 (для, мастики). Мастиковыдающий вузол являє собою ци-;ліндрів: 5, з двома поздовжніми прорізами (вгорі і внизу). Всередині циліндра по швидкості руху наклеечнрй машини обертається ротор 7. Через верхню проріз в циліндрі мастика самопливом по черзі заповнює поздовжні пази ротора. Переміщувана над нижньою прорізом циліндра мастика пазів ротора порціями 6 вихлюпується на основу покрівлі. Далі видані порції мастики розрівнюються з підстави башмаками 3, утворюючи на ньому мастиковий шар потрібної товщини. Мастиковыдаю-щий вузол підігрівається нагрівачами 8. Вони призначені тільки для підтримки температури мастики, попередньо підігрітої до 180° С. Регулювання температури здійснюється з рульовою колонки 15 (див. 124). На ній встановлений контрольний термометр і важіль дистанційного управління регулюючою заслінкою 9.

Завдяки шарнірній підвісці черевиків кожен з них може підніматися при проході по нерівностях бетонної основи.

Полотншцепротяжный і мастиковыдающий вузли змонтовані на триколісному самохідному шасі з електроприводом. Шасі має два провідних колеса і заднє рульове, які мають масивні гумові обода. Блок гумових притискних ковзанок 2 забезпечує високу якість наклейки рулонних матеріалів. М'які гумові бандажі ковзанок і їх незалежна пружинна підвіска рівномірно притискають рулонний матеріал до основи по всій його ширині з загальним зусиллям 70-80 кГ.

Візок призначена для правильного укладання приклеиваемого полотнища на шар мастики, накочення його і заправки поздовжніх крайок. Рама каретки зроблена з двох вертикально розташованих щік, пов'язаних між собою поперечними зв'язками і напрямних лотком. У верхній частині рами є пази, куди закладається котушка П. В нижній частині каретки на поворотних важелях встановлена вісь притискного блоку 2. Підйом і опускання блоку виконується рукояткою 14; вона має два положення, одне при піднятих ковзанках, а інше при опущених. Зазначеної рукояткою виробляють підйом і опускання башмаков /. Розігріті черевики ковзають по поздовжніх кромок полотнища рулонного і приутюживают їх до основи.

У рух машина приводиться електродвигуном потужністю 1,1 кет через редуктор, коробка передач якого забезпечує дві швидкості: на першій 12,6 м/хв, а на другий 25,5 At/хв.

Бак для мастики, так само як і його кришка, від теплових втрат захищені теплоізолюючим матеріалом, завдяки чому мастика у ньому остигає повільно, а зовнішня поверхня бака і кришки не перегріваються, що виключає можливість опіків. В баці встановлена фільтруюча сітка, не дозволяє стороннім предметам (згустки і грудки мастики, дрібні тріски і камінчики) потрапляти в нього.

Електроапаратура машини: автоматичний електромагнітний пускач, магнітні пускачі, проміжні реле і пакетні вимикачі скомпоновані в загальному электрошкафе. Підключення машини до зовнішньої мережі виконують штепсельним роз'ємом, колодка якого розташована в шафі.

Для приклеювання першого рулонного, полотнища на підставі покрівлі відбивають пряму лінію довжиною не менше довжини наклеиваемого полотнища. Лінію відбивають шнуром в тому місці, де буде укладено полотнище. При наклейці наступних рулонів контрольною лінією руху машини є кромка раніше покладеного полотнища.

Основною умовою правильного укладання полотнища, виключаю-' щим освіта на ньому складок і зморшок, є перпендикулярне положення котушки з рулоном по відношенню до напрямку руху машини.

Щоб уникнути псування асфальтових стяжок і готових, але ще не зміцнілих килимів рекомендується водити машину по металевій направляючої рейці, зробленої з двох куточків 20X20 мм, з'єднаних між собою металевою смугою.

Спочатку таку рейку укладають контрольної лінії, а при наклейці наступних полотнищ - по крайках раніше укладених полотнищ. Рейки переставляє один робітник у процесі руху машини. Укладають їх за напрямку руху машини таким чином, щоб переднє і рульове колесо котилися по рейках. Використання рейок виключає пошкодження килима, дає можливість вести роботи на стяжках зниженої міцності і при високій температурі повітря в літній період.

До початку роботи машину підключають до мережі 30-метровим гнучким кабелем. Після цього вмикають на 15-20 хв нагрівальні прилади валу подавання мастики і машину встановлюють у вихідне положення по відбитій на підставі лінії або по напрямних рейках.

Перемотаний рулон надягають на котушку і встановлюють на каретку машини. Машину заправляють мастикою через фільтруючу сітку.

