Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Малярні та штукатурні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Розділ 3. Малярні роботи

 

 

§ 35. Дерев'яні поверхні

 

Склади для обробки дерев'яних поверхонь під фарбування і методи нанесення такі самі, як і для оштукатурених поверхонь. Оліфу, щоб вона краще' вбиралася в деревину, перед нанесенням підігрівають і додають у неї невелику кількість жовтого або коричневого сухого пігменту для створення деякої шорсткості поверхні, що підвищує зчеплення, під-мазочных і шпаклювальних шарів з поверхнею, а також усуває можливість пропусків при прооліфленні. Коли плівка оліфи висохне, розчищені і розрізані тріщини підмазують складом з наступних компонентів (в частинах за масою): оліфа (лак) - 1; тваринний клей (10 %-ний розчин) -0,1;, крейда - 3. Для цих же цілей використовують синтетичну шпаклівку КЛМ (карбоксилатексномеловую).

Вступники на будівництво готові столярні вироби (віконні рами і двері) з дефектами (задирки, необрізані волокна в місцях стиків окремих елементів, що виступають нагелі, дерев'яні цвяхи та ін.) готують до фарбування. Дефекти видаляють до прооліфлення з допомогою стамески, циклі або шліфуванням. При усиханні деревини великі сучки виступають з поверхні, порушуючи шар фарбової плівки, а іноді й зовсім випадають, тому їх вирубують: спочатку стамескою відзначають кордон видалення деревини, після чого сучок вирубують на глибину до 5 мм, а на його місце вставляють кусок деревини тієї ж породи. Шматок дерева закріплюють на клею так, щоб напрямок волокон в ньому відповідало напряму волокон основного вироби.

Місця засмолів також вирубують стамескою на глибину 2... 3 мм і після прооліфлення підмазують густою пастою і шліфують. Рідка паста при висиханні зменшується в об'ємі, тріскається і погано утримується на поверхні. Потім наносять суцільний шар шпаклівки. На профільні ділянки поверхні в дверних віконних заповненнях шпаклівку наносять за допомогою гумових пластинок різної ширини, усуваючи спотворення профілю шпаклівкою.

Висохлий шар шпаклівки шліфують, очищають ганчіркою від пилу і ґрунтують. Ґрунтувальний шар растушовывают китицями-флейцами. Висохлий шар грунтовки злегка шліфують дрібною шкуркою.

При обробці дерев'яних підлог виконують ті ж операції, що і при обробці інших дерев'яних поверхонь, застосовуючи для прооліфлення, підмазки і шпатлювання ті ж склади.

Шпаклівку наносять наступним чином: при великій площі підлог 10...12 л шпатлевочного складу викладають на прооліфленний підлогу в протилежному від вхідних дверей кутку. Потім шпателем (з шириною леза не менш 25 см) переміщають шпаклівку вздовж волокон дощок в бік вхідних двері, заповнюючи всі нерівності. По мірі необхідності викладають додаткову порцію шпаклівки і продовжують роботу. Товщина першого шару шпаклівки місцями дорівнює 2...3 мм, тому для зменшення її усадки склад вводять до 30...35 % дрібного піску (від обсягу крейди). Після просушування перший шар шліфують лещадью або силікатною цеглою і змітають пил щетинною щіткою.

Другий шар виконують так само, але пісок у шпаклівку не вводять. Шліфують його пемзою або шкіркою, а потім грунтують масляним складом, користуючись маховими кистями, валиками або ручними фарборозпилювачами.. Залишилися на погрунтованої поверхні борозни від шліфування вирівнюють шпаклівкою.

При високоякісній обробці поверхні підлоги свіжу тільки що накладену першу шпаклівку затягують рідкісним полотном або мішковиною і ретельно пригладжують полотно до появи шпаклівки в його порах. У цьому випадку вводити пісок у шпаклівку не рекомендується. Потім по цього полотна шпаклюють не менше двох разів, не. вважаючи виправки нерівностей

При невеликих обсягах робіт металеві поверхні (радіатори, конвектори, решітки, перила та ін) очищають від іржі, окалини і старої фарби сталевими ручними щітками або ручними шліфувальними електричними машинами, принципова схема яких наведена на 78. Робочими органами цих інструментів є шліфувальний круг або шарошка для зняття шарів старої фарби і сталева щітка для зняття розчину, тонких шарів фарби і нальотів іржі. Радіатори та конвектори очищають і прооліфлюють до встановлення на місце.

