Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Покрівельні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Неорганічні в'яжучі речовини та розчини на їх основі

 

 

§ 20. В'яжучі речовини

 

В'яжучі речовини мінерального походження представляють собою тонко подрібнені порошки, що володіють здатністю при змішуванні з водою утворювати пластичне тісто, затвердевающее в камневидное тіло. Якщо в'яжучий матеріал (наприклад, вапно) змішати з піском і водою, то, переходячи в камневидное стан, вапно зв'яже між собою і частинки піску. На цьому властивості засновано застосування в'яжучих для приготування розчинів і бетонів.

Залежно від умов твердіння неорганічні в'яжучі матеріали поділяються на повітряні і гідравлічні.

Повітряні в'яжучі після їх замішування водою твердіють і підвищують міцність тільки на повітрі. До них відносяться повітряна вапно, будівельний гіпс, кислототривкий цемент.

Гідравлічні в'яжучі твердіють не тільки на повітрі, але і в воді. До цієї групи відносяться портландцемент, пуцолановий портландцемент, глиноземистий цемент та деякі інші види цементів.

Портландцементи (ГОСТ 10178-62). Портландцементом називають

ється гідравлічна терпка речовина, що отримується шляхом тон

кого подрібнення обпаленої до спікання сировинної суміші глини

і вапняку. Для сповільнення строків тужавіння портландцемен

та до нього при помелі додають гіпс. Портландцемент володіє

властивістю при заутворі водою поступово (протягом кількох

днів) тверднути на повітрі і у воді, перетворюючись у каменеподібний

матеріал, міцність якого продовжує наростати протягом

ряду років. ,

Вихідними продуктами для отримання портландцементу є вапняк і глина. Для отримання цементу вапняк дроблять, а глину змішують з водою. Потім їх дозують (по масі), змішують і перемелюють у трубних млинах. Одержаний продукт сметанообрааной консистенції називається шламом. Щлам надходить на похилу обертову піч і в процесі випалу рухається вниз по схилу назустріч гарячим газам. По мірі просування і підвищення температури відбувається випаровування води, вуглекислого розкладання кальцію (основної складової частини вапняку) і в зоні печі з температурою близько 1400° С всі тверді складові частини плавляться і хімічно з'єднуються між собою.

З печі шлам виходить у вигляді невеликих шматочків спеклися каменю, званих цементним клінкером. Клінкер витримують певний час на складі, після цього розмелюють у кульових млинах з добавкою 3-5% гіпсу. Получивщийся тонкий порошок сірувато-зеленого кольору являє собою кінцевий продукт - портландцемент. Тонкість помелу цементу повинна бути такою, щоб при просіюванні проби через сито з сіткою № 008 (розміри сторони чарунки у світлі 0,08 мм) проходило не менше 85% від маси її.


Портландцемент в основному складається з наступних речовин: окису кальцію (64-67%), окису кремнію (21-25%), окису алюмінію (4-8%) і окису заліза (2-4%).

Основним показником портландцементу є його марка, яка вказує на граничну міцність затверділого цементного розчину складу 1:3 (цемент, пісок) при стисненні (кгс/см2). Портландцемент має чотири марки: 300, 400, 500, 600.

Межа міцності встановлюють при випробуванні на вигин зразків - балочок розміром 40X40X160 мм і при стисненні їх половинок. Зразки виготовляють з цементного розчину складу 1 :3 (по масі) з кварцовим піском і відчувають через 28 діб.

Поряд з портландцементом промисловість випускає кілька його різновидів, що відрізняються властивостями і областю застосування, - пластифікований, сульфатостійкий, гідрофобний та інші портландцементи.

Пластифікований портландцемент отримують шляхом введення при його помелі 0,15-0,25% пластифікуючої добавки (концентрату сульфітно-спиртової барди). Розчин на цьому портландцементі відрізняється підвищеною удобоукладывае вартістю. Сульфатостійкий портландцемент використовують для бетонних конструкцій, що піддаються дії агресивних середовищ. Швидкотвердіючий портландцемент марки 600 через добу вже досягає міцності 200-400 кгс/см2. Р ід р о-фобный портландцемент отримують при одночасному подрібненні клінкеру з гідрофобізуючої добавкою. Такий цемент зберігається навіть у вологому середовищі, не знижуючи своїх якостей, і володіє підвищеною пластичністю.

Пуцолановий по р т л а н д ц е м е н т (ГОСТ 10178-62), випускається промисловістю трьох марок (200, 300 і 400), являє собою портландцемент з гідравлічною добавкою мінеральної речовини-пуцолани, яка уповільнює процес схоплювання і твердіння, зв'язуючи при цьому вільну вапно, що виділяється при твердінні цементу.

Ш л а до п ор т л а н д ц м ен т (ГОСТ 10178--62) отримують шляхом спільного помелу доменного гранульованого шлаку з портландцементиым клінкером. Промисловість випускає такий цемент чотирьох марок: 200, 300, 400 і 500. У шлакопортландцемен-ті міститься шлаку 30-60% від маси цементу.

