Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Малярні та штукатурні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Розділ 3. Малярні роботи

 

 

§ 42. Механізми для нанесення малярних складів у електричному полі

 

Метод нанесення синтетичних фарб в електричному полі високої напруги (108) заснований на здатності частинок малярного складу, отримали негативний заряд і рухаються по силових лініях постійного електричного поля, осідати на заземленому виробі (властивість тяжіння різнойменно заряджених тіл). Цей метод використовують для обробки залізобетонних, дерев'яних та інших будівельних виробів. Забарвлення діелектриків (скла, гуми, деяких видів пластмас) можлива при пристрої заземлених металевих екранів, а також створення на поверхні виробів струмопровідних плівок.

Якість фарбування виробів залежить від фізико-хімічних та електричних властивостей малярного складу і режиму забарвлення. При електростатичному нанесенні частинки фарби заряджаються в ємності электрораспылителя. Ємність буває різної форми: чашовидної, грибоподібної, дискової, щілинний. Після цього заряджені частинки переносяться на поверхню 6, має різнойменний заряд.

Перед початком электроокраски визначають наступні оптимальні параметри процесу: напруга на електроді, місткість розпилювача, відстань між електродом і окрашиваемым виробом, кількість фарби, необхідної для подачі на електрод, питомий об'ємний опір і діелектричну проникність фарби, зазначені в інструкції, в'язкість фарби, температуру і вологість повітря, а також швидкість руху електрода.

Встановлення електростатичного фарбування УРЭГ-1 застосовують для нанесення на поверхню металевих або інших струмопровідних виробів емалей і фарб в'язкістю 18...30 с (по ВЗ-4). Установка працює спільно з компресором СО-7Б, складається з красконагнетательного бака ємністю 16 л, блоки електричного живлення, панелі керування з контрольно-вимірювальними приладами і апаратурою керування. Для автономного живлення електроенергією передбачена акумуляторна батарея. Все обладнання встановлено на чотириколісної візку.

Електростатичний апарат «Декостат» дозволяє виконувати забарвлення стін з колисок або вишок. Апарат складається з двох частин: високовольтного генератора, що дає постійний струм напругою 80...120 кВ, і розпилювача. Розпилювач складається з електродної ємності, в яку надходить фарба по трубчастому ізольованому шланга з будь-якого нагнітального бачка.

«Декостат» є високовольтним апаратом, тому при підготовки до роботи та роботі з ним необхідно строго дотримувати вимоги безпеки праці. Спочатку зміцнюють ємність-електрод на штанзі, звільняють контакт високовольтного кабелю від запобіжної обойми. Зачтем високовольтний контакт вводять в гніздо і закріплюють різьбовим притиском. Високовольтний кабель заземлюють на контакт «Земля», розташований поруч з гніздом підключення кабелю, і підключають колодки управління. Після перевірки правильності підключення ємності-електрода і високовольтного кабелю на протилежній стороні апарату затиск «Земля» підключають до контакту загального заземлення.

Тільки після ретельної перевірки якості контактів заземлюючого проводу установки і пристрої заземлення дозволяється включати установку «Декостат» в мережу змінного струму. Якщо в приміщенні близько встановлення відсутня розетка для підключення «Декостата» використовують подовжувальний кабель з вилкою і розеткою з закритими контактами, щоб виключити можливість випадкового дотику людини до струмоведучих частин. Готовність установки «Декостата» до роботи перевіряють за світінням контрольної лампи при натисканні кнопки включення на генераторі або вимикача управління на штанзі ємності-електроді.


Якщо контрольна лампа загорілася, а установка не працює, електромонтер повинен виявити зони несправності. Для цього він відключає високовольтний кабель від генератора, що включає генератор і поступово вводить високовольтний контакт високовольтного кабелю в гніздо генератора, уважно стежачи за появою коронного розряду. Поява розряду свідчить про справність генератора і несправності кабелю. Відсутність розряду свідчить про несправності генератора.

Якщо несправний генератор, запобіжник замінюють 0,5 А, встановлений на панелі управління генератора. Якщо заміна запобіжника не дає позитивного результату, вимикають генератор, знімають кришку і перевіряють всі три запобіжника, встановлені близько реле включення генератора. При цьому дотримують вимоги безпеки праці. При справних запобіжниках перевіряють роботу реле і лампи опору, яка в справному стані при затемненні повинна слабко світитися. Всі інші несправності в генераторі усувають в майстерні.

Технологія фарбування полягає в тому, що електродну ємність з фарбою наближають до підготовленої вертикальної поверхні на відстань 30...50 см в залежності від напруги струму і матеріалу фарби і знизу вгору переміщують її. Товщину шару фарби наноситься регулюють зміною відстані між чашею і офарблює поверхнею.

