Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Покрівельні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Рулонні покрівлі та підготовка підстав

 

 

§ 54. Підготовка рулонних матеріалів і доставка їх на захватки

 

Рулонний покрівельний матеріал (руберойд, пергамін, толь-шкіру) перед укладанням та наклейкою на основу покрівлі потрібно відповідним чином підготувати. З метою забезпечення необхідної міцності склеювання деякі рулонні матеріали очищають від захисних посипання, оберігає рулонні полотнища від склеювання при згортанні їх в рулони. Для забезпечення щільного прилягання рулонних матеріалів до основи до наклеювання полотнищ їх витримують в розкатаному стані 20 год. Після цього полотнища знову скручують у рулони, а двосторонній руберойд і все безпокривні рулонні матеріали перемотують на іншу сторону.

Для очищення і перемотування рулонних матеріалів застосовують верстат конструкції ЦЭКБ строймехавтоматика ЦНИИОМТП. На цьому верстаті обробляють полотнища шириною до 1050 мм. Рулонні полотнища, перемотанные і витягнуті на верстаті, добре укладаються на підставу покриття і при прикатке їх катком не утворяться зморшки.

Станина верстата (96) виконана з листової сталі у вигляді двох вертикальних щік, сполучених між собою в нижній частині рамної зв'язком, а у верхній - прутковыми тягами. У вертикальних щоках станини передбачені прорізи для установки котушки, планок з корпусами підшипників, блоку очищення і провідних валиків, а також фланцевих корпусів підшипників приймального валу.

На 95 наведена схема, на якій показано процес очищення полотнища від посипання без перемотування його на іншу сторону.

Верхній приводний валик 5 через клиноременную передачу отримує обертання від валу кругової щітки 14, а вона в свою чергу приводиться в обертання такий же передачею від електродвигуна 13. Вал 2 приймальні котушки приводиться в обертання від осі приводного валика 5.

Рулонне полотнище 10, увлекаемое приводним валом 5, розмотується з рулону, закріпленого на валу котушки 11. Полотнище 10 ковзає по направляючому лотку 12 і потрапляє між двох притискних роликів 9 з одного боку, і кругової щіткою 14 з іншого. Ролики 9 притискаються до щітці пружиною 8 притискного пристрою. В цей же час відбувається процес очищення полотнища рулонного від посипання.

Очищене полотнище проходить між валиками 5 і 15 і намотується на вал 2 приймальної котушки, а счищаемая з полотнища Досыпка накопичується в нижньому відсіку між стінками станини.

 


Рукоятку 6 регулюють ступінь розсунення приводного валика 5 і притискного 15 з одночасним підняттям догори траверси з роликами 9 від круговий щітки 14. Спіральні пружини 8 регулюють сили притиснення рулонного полотнища до кругової щітки.

Швидкість намотування полотнища рулонного на приймальний вал трохи більше швидкості, сообщаемой полотнища приводними валами, тому полотнище між цими, валиками і прийомним валом завжди натягнуто. Чинності притиску валів регулюють натискними пробками. За рахунок створення місцевого натягу і відбувається витяжка полотнища рулонного.

До початку роботи з котушки верстата видаляють знімний диск і рулон насаджують на вал котушки впритул до нерухомого диска. Після цього знятий диск встановлюють на місце. Далі котушку разом з рулоном встановлюють в пази станини верстата і кінець полотнища пропускають по лотку 12 у зазор між щіткою і притискними роликами, а також між приводними валиками. Для отримання зазорів потрібно лише натиснути на рукоятку механізму розсунення 6.

Кінець полотнища вводять в проріз приймального валу. Після цього рукоятку механізму розсунення переводять у вихідне положення. В внаслідок цього полотнище виявляється затиснутим між щіткою і притискними, роликами траверси з одного боку, а також між приводними валами з інший. Потім натисканням; кнопки пускача включають верстат.

При закінченні обмоткою (цей процес триває 30 сек) за допомогою рукоятки відведення цапфи 5 приймальний вал звільняють і разом з очищеним і намотаним на нього рулоном витягують з верстата. Висновок приймальну котушку звільняють від рулону.

Верстат рекомендується встановлювати під навісом на стовпчики висотою 150 мм.

У процесі роботи у міру скупчення відходів, (посипання з полотнищ) у відсіку верстата їх „періодично вигрібають скребком і звалюють в металевий ящик.