Машиніст 4-го розряду приводить машину в рух і відкриває кран бака з мастикою. Машина наносить мастику на поверхню підстави, розрівнює її, розмотує рулон і приклеює його з подальшою закатане диференційованим катком. В цей час два покрівельника 3-го розряду з ланки слідують за машиною, переносять і укладають напрямні рейки, промащують мастикою шов, видавленим з-під полотнища, допомагають машиністові 4-го розряду перекласти живильний кабель при розгортанні машини.

Стиснене повітря від компресора, надходячи в змішувальну камеру, розріджує повітря в конусній частині бачка з бітумно-порошковою сумішшю і при! це затягує з бачка порошкову суміш з великою швидкістю, переміщаючи її в напрямку пальника. Надходить з балона горючий газ по виході з розтруба пальника горить в струмені повітря, утворюючи подовжений факел. Летять зерна бітуму, проходячи через факел, плавляться і, змішуючись з'являється пилоподібним ! наповнювачем, перетворюються на краплинки мастики, разогретой1 до £20°С.,З допомогою важеля управління факел направляється на поверхню огрунтованного, основи, утворюючи на ньому щільний шар набрызганной масТики товщиною 1 мм: На рідкий шар проблематики накочують згорнутий в рулон полотнище, яке,потім прйшпаклевывают і накочують ковзанкою,

Перед наклейкою рулонного килима установку УНБМ потрібно відрегулювати з таким розрахунком, щоб порошкова суміш, проходячи через полум'я факела, тільки: плавилася, але не .подгорала. Для ство-, данія потрібного режиму в пальнику регулюють надходження повітря, порошкової'.смеси і газу зміною відстані між пальником і поверхнею, підстави даху , і швидкістю пересування установки УНБМ.

.Производительность цієї установки 120" м2/год, маса,;її 55 кг. В даний час на деяких будівництвах застосовують одночасну наклейку всіх шарів рулонного килима. Цей спосіб у порівнянні: з описаним вище економічніше,приблизно на 8% по витраті мастики і рулонних матеріалів. Але при способі одночасної наклейки потрібно для: пристрої тришарового рулонного килима три ланки покрівельників, а для ,подружжя,рехслойного,-~ чотири ланки

Ці ланки повинні працювати зі зрушенням на 8-10 м, так як при меншому інтервалі вони будуть заважати один одному. Таким чином, даний спосіб ефективний лише при великому фронті робіт, наприклад на покриття довгих і широких промислових будівель. У таких випадках на наклеєних роботах можна використовувати це?| нирку трех.наклеенных машин - для тришарового покриття в.| чотирьох машин - для четырехслойного покриття.

При механізованої одночасної наклейці всіх верств рулонних полотнищ поздовжня нахлестка.создается за рахунок зсуву полотнищ по ширині, як показано на 127. Спочатку уздовж карниза (при ухилі покриття менше 15°) або від фронтону (при ухилі покриття більше 15°) наклеюють зрівняльний полотнище шириною 330 мм, що становить третину ширини рулону (при трехслойном покритті) або зрівняльний полотнище шириною 250 мм (чверть ширини рулону при четырехсл.ойном покритті).

При трехслойном покритті поверх наклеєного першого полотнища шириною 330 мм від тієї ж початкової кромки в наклеюють послідовному порядку один зрівняльний полотнище шириною 670 і одне повномірний шириною 1000 мм (для рулону шириною 1000 мм). Потім з відступом на 300 мм від початкової кромки 4 наклеюють 2-е повномірний полотнище 3. Наступні два полномерных полотнища 3-е і 4-е наклеюють з відступом від початковій кромки 2-го полотнища на 330 мм і відповідно від 3-го полотнища теж на 330 мм. Таким чином наклеєні полотнища з інтервалом 300, 330 і 330 мм. При цьому нахлест полотнищ один на одного для всіх випадків однакова: 1000-(300 +330+330) ^ ss40 мм. Далі з встановленими інтервалами наклеюють 5, 6 і 7-е полотнища рулонного килима і т. д.

При чотиришаровому покритті (128) поверх наклеєного полотнища / шириною 250 мм від початкової кромки 5 наклеюють з послідовному порядку два зрівняльних полотнища 2 і 3 шириною 500 і 750 мм і одне повномірний 4 шириною 1000 мм (для рулону шириною 1000 мм). Потім з відступом на 220 мм від початкової кромки 5 наклеюють 2-е полотнище повномірний 4.

