Вся електронна бібліотека >>>

 Промислові печі >>

 

Промислові печі

Промислові печі і труби


Розділ: Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

ГЛАВА IX. ПЕЧІ НАФТОПЕРЕРОБНОЇ ТА ХІМІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

§ 29. ТРУБЧАСТІ ПЕЧІ НАФТОПЕРЕРОБНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

 

 

Трубчасті печі нафтопереробної промисловості служать для виробництва з нафтової сировини моторного бензину та інших продуктів (гас, газойль, солярове масло), у тому числі сировини для хімічної промисловості (етилену, пропану, бутану).

Нагрівання нафтової сировини-нафти сирої (метод прямої гонки) або продуктів її переробки (крекінг-процес) здійснюють в трубчастих печах різних конструкцій. Типова двокамерна трубчаста піч з похилим склепінням. До останнього часу печами цього типу оснащувалися всі нафтопереробні заводи. В даний час будівництво таких печей майже припинено, проте вони є у великій кількості на нафтопереробних заводах. Підставою печі служить стрічковий бетонний фундамент, на якому встановлений каркас печі, складається з вертикальних стійок, до верхньої частини яких прикріплені металеві ферми, сполучені по верхньому поясу металевими прогонами. До прогонів кріплять листи хвилястого шиферу, утворюють покрівлю, захищає вогнетривку кладку зводу від атмосферних опадів. До нижнього поясу ферм кріплять прогони з швелерів, до яких в поперечному напрямку підвішують чавунні балочки для навішування шамотних фасонних виробів та підвісок з хромонікелевої жароміцної стали для труб.

До вертикальних стійок каркаса бічних і торцевих стін печі кріплять у подовжньому напрямку швелери, а до них - чавунні підвіски для навішування шамотних фасонних виробів, що утворюють футеровку робочих камер печі. До вертикальних стійок каркаса кріплять також перехідні майданчики та сходи для обслуговування форсунок і з'єднань труб (змійовика), за якими циркулюють нафтопродукти. У торцевих стінах до каркаса по периметру склепіння і пода кріплять решітки з сірого і жароміцного чавуну для обпирання труб змійовика.

Під печі виконується з плит з большеразмерных жаростійкого бетону. Кладку бічних стін робочих камер до верху форсуночных камер виконують з нормального шамотної цегли товщиною 345 мм (1,5 цеглини), а вище форсуночных камер - з шамотних фасонних виробів, які навішують на чавунні підвіски. Торцеві стіни печі (крім конвекційної камери) виконують тільки з шамотних фасонних виробів, підвішених на чавунних підвісках.

 

 

Звід печі роблять з шамотних фасонних виробів, також навешиваемых на чавунні підвіски. В стінах і склепінні печі залишаються температурні шви, заповнені шнуровим азбестом. Стіни конвекційної камери (перевальные) викладають з шамотних фасонних виробів товщиною 460 мм

З зовнішньої сторони вогнетривка кладка стін і склепіння покривається шаром теплоізоляційної обмазки. Бокові і торцеві стіни печі після нанесення обмазки закриваються листами, які кріплять до каркаса лікуй.

Змійовики трубчастих печей, по яких циркулюють нагрівають нафтопродукти, роблять з безшовних суцільнотягнутих труб з вуглецевих або спеціальних марок сталі діаметром від 60 до 152 мм та довжиною від 6 до 18 м залежно від довжини трубчастої печі. Труби, що встановлюються на поду печі, спирають кінцями на подові, решітки, а встановлюються за зводом печі - на решітки сводового екрану і підвіски, закріплені на нижньому поясі ферми.

В конвекційній камері труби спирають на решітки, виготовляються із спеціальних жароміцних марок сталі. Для з'єднання кінців труб, що виходять з печі, застосовують двійники з легованих сталей, ковані або литі.

Продукти переробки нафтової сировини надходять в одну з нижных труб конвекційної камери, проходять послідовно через всі труби, а потім через труби, розташовані на поду і склепінні печі, звідки нафтову сировину у рідкому і пароподібному стані подається в апаратуру, де відбувається поділ нагрітих продуктів нафти на бензин, гас і ін

Трубчасті печі обігрівають рідким паливом. Продукти горіння нагрівають вогнетривку кладку і труби змійовика, розташовані безпосередньо в робочих камерах, як за рахунок конвекції, так і за рахунок радіації факела. З робочої камери продукти горіння піднімаються вгору на висоту перевальних стін конвекційної камери і за рахунок конвекції нагрівають пучок труб, розташованих в ній, а потім надходять через борів і димову трубу в атмосферу.

В даний час замість трубчастих шатрових печей широке поширення отримують більш продуктивні і більш досконалі печі для переробки нафтопродуктів. Однією з характерних особливостей цього виду печей є розташування форсунок в поді печі і напрямок руху продуктів горіння в робочому просторі печі і зоні підігріву тільки знизу вгору. Такий напрямок продуктів горіння при наявності перетискання в верхній частині робочої камери та рівномірний (по довжині зони підігріву) відбір охолоджених газів, що відходять з подальшим викидом їх через газопроводи і димову трубу в атмосферу дозволяють забезпечити кращу віддачу тепла нагрівається продукту і підвищити продуктивність і коефіцієнт корисної дії печі, який доходить до 0,77.

Підставою печі служать окремо стоять залізобетонні фундаменти, до яких за допомогою анкерних болтів кріпляться основні стійки каркаса печі. Поздовжні і торцеві стійки каркаса через певні проміжки (по висоті) обв'язані швелерами і куточками, до яких кріпляться підвіски з укладаються на них трубами змійовика.

До стійок каркаса також кріпляться металеві конструкції поду печі, кронштейни перетискання (у місцях переходу робочої камери в зону підігріву), конструкції підстав газопроводів і димової труби, трубні решітки, а також сходів та обслуговуючі майданчики. До конструкцій поду печі кріпляться пальника, обв'язки до них (газо - і повітропроводи).

Футеровка печі виконується з фасонних шамотних виробів, навешиваемых на спеціальні підвіски, що закріплюються за допомогою болтів до швелерів (поздовжнім) каркаса печі, або з панелей жаростійкого бетону, облицьованих з зовнішньої сторони сталевими аркушами у вигляді короба (касети). Для забезпечення міцності жаростійкого бетону до сталевого листа в шаховому порядку приварюються анкери U-образної форми. Частина футеровки (при виконанні її в бетонному варіанті) - підстава під трубу, газоходи і сама димова труба-виконується із штучних вогнетривких матеріалів. Печі зазначеної конструкції працюють самостійно чи у вигляді встановлення (блоку), що складається з декількох печей, але мають спільну збірку продуктів горіння і одну димову трубу. Доцільність будівництва таких установок полягає в те, що при зупинці на ремонт) одного з печей установка продовжує працювати і випускати продукцію.

 

 

До змісту книги: Промислові печі і труби

 

Дивіться також:

 

  ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРОМИСЛОВИХ ПЕЧЕЙ

При виборі газопальникового пристрою для промислових печей, в яких проводяться різні операції при різних темп-pax,...
www.bibliograph.com.ua/spravochnik-144-inzhenernoe-oborudovanie/180.htm

 

 

Останні додано:

 

"Печі і каміни" "Трактори та автомобілі" Інженерне обладнання