Працювати на верстаті зі знятим огородженням ремінною передачі, а також при недостатньо натягнутих ременях не дозволяється. Ремені натягують за допомогою натяжних роликів. У процесі роботи треба стежити за тим, щоб перемотаний рулон був щільним; його щільність регулюють натискний гайкою фрикційної муфти.

Продуктивність верстата при довжині полотнища рулонного

20 м - 20 рулонів в годину. Верстат обслуговується двома робочими.

Габаритні розміри верстата: ширина 1515, довжина 1500, висота

575 мм; маса - 300 кг. Застосування верстата для перемотування і очі

стки рулонних полотнищ скорочує витрати ручної праці в

4 рази

Вручну рулонні полотнища очищають від посипання або запиленням оброблюваної поверхні розчинником, або протиранням цієї, поверхні ганчіркою, змоченою в розчиннику (солярове масло для руберойду і антраценове масло для толю). Полотнище з одного боку обробляють повністю, а з іншого - тільки уздовж краю на ширину 100 мм.

При обробці полотнища розпорошується розчинник для обважнення додають 20% розплавленого бітуму марки БН-Ш. Розчинник розпорошується фарбопультом з вудкою або іншим яким-небудь розбризкувачем в кількості приблизно 40 г на 1м2.

Розчинник, потрапивши на полотнище, розм'якшує покривний шар, який у такому вигляді поглинає дрібну посипання і стає більше еластичним. Велику посипання після обробки покривного шару розчинником очищають з руберойду шпателем, з толя - щітками.

Якість оброблюваного полотнища вважається задовільним, якщо на його поверхні немає слідів посипання, і потьоків розчинника.

Оброблені полотнища необхідно просушити, в іншому випадку вони після укладання в штабель можуть склеиться.

Щоб оброблене полотнище не склеїлося, його згортають так, щоб між шарами рулону утворилися зазори шириною 20-30 мм для просушування. Під час просушування і після очищення рулони повинні знаходитися в вертикальному положенні очищеної стороною назовні і не більше ніж в один ряд по висоті.

Безпокривні рулонні матеріали в процесі підготовки тільки випрямляють або перемотують на зворотну сторону.... Рулонні матеріали марок РК, РЦ, РЧ, що мають слюдяну або, грубозернисту посипання, не можна, перемотувати з одного боку на іншу, тому їх тільки розгортають на рівній підлозі і витримують протягом 20 год. Видаляти дрібнозернисту посипання з руберойду марок РМ і РП не потрібно.

Толь з піщаної посипкою, що призначений як для наклейки, так і для кріплення на цвяхах, розгортають і витримують на підлозі.,

У процесі укладання рулонної покрівлі використовують не тільки цілі полотнища, але і їх частки шириною в 'А, 7з, 7г рулону. Нарізають такі смуги з допомогою верстата, який неважко виготовити на будівельному майданчику.

Верстат (97) складається з: столу На якому встановлена рама 6. В рамі, у направляючих 9, знаходиться гільйотинні ніж 3. Ніж шарнір-але пов'язаний з відбійним молотком 5, а останній допомогою штока 8 з'єднаний з пневмоцилиндром 7. Для розрізання рулон 10 укладають в жолоб 2. Необхідну частину рулону відрізають по мірній лінійці, укріпленої на краю жолоба. При відрізку заданої частини рулону його торець повинен співпасти з відповідною рискою на рейці.

На захватки рулонні матеріали доставляють в обробленому вигляді. Кожен рулон повинен бути перев'язаний шпагатом, щоб при доставці рулони не розкручувалися. При підйомі рулонів покриття, так і при тимчасовому зберіганні всі вони повинні перебувати у вертикальному положенні.

Для підйому матеріалів використовують відкриті контейнери (98), на яких може бути встановлено 25 і більше рулонів. Доставлені на покриття рулони встановлюють на відстані 3-4 м від карнизного звису. Створюваний запас рулонів на покритті не повинен перевищувати потреба однієї зміни.

Для доставки на даху сипких ,штучних матеріалів застосовують машину, розроблену ЦЭКБ строймехавтоматика' ЦНИИОМТП.

Машина для перевезення матеріалів (99) змонтована, на вантажному моторолері «Вятка» МГ-150. На шасі моторолера встановлена рама 2, на якій знаходиться бункер 3 місткістю 0,15 м3. Днищі бункера має стулковий клапан, який відкривається рукояткою 4, поворачивающей гвинт через систему важелів. Напрямні 5 прикріплені до рами на.шарнирах, тому при горизонтальному їх розташуванні: бункер може висуватися за межі шасі моторолера. Для цього напрямну раму повертають на 90° і спирають на бункер інший який-небудь спеціалізованої машини.