Наступні три полномерных полотнища 3, 4 і 5-е наклеюють з відступом від початкової кромки 2-го повномірного полотнища через 250 мм. Наклеєні полотнища чергуються з інтервалами 220, 250, 250, 250 мм. Як і в попередньому випадку, нахлест полотнищ один на одного буде для всіх випадків однаковою:

1000-(220+250 + 250+250) =30 мм. Далі з інтервалом 220 мм !(при нахлестке 30 мм) наклеюють 6-е повномірний полотнища рулонного килима. Наступні три полномерных полотнища 7, 8 і 9-е наклеюють з інтервалом 250 мм і т. д. Поперечна нахлест полотнищ 100 мм.

При влаштуванні 5-слойного рулонного килима приклеюють підряд п'ять полотнищ шириною 200, 400, 600, 800 і 1000 мм При цьому їх поздовжні кромки повинні укладатися вздовж кромки карнизного звису. Далі з відступ від цієї крайки на 170 мм наклеюють підряд один за іншим через 200 мм чотири полномерных полотнища шириною 1000 мм і т. д.

В конику з інтервалом в 200 мм укладають чотири полотнища шириною 800, 600,400 і 200 мм.

При одночасній укладання рулонного килима всі обуженные рулонні полотнища наклеюють вручну.

Спосіб одночасного укладання може бути застосований на покриттях з похилом до 25%. Однак внаслідок того, що наклеєна машина ЦНИИОМТП може працювати на основах з ухилами до 12%, в основному її використовують для наклейки килимів в поперечному напрямку.

На підставах покриттів з ухилами понад 10%' замість захисного гравійного шару дозволяється застосовувати рулонні матеріали, що мають на своїй лицьовій стороні надійний мінеральний шар. Такими матеріалами є: руберойд РК-420, РЦ-420, РЧ-350; склоруберойд З-РК і З-РЧ; толь ТВК-420 і ТП-350. Ці матеріали укладають тільки в зовнішній шар рулонного килима.

На покриттях з ухилом менше 10%, на яких стікає вода має незначну швидкість, їх водозахисні килими повинні бути більш надійними, тому їх виконують з наступних матеріалів: стеклорубероида З-РМ, руберойду РМ-350, підкладкового руберойду РП-250, толь-шкіри ТК-350, гидроїзола ГІ-1 і ГІ-2, гудрокамового матеріалу РГМ-420 і РГМ-350 і дегтеби-тумного матеріалу ДБ-350. На зовнішньому шарі рулонного килима з перерахованих матеріалів влаштовують захисний гравійний шар.

Влаштовуючи захисний;,шар на плоских покриттях, треба"приму. нувати дьогтеві або антісептірованние мастики. : :

Для пристрою захисного гравійного шару застосовують,чистий, [ сухий і обеспиленним грацій, що складається з зерен розміром від 5 до 15 мм , або грубозернистий пісок: Перераховані матеріали використовують в підігрітому до температури 90° С вигляді. Сушать і під гревают матеріали в обертових барабанах з підігрівом фор сункамі або в печах з жаровнями.

Захисний шар влаштовують так. Поверхня рулонного покрівельного килима у вигляді окремих ділянок заливають шаром гарячої мастики. Мастику наносять черпаком з довгою ручкою або шляхом набризкування, форсунки., У гарячу мастику за мірою її заливки совковою лопатою накидають посипання з 'деяким надлишком. Після охолодження мастики гравійний надлишок змітають і таким же .способом наносять другий шар. Недолік цього способу полягає в тому,що:їм не можна досягти рівномірності укладання і необхідного вдавлювання гравію у мастику. i

Для високоякісного пристрою захисного шару застосовують наклеечгную м.аш і н у ЦНИИОМТП з навісним пристроєм (129). Навісний пристрій забезпечує рівномірний розподіл гравію по килиму з одночасною його при-каткой.

Щоб використовувати наклеечную машину для пристрою захисного ', шару, треба з наклеечной машини видалити каретку і на її місці: зміцнити навісний пристрій. Навісний пристрій (рис., 129) представляє собою металевий бункер 3, в нижній частині якого вбудований барабанний живильник 5 з приводом від електродвигуна 1 і притискної каток 4. Навісне пристрій не має

коліс. Тому при пересуванні однією опорою для ,нього служить

рама■мащины,а другий - сам притискної каток.. Після цього в бак

мащины заливають, мастику, а в бункер засипають 0,2; ж3 .гравия

[(ГОСТ 8268-62). Потім на наклеечной машині підігрівають уст

ройство порціонної видачі мастики і черевики для разравнива

ня мастичного шару і притискної каток на згаданому пристрої.