Перевагами методу фарбування виробів в електричному полі високої напруги у порівнянні зі звичайним - пневматичним розпиленням є зменшення витрати фарби на 30...70%, можливість комплексної механізації та автоматизації виробництва робіт і поліпшення санітарно-гігієнічних умов праці.

 

 «Малярні та штукатурні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Облицювальні роботи Домашньому майстрові

 

Технологія малярних робіт

 

Глава I

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО МАЛЯРНИХ РОБОТАХ

 § 1. Види і призначення лакофарбових покриттів

§ 2. Властивості лакофарбових покриттів

§ 3. Компоненти малярних складів

Розділ II

ПРИСТОСУВАНЬ І МЕХАНІЗМИ ДЛЯ РОБОТИ НА ВИСОТІ І ПОДАННЯ МАТЕРІАЛІВ

§ 4. Внутрішні малярні роботи

§ 5. Малярні роботи на фасадах

§ 6. Підвезення і подача матеріалів

Розділ III

РЕМОНТ І ВИРІВНЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ

§ 7. Вимоги до готовність будівлі для виробництва малярних робіт

§ 8. Ремонт поверхонь

§ 9. Вирівнювання поверхонь

§ 10. Оздоблення поверхонь гіпсокартонними листами

§ 11. Закладення значних тріщин і рустів

 Розділ IV

ОБРОБКА ПОВЕРХОНЬ ПІД ФАРБУВАННЯ

§ 12. Оштукатурені і бетонні поверхні

§ 13. Оздоблення поверхонь під фактуру «шагрень»

§ 14. Дерев'яні поверхні

§ 15. Металеві поверхні

§ 16. Очищення поверхонь від старих фарб і забруднень

§ 17. Машини та механізовані інструменти для підготовки поверхонь під фарбування

Розділ V

МАШИНИ АПАРАТИ, ІНСТРУМЕНТ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МАЛЯРНИХ РОБІТ

§ 18. Машини та агрегати для сушіння поверхонь

§ 19. Майстерні для приготування малярних складів

§ 20. Пересувні малярні станції

§ 21. Машини для приготування малярних складів

§ 22. Машини та апарати для гідродинамічного нанесення малярних складів під низьким тиском

§23. Установки для пневматичної нанесення малярних складів під високим тиском

§ 24. Обладнання фарбувальних і шпаклювальних машин, агрегатів і установок

§ 25. Механізми для нанесення малярних складів в електростатичному полі

§ 26. Пристосування, валики, кисті

 Розділ VI

ОСНОВИ КОЛЬОРОЗНАВСТВА

§ 27. Світло і колір в природі

§ 28. Змішання квітів

§ 29. Кількісна оцінка кольору

§ 30. Колір лакофарбових покриттях

§ 31. Сприйняття кольори

§ 32. Проектування колірної обробки

Розділ VII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ ВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 33. Загальні відомості

§ 34. Клейові склади

§ 35. Вапняні склади

§ 37. Синтетичні водоемульсійні склади

§ 38. Забарвлення під фактуру

Розділ VIII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ НЕВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 39. Загальні відомості

§ 40. Масляні склади

§ 41. Лаки та емалі

§ 42. Особливості фарбування підлог

§ 43. Захисні фарбування металевих конструкцій

Розділ IX

ФАРБУВАННЯ ФАСАДІВ ТА ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. Загальні відомості

§ 45. Вапняно-цементні і цементні склади

§ 47. Водоемульсійні склади

§ 48. Перхлорвінілові склади

§ 49. Изопреновая фарба СКІ-3

§ 50. Кремнійорганічні сполуки

§ 51. Органосиликатные і акрилові склади

§ 53. Оздоблення фасадів кам'яною крихтою

§ 54. Склади для фарбування азбестоцементних і скляних огороджень балконів і лоджій

§ 55. Склади для фарбування покрівель

 Розділ X

ХУДОЖНЯ ДЕКОРАТИВНА ОБРОБКА МАЛЯРНА ПОВЕРХОНЬ

§ 56. Забарвлення панелей і фризів (бордюрів). Витягування фільонок

§ 57. Торцювання пофарбованих поверхонь

§ 59. Оздоблення під фактуру поверхні

§ 60. Забарвлення за трафаретом

§ 62. Матование і травлення скла

§ 63. Забарвлення під мармур і граніт

Г л а в а XI

ОБКЛЕЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ ШПАЛЕРАМИ І ПЛІВКАМИ

§ 64. Загальні відомості

§ 65. Приготування склеювальних складів

§ 66. Підготовка шпалер і плівок

§ 67. Обклеювання стін звичайними і вологостійкими шпалерами

§ 68. Обклеювання стелі паперовими шпалерами

§ 69. Обклеювання полівінілхлоридними плівками на тканинній та паперовій підоснові і безосновними

§ 70. Обклеювання плівками «девілон» на підоснові з склополотна, паперу або спіненої підкладки

§ 71. Обклеювання самоклеючими плівками