Великі поверхні очищають піскоструминними апаратами (79) або електромеханічними щітками. Апарат складається з резервуара 4 місткістю 110 л з укріпленими на ньому приладами контролю подачі повітря і піску і рукава довжиною 50 М з робочим, соплом 9. Стиснене повітря подається від компресора під тиском 0,5...0,7 МПа. Продуктивність апарату 32...40 м2/год; маса - 122 кг; витрата повітря - 216 м'3/год, піску - 380 кг/год.


Стару фарбу і іржу з металевих конструкцій неогнеопасных приміщеннях можна видаляти термічним способом: обпалюють полум'ям пальника і відразу ж очищають металевими щітками або шпателями. Утворилася на поверхні кіптява змивають 1-2 %-ним розчином соляної кислоти. Склад грунтовки краще наносити на ще теплу поверхню, що покращує зчеплення плівки з металом.

Хімічний спосіб очищення полягає в обробці поверхні водними розчинами різних кислот: сірчаної, соляної, фосфорної або азотної. Частіше застосовують розчин фосфорної кислоти у воді в співвідношенні 1:2с добавкою невеликої кількості бутанолу або денатурованого спирту (5...6 % від кислоти). Отриманий склад наносять на металеву поверхню пензлем у кількості 0,1...0,2 л/м2. При товстому шарі іржі або фарби поверхню через 30...60 хв після нанесення складу очищають щітками або шпателями.и знову покривають розчином фосфорної кислоти. Очищену і промиту водою поверхню нейтралізують 25 %-вим розчином аміаку, розбавленим водою у кількості 20 г на 10 л води. При відсутності аміаку промиту і витерту насухо поверхню протирають бензином, ацетоном або іншим розчинником.

При хімічному очищенні металевих конструкцій фосфорної кислотою на їх поверхні утворюється шар нерозчинного фосфату заліза, який затримує процес корозії і забезпечує краще зчеплення барвистої плівки з металом. Щоб не поновлювалася корозія, очищену поверхня відразу ж грунтують натуральною оліфою або оліфою-оксоль, в яку додають залізний сурик. Оліфу наносять кистями, валиками або ручними фарборозпилювачами шаром товщиною 15...20 мкм. Приклад фарбування металевих конструкцій антикорозійною і вогнезахисною фарбою наведено, на 80 (див. кол. вклейку).

Нові покрівлі з листової сталі, попередньо прооліфленої в майстерні, очищають від пилу і бруду, а потім офарблюють розпилювачем або валиком (81 див. кол. вклейку). При підготовці старої покрівлі до фарбування передусім замінюють новими проржавілі листи, потім стару фарбу і іржу очищають електромеханічними щітками, а при малому обсязі робіт - сталевими щітками або шкребками. Чим ретельніше очищені поверхні від іржі, тим міцніше і довше тримається на них фарба.

Для підмазування фальцевих з'єднань і латок на старих металевих дахах застосовують подмазочную пасту (в частинах за масою): залізний сурик (1) перемішують з сухим меленим і просіяним крейдою (2), а потім затирають на оліфі (1) до утворення пластичної пасти.