Білі і кольорові портландцементи (ГОСТ 965-66) застосовують для оздоблювальних робіт і виготовлення архітектурних деталей.

Для низкомарочных бетонів і розчинів застосовують цементи, виготовлені на дешевому місцевому сировину, в основному шлакові і вапняно-зольні.

Кожна партія портландцементу повинна мати паспорт, в якому вказано назву заводу, номер паспорта і партії, рік, місяць і число відправки портландцементу, маса партії, назва портландцементу та його марка.

При навантаженні навалом портландцемент слід перевозити в, контейнерах, автоцементовозах і спеціальних вагонах. Найкраще транспортувати портландцемент у багатошарових паперових мішках..

Зберігати портландцемент необхідно в закритих складах, захищених від атмосферних опадів і грунтових вод. При цьому треба враховувати, що при зберіганні портландцементу навіть у сприятливих умовах активність (марка) його знижується через три місяці приблизно на 20%, через шість місяців на 30%'. а через рік - на 40%'.

Вапно (ГОСТ 9179-70). Повітряна вапно будівельна представляє собою в'язкий, що отримується випаленням вапняку при температурі 1000-1100° С. При цій температурі вапняк втрачає, вуглекислий газ і перетворюється у вапно.

Залежно від умов твердіння будівельна вапно ділиться на повітряну, що забезпечує тверднення будівельних розчинів і бетонів та збереження ними міцністю в повітряно-сухих умовах, і гідравлічну, забезпечує тверднення будівельних розчинів і бетонів збереження ними міцності як на повітрі, так і у воді.

Повітряна вапно на увазі, що міститься в ній основного оксиду поділяється на:, кальцієву, магнезіальну і доломітове.

„Гідравлічна вапно з гідравлічним властивостями підрозділяється на: сла-богидравлическую і сильногидравлическую.

За зовнішнім виглядом вапно поділяється на: грудкове і порошкоподібну.

Порошкоподібна вапно поділяється на мелену і гідрат-ву (пушонку), одержувану шляхом гасіння кальцієвої,1 магнезіальній і доломітового вапна.

У залежності від ступеня готовності, способу подрібнення та вмісту добавок вапно поділяється на такі види: негашене комове (кипілка) або мелена спільно з мінеральними добавками або без них; мелене негашене карбонатна--порошкоподібна' суміш меленого негашеного вапна і карбонатних порід: гідратне (гашене) - порошкоподібний продукт, що утворюється в внаслідок гасіння комового вапна, або порошкоподібна суміш гідратної вапна з меленими мінеральними добавками.

Комове вапно, з'єднуючись з водою, швидко виділяє значна кількість тепла. Процес з'єднання вапна з водою називають гасінням вапна, а що утворилася при цьому речовина - гідратного (гашеного) вапном.

По швидкості гасіння вапно поділяється на три види: повільно-гасящуюся вапно (зі швидкістю гасіння не менше 25 хв), среднегасящуюся (не більше 25 хв) і бистрогасящуюся (не більше 8 хв)

Гасіння, здійснюється, як правило, в известегасилке і як виняток - у творильных ящиках. В' известегасилке комове вапно одночасно гаситься, розмелюється і перемішується; при цьому значно прискорюється процес гасіння. При гасінні бистрогасящуюся вапно заливають потрійним ,(по масі) кількістю води, среднегасящуюся заливають половинним кількістю води, медленнОгасящуюся спочатку тільки змочують водою, а потім додають її невеликими порціями.

Комове вапно, будучи залита недостатньою кількістю води (70-100% від маси вапна), перетворюється на тонкий сухий порошок, називаний вапном-пушонкою з об'ємною масою 4,00-600 кг/л3. ЯКЩО комовую вапно залити надмірною кількістю води; то вийде легкоподвижное вапняне тісто з об'ємною масою 1300-1400 кг/мг.

Повітряна вапно залежно від консистенції буває жирної і худою. Особливістю жирної є те, що вона швидко гаситься, виділяючи при цьому значна кількість тепла. Худа вапно гаситься повільно. Один кілограм жирної вапна здатний утворити до 2,4 л вапняного тіста, в той час як худа вапно дає тіста не більше 1,6 л. При утворенні розчину один об'єм жирної вапна можна змішати з 2-4 обсягами піску. При цьому пластичність маси не втрачається. Один, обсяг тощей1 вапна здатний прийняти лише 1-2 об'єму піску.

Твердіння гідратної (гашеного) вапна відбувається в внаслідок випаровування води і кристалізації гідроокису кальцію.

В залежності від вмісту в комового або гідратної вапна активних речовин (оксидів кальцію і магнію) і тонкості помелу вона ділиться на 1, 2 і 3-й сорти. Міцність (марка) повітряного вапна не нормується - вона дуже низька.

Гідравлічна з звістка-в'яжуча речовина, що утворюється в результаті випалу мергелистого вапна з вмістом від .8 до 30% глинистих включень при температурі близько 900-1000° С і подальшого подрібнення продукту випалу гасінням,або помелом. Цей вид складається з вапна сполук кальцію, заліза і алюмінію, що повідомляють їй гідравлічні властивості твердіє на повітрі вільної вапна, не взаємодіючої з трьома раніше зазначеними сполуками.