Далі переганяють машину на вихідну позицію і починають укла

дывать гравій. Закінчивши всі приготування,, чіпають машину з

місця і ведуть її по відбитій .меловой лінії. Гравій, видається

барабанним, живильником, укладається по шару', мастики,,: і ковзанкою

притискається до основи

Машиніст-4-го розряду стежить за ходом наклейки, регулює видачу мастики і гравію. Його, помічник машиніст 3-го розряду розгортає машину, і поповнює її мастикою і підігрітим гравієм.

Продуктивність машини за зміну 1680 м2.

Бригада .кровельщиков, зайнята на покритті дахів рулонними матеріалами, повинна мати такі ручні інструменти: греб-, ки великі і малі для розрівнювання мастики, ковшидля розливу мастики, метри складні металеві, молотки штукатурні МШТ, ножі покрівельні (садові), рулетки 20-метрові, термометри: (шкала до 300° С) в металевій оправі, шпателі - шкребки, щітки покрівельні М.Є. Тихомирова, шила шорні, рейки для перевірки та виміру: ухилу покрівлі, маякові рейки,, шаблони, лопати,1 вальки,, кельми, бачки робочі,мастики ємністю

20л

 

 «Покрівельні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Гідроізоляція

 

1. РЕМОНТ ПОКРІВЕЛЬ 1.1. Догляд за покрівлею

1. 2. Ремонт і фарбування сталевих покрівель

1. 3. Ремонт і фарбування покрівель із азбестоцементних листів

1. 4. Ремонт покрівель з рулонних матеріалів

 

Глава 6. Перекриття, дах, покрівля

Дах і крокви

Покрівля

 

§ 43. ПРИЗНАЧЕННЯ І ВИДИ ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. ПРИСТРІЙ РУЛОННИХ І МАСТИЧНИХ ПОКРІВЕЛЬ

§ 45. ПОКРІВЛІ З ШТУЧНИХ МАТЕРІАЛІВ

§ 46. ВИРОБНИЦТВО ПОКРІВЕЛЬНИХ РОБІТ В ЗИМОВИЙ ЧАС

 

Покрівля

 

Дахи і покрівлі. Типи і конструкції дахів

Покрівля з азбестоцементних листів

Покрівля з сталевих аркушів

Покрівля з рулонних матеріалів

 

Покрівельні роботи. Покрівля азбестоцементна. Металеві покрівлі. Штучна покрівля - черепиця. М'яка покрівля

 

Розділ 1. Матеріали для гідроізоляції

В'яжучі матеріали. Бітумні матеріали

Дьогтеві матеріали

Переробка та випробування бітумних і дьогтьових матеріалів

Синтетичні смоли

Латекси і тіокол

Допоміжні матеріали. Розчинники

Пластифікатори

Наповнювачі та армуючі матеріали

Рулонні і листові матеріали. Бітумні і дьогтеві матеріали

Полімерні матеріали

Матеріали для металевої гідроізоляції

Мастики і розчини. Лакофарбові матеріали

Бітумні емульсії та пасти

Мастики і розчини на основі бітумних і дьогтьових матеріалів

Склади на основі епоксидних смол

Цементно-піщані і полімерцементні суміші та розчини

 Розділ 2. Проектування гідроізоляції огороджувальних конструкцій і покрівель

Гідрогеологічні умови

Особливості конструкції споруди і його особливості

Технологічні та техніко-економічні фактори

Обклеювальна гідроізоляція

Фарбувальна гідроізоляція

Штукатурна гідроізоляція

Просочувальна і ін'єкційна гідроізоляція

Металева гідроізоляція

 Розділ 3. Організація гідроізоляційних і покрівельних робіт

Покриття з рулонних матеріалів на бітумній основі

Покриття з рулонних синтетичних і полімерних матеріалів

Бітумна гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Полімерна гідроізоляція

Полімерцементна гідроізоляція

Пристрій гідроізоляції в зимовий час

Штукатурна гідроізоляція. Асфальтова гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Цементно-піщана гідроізоляція

Гідроізоляція з колоїдного цементного розчину і активованого торкрета

Просочувальна гідроізоляція

Металева гідроізоляція. Монтаж і зварювання

Контроль якості зварних з'єднань

Пристрій протикорозійного захисту

Гідроізоляція покрівельних покриттів

Покрівлі з рулонних матеріалів

Мастикові покрівлі

Пристрій покрівлі заводських умовах

Виробництво покрівельних робіт в зимовий час

Техніка безпеки при проведенні гідроізоляційних, покрівельних та антикорозійних робіт

Контроль якості, усунення дефектів та приймання гідроізоляційних робіт