 

 «Малярні та штукатурні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Облицювальні роботи Домашньому майстрові

 

Технологія малярних робіт

 

Глава I

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО МАЛЯРНИХ РОБОТАХ

 § 1. Види і призначення лакофарбових покриттів

§ 2. Властивості лакофарбових покриттів

§ 3. Компоненти малярних складів

Розділ II

ПРИСТОСУВАНЬ І МЕХАНІЗМИ ДЛЯ РОБОТИ НА ВИСОТІ І ПОДАННЯ МАТЕРІАЛІВ

§ 4. Внутрішні малярні роботи

§ 5. Малярні роботи на фасадах

§ 6. Підвезення і подача матеріалів

Розділ III

РЕМОНТ І ВИРІВНЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ

§ 7. Вимоги до готовність будівлі для виробництва малярних робіт

§ 8. Ремонт поверхонь

§ 9. Вирівнювання поверхонь

§ 10. Оздоблення поверхонь гіпсокартонними листами

§ 11. Закладення значних тріщин і рустів

 Розділ IV

ОБРОБКА ПОВЕРХОНЬ ПІД ФАРБУВАННЯ

§ 12. Оштукатурені і бетонні поверхні

§ 13. Оздоблення поверхонь під фактуру «шагрень»

§ 14. Дерев'яні поверхні

§ 15. Металеві поверхні

§ 16. Очищення поверхонь від старих фарб і забруднень

§ 17. Машини та механізовані інструменти для підготовки поверхонь під фарбування

Розділ V

МАШИНИ АПАРАТИ, ІНСТРУМЕНТ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МАЛЯРНИХ РОБІТ

§ 18. Машини та агрегати для сушіння поверхонь

§ 19. Майстерні для приготування малярних складів

§ 20. Пересувні малярні станції

§ 21. Машини для приготування малярних складів

§ 22. Машини та апарати для гідродинамічного нанесення малярних складів під низьким тиском

§23. Установки для пневматичної нанесення малярних складів під високим тиском

§ 24. Обладнання фарбувальних і шпаклювальних машин, агрегатів і установок

§ 25. Механізми для нанесення малярних складів в електростатичному полі

§ 26. Пристосування, валики, кисті

 Розділ VI

ОСНОВИ КОЛЬОРОЗНАВСТВА

§ 27. Світло і колір в природі

§ 28. Змішання квітів

§ 29. Кількісна оцінка кольору

§ 30. Колір лакофарбових покриттях

§ 31. Сприйняття кольори

§ 32. Проектування колірної обробки

Розділ VII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ ВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 33. Загальні відомості

§ 34. Клейові склади

§ 35. Вапняні склади

§ 37. Синтетичні водоемульсійні склади

§ 38. Забарвлення під фактуру

Розділ VIII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ НЕВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 39. Загальні відомості

§ 40. Масляні склади

§ 41. Лаки та емалі

§ 42. Особливості фарбування підлог

§ 43. Захисні фарбування металевих конструкцій

Розділ IX

ФАРБУВАННЯ ФАСАДІВ ТА ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. Загальні відомості

§ 45. Вапняно-цементні і цементні склади

§ 47. Водоемульсійні склади

§ 48. Перхлорвінілові склади

§ 49. Изопреновая фарба СКІ-3

§ 50. Кремнійорганічні сполуки

§ 51. Органосиликатные і акрилові склади

§ 53. Оздоблення фасадів кам'яною крихтою

§ 54. Склади для фарбування азбестоцементних і скляних огороджень балконів і лоджій

§ 55. Склади для фарбування покрівель

 Розділ X

ХУДОЖНЯ ДЕКОРАТИВНА ОБРОБКА МАЛЯРНА ПОВЕРХОНЬ

§ 56. Забарвлення панелей і фризів (бордюрів). Витягування фільонок

§ 57. Торцювання пофарбованих поверхонь

§ 59. Оздоблення під фактуру поверхні

§ 60. Забарвлення за трафаретом

§ 62. Матование і травлення скла

§ 63. Забарвлення під мармур і граніт

Г л а в а XI

ОБКЛЕЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ ШПАЛЕРАМИ І ПЛІВКАМИ

§ 64. Загальні відомості

§ 65. Приготування склеювальних складів

§ 66. Підготовка шпалер і плівок

§ 67. Обклеювання стін звичайними і вологостійкими шпалерами

§ 68. Обклеювання стелі паперовими шпалерами

§ 69. Обклеювання полівінілхлоридними плівками на тканинній та паперовій підоснові і безосновними

§ 70. Обклеювання плівками «девілон» на підоснові з склополотна, паперу або спіненої підкладки

§ 71. Обклеювання самоклеючими плівками