При твердінні гідравлічного вапна спочатку відбувається процес повітряного твердіння (при цьому потрібні повітряно-сухі умови), а потім процес гідравлічного твердіння (в цьому випадку для утворення гідратних з'єднань потрібна підвищена вологість навколишнього середовища).

Гідравлічна вапно повинна задовольняти наступним вус

умовам: залишок на ситі № 008 не повинен перевищувати 10%, межа

міцності,, (м-арка) при стиску через 28 діб комбінована

ного зберігання (7 діб у вологому повітрі і 21 добу воді)

стандартних зразків, виготовлених з розчину ущільненням

(складу 1 :3, з .нормальным піском), повинен бути не менше

20 кгс/см2

Негашене грудкове вапно перевозять навалом на автомашинах з брезентовим верхом і в закритих вагонах. Гашене вапно-пушонку і мелену вапно транспортують у багатошарових паперових мішках або спеціальних металевих контейнерах. На тарі повинно бути вказано найменування заводу, назва і вид вапна, сорт, маса, рік, місяць,число виготовлення.

Зберігання вапна може бути організована у закритих складах, що виключають її зволоження атмосферними осадками і грунтовими водами..

Вапняне тісто зберігають в ямах, які закривають зверху дошками. Взимку, щоб уникнути промерзання тіста, ями утеплюють тирсою або шлаком.

 

 «Покрівельні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Гідроізоляція

 

1. РЕМОНТ ПОКРІВЕЛЬ 1.1. Догляд за покрівлею

1. 2. Ремонт і фарбування сталевих покрівель

1. 3. Ремонт і фарбування покрівель із азбестоцементних листів

1. 4. Ремонт покрівель з рулонних матеріалів

 

Глава 6. Перекриття, дах, покрівля

Дах і крокви

Покрівля

 

§ 43. ПРИЗНАЧЕННЯ І ВИДИ ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. ПРИСТРІЙ РУЛОННИХ І МАСТИЧНИХ ПОКРІВЕЛЬ

§ 45. ПОКРІВЛІ З ШТУЧНИХ МАТЕРІАЛІВ

§ 46. ВИРОБНИЦТВО ПОКРІВЕЛЬНИХ РОБІТ В ЗИМОВИЙ ЧАС

 

Покрівля

 

Дахи і покрівлі. Типи і конструкції дахів

Покрівля з азбестоцементних листів

Покрівля з сталевих аркушів

Покрівля з рулонних матеріалів

 

Покрівельні роботи. Покрівля азбестоцементна. Металеві покрівлі. Штучна покрівля - черепиця. М'яка покрівля

 

Розділ 1. Матеріали для гідроізоляції

В'яжучі матеріали. Бітумні матеріали

Дьогтеві матеріали

Переробка та випробування бітумних і дьогтьових матеріалів

Синтетичні смоли

Латекси і тіокол

Допоміжні матеріали. Розчинники

Пластифікатори

Наповнювачі та армуючі матеріали

Рулонні і листові матеріали. Бітумні і дьогтеві матеріали

Полімерні матеріали

Матеріали для металевої гідроізоляції

Мастики і розчини. Лакофарбові матеріали

Бітумні емульсії та пасти

Мастики і розчини на основі бітумних і дьогтьових матеріалів

Склади на основі епоксидних смол

Цементно-піщані і полімерцементні суміші та розчини

 Розділ 2. Проектування гідроізоляції огороджувальних конструкцій і покрівель

Гідрогеологічні умови

Особливості конструкції споруди і його особливості

Технологічні та техніко-економічні фактори

Обклеювальна гідроізоляція

Фарбувальна гідроізоляція

Штукатурна гідроізоляція

Просочувальна і ін'єкційна гідроізоляція

Металева гідроізоляція

 Розділ 3. Організація гідроізоляційних і покрівельних робіт

Покриття з рулонних матеріалів на бітумній основі

Покриття з рулонних синтетичних і полімерних матеріалів

Бітумна гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Полімерна гідроізоляція

Полімерцементна гідроізоляція

Пристрій гідроізоляції в зимовий час

Штукатурна гідроізоляція. Асфальтова гідроізоляція

Бітумно-полімерна гідроізоляція

Цементно-піщана гідроізоляція

Гідроізоляція з колоїдного цементного розчину і активованого торкрета

Просочувальна гідроізоляція

Металева гідроізоляція. Монтаж і зварювання

Контроль якості зварних з'єднань

Пристрій протикорозійного захисту

Гідроізоляція покрівельних покриттів

Покрівлі з рулонних матеріалів

Мастикові покрівлі

Пристрій покрівлі заводських умовах

Виробництво покрівельних робіт в зимовий час

Техніка безпеки при проведенні гідроізоляційних, покрівельних та антикорозійних робіт

Контроль якості, усунення дефектів та приймання гідроізоляційних робіт