Після цього бункер 3 моторолера зрушують на раму 5 і рукоятку 4 відкривають стулковий затвор. Сипучий матеріал (гравій, пісок, розчин) через днищі бункера 3 надходить безпосередньо в іншу спеціалізовану машину. При необхідності сипучий матеріал через днище по лотку 6 може бути виданий прямо на підставу покриття.

Якщо на описаній машині замінити бункер 3 містким, то на ній можна перевозити рулонні матеріали.

Перевезення матеріалів покрівлі на машині значно скорочує витрати ручної праці, знижує вартість цього виду робіт і забезпечує безперебійну роботу машини з укладання вирівнюючого стягування, нанесення захисного гравійного шару покрівлі та перевезення рулонних матеріалів.

 

 «Покрівельні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Гідроізоляція

 

1. РЕМОНТ ПОКРІВЕЛЬ 1.1. Догляд за покрівлею

1. 2. Ремонт і фарбування сталевих покрівель

1. 3. Ремонт і фарбування покрівель із азбестоцементних листів

1. 4. Ремонт покрівель з рулонних матеріалів

 

Глава 6. Перекриття, дах, покрівля

Дах і крокви

Покрівля

 

§ 43. ПРИЗНАЧЕННЯ І ВИДИ ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. ПРИСТРІЙ РУЛОННИХ І МАСТИЧНИХ ПОКРІВЕЛЬ

§ 45. ПОКРІВЛІ З ШТУЧНИХ МАТЕРІАЛІВ

§ 46. ВИРОБНИЦТВО ПОКРІВЕЛЬНИХ РОБІТ В ЗИМОВИЙ ЧАС

 

Покрівля

 

Дахи і покрівлі. Типи і конструкції дахів

Покрівля з азбестоцементних листів

Покрівля з сталевих аркушів

Покрівля з рулонних матеріалів

 

Покрівельні роботи. Покрівля азбестоцементна. Металеві покрівлі. Штучна покрівля - черепиця. М'яка покрівля

 

Розділ 1. Матеріали для гідроізоляції

В'яжучі матеріали. Бітумні матеріали

Дьогтеві матеріали

Переробка та випробування бітумних і дьогтьових матеріалів

Синтетичні смоли

Латекси і тіокол

Допоміжні матеріали. Розчинники

Пластифікатори

Наповнювачі та армуючі матеріали

Рулонні і листові матеріали. Бітумні і дьогтеві матеріали

Полімерні матеріали

Матеріали для металевої гідроізоляції

Мастики і розчини. Лакофарбові матеріали

Бітумні емульсії та пасти

Мастики і розчини на основі бітумних і дьогтьових матеріалів

Склади на основі епоксидних смол

Цементно-піщані і полімерцементні суміші та розчини

 Розділ 2. Проектування гідроізоляції огороджувальних конструкцій і покрівель

Гідрогеологічні умови

Особливості конструкції споруди і його особливості

Технологічні та техніко-економічні фактори

Обклеювальна гідроізоляція

Фарбувальна гідроізоляція

Штукатурна гідроізоляція

Просочувальна і ін'єкційна гідроізоляція

Металева гідроізоляція

 Розділ 3. Організація гідроізоляційних і покрівельних робіт

Покриття з рулонних матеріалів на бітумній основі

Покриття з рулонних синтетичних і полімерних матеріалів

Бітумна гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Полімерна гідроізоляція

Полімерцементна гідроізоляція

Пристрій гідроізоляції в зимовий час

Штукатурна гідроізоляція. Асфальтова гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Цементно-піщана гідроізоляція

Гідроізоляція з колоїдного цементного розчину і активованого торкрета

Просочувальна гідроізоляція

Металева гідроізоляція. Монтаж і зварювання

Контроль якості зварних з'єднань

Пристрій протикорозійного захисту

Гідроізоляція покрівельних покриттів

Покрівлі з рулонних матеріалів

Мастикові покрівлі

Пристрій покрівлі заводських умовах

Виробництво покрівельних робіт в зимовий час

Техніка безпеки при проведенні гідроізоляційних, покрівельних та антикорозійних робіт

Контроль якості, усунення дефектів та приймання гідроізоляційних робіт