Вся електронна бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги з будівництва та ремонту

Малярні та штукатурні роботи


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

Розділ 2. Штукатурні роботи

 

 

§ 17. Розчини декоративних штукатурок

 

Декоративність надають штукатурок накривочні шари з білого, кольорового або звичайного розчину, які в результаті обробки особливими прийомами та інструментами в пластичному, полупластичном або затверділому стані набувають фактуру, підвищує естетичні якості штукатурки.

В'яжучим для декоративних розчинів служать:

звичайний портландцемент, розбавлений вапном-пушонкою, вапняним тестом або білою кам'яною борошном;

декоративні клінкерні портландцементи, одержувані з білого або кольорових клінкерів, і змішані, одержувані при сумісному помелі білого або кольорового клінкерного цементу з пігментами або щелочностойкими кольоровими рудами.

Колір розчинів на розведених цементах надають пігменти чи кольорові заповнювачі - дрібнозернисті піски і борошно, утворені дробленням кольорових гірських порід, а також білі і кольорові природні кварцові піски.

Для підвищення рухливості, водоудерживающей здібності і атмосферостійкості декоративних розчинів застосовують, як і в звичайних розчинах, пластифікуючі і гідрофобні добавки - ССБ, мылонафт, кремнійорганічні рідини та ін.

Кольорові цементно-вапняні розчини. При виборі цих розчинів керуються наступним:

марка декоративного розчину, якщо вона не вказана проекті, повинна бути не нижче 50 для штукатурки на фасадах і 25 - всередині будівель;

марка звичайного портландцементу, що підлягає разбеливанию, повинна бути не нижче 300;

кількість разбеливающих добавок - білої мармурової або вапняної муки, вапна-пушонки або тесту (вважаючи на суху речовину), взятих окремо або в композиції, повинна сумарно перевищувати 20; 30; 40 і 50 % до маси цементу відпо-вественно марок 300, 400, 500 і 600;

більш щільні склади сумішей заповнювача і наповнювача отримують, змішуючи 4 ч. крихти крупністю 2,6...5 мм, 2 ч. піску крупністю 0,6...2,5 мм і 1 ч. кам'яного борошна із зернами крупністю 0,15...0,5 мм; при це кращі суміші набувають щільність не менше 1600... 1700 кг/м3;

при необхідності підфарбування цементу в суміш вводять пігменти в кількості 5...15% його маси; при введенні пігменту у кількості менше 5 % розчин набуває бруднуватий відтінок, а при збільшенні його утримання до 17...20% різко знижується міцність при незначному підвищення насиченості кольору;

при підборі складу декоративного розчину до в'яжучим відносять крім цементу також разбеливающую його вапно-пушонку і вапняне тісто (в перерахунку на суху речовину), до великого заповнювача - крихту гірських порід, звичайного і кольорового скла, фарфору, антрацита та ін. з зернами крупністю понад 2,5 мм, до дрібного заповнювача - пісок фракції 0,6...2,5 мм і до наповнювача - кам'яне борошно та пігменти;

достатню пластичність мають розчини складів від 1 : 2 до 1 : 3 за об'ємом або від 1 : 3 до 1 : 3,5 по масі.

Готуючи кольорові вапняно-цементні розчини, змішувач спочатку завантажують і перемішують вапно й цемент. Потім додають кам'яну крихту, пісок, кам'яне борошно і знову перемішують. У цю суміш вводять заздалегідь перетерті на фарботерці частину вапна і пігменти, заливають їх водою і склад остаточно перемішують до отримання розчину, однорідного за кольором і структурі.

Розчини для терразитовых штукатурок виготовляють з сухої кольоровий суміші заводського виробництва, яка складається з в'яжучих, наповнювачів і пігментів. Для приготування розчину суху суміш перемішують у змішувачі з водою до однорідної маси необхідної консистенції. Такі суміші випускають трьох марок по крупності заповнювача: М - дрібна суміш (фракції 1...2 мм); С - середня (2...4 мм) і До - велика (4...6 мм).


Як заповнювач застосовують кварцовий пісок, бажано світлий, фракцій до 1,25 мм (вміст зерен розміром від 1,25 до 1,5 мм допускається не більше 3% маси) без пиловидних і глинистих частинок. Наповнювачем служить кам'яна мука - мармурова або вапнякова, декоративної добавкою - слюда дроблення. Крім сумішей, зазначених в рецептах, можна готувати терразитовые склади інших кольорів, використовуючи як ці, так і інші пігменти: наприклад, сажу - для сірого, світло - і темно-сірого, палену умбру - для світло-коричневого, охру - для кремового кольорів, а також мумію природну, залізний сурик і ін.

При виготовленні слід враховувати, що готові суміші повинні бути добре перемішаними, сухими, без злежаних частинок і грудок. Рухливість розчину, приготованого з терразитовых сумішей, повинні бути в межах 7...8 см по стандартному конусу. Марка затверділого розчину за межі міцності при стисненні - не менше 50 (а у віці 7 діб - 35) та по морозостійкості - не менше 35. За час висихання терразитовом розчині не повинні з'являтися усадочні тріщини. Зберігають суміші в сухому закритому приміщенні в паперових мішках по 20 кг в кожному або навалом протягом не більше 1 міс. Транспортують їх також в мішках, а незатаренные - в закритих бункерах, цементовозах або спеціальному автотранспорті. Об'єднані накривочні склади готують з окремих компонентів або із сухих штукатурних сумішей на мінеральних в'яжучих з додаванням синтетичних або клейових шпаклівок, змішуються в заданих співвідношеннях і зачиняються водою.

Розчини для камневидное штукатурок. В'яжучим служить декоративний білий або розбілений звичайний портландцемент. Як разбелителя застосовують вапно тісто і частково - борошно білих гірських порід (вапняків, доломітів, мармуру та ін). Заповнювач в цих штукатурках застосовують частіше складовою - з білою або кольоровою кам'яною крихти та піску (природного кварцового або отриманого подрібненням декоративних кам'яних порід). Тверді розчини пластифицируют вапном-тестом, яка одночасно і освітлює їх. При недостатньо інтенсивної природної фарбуванні декоративних заповнювачів в суміш вводять пігменти.

Для приготування розчину попередньо камневидного ретельно змішують цемент з пігментом і додають, продовжуючи перемішування, кам'яне борошно. Декоративні породи подрібнюють і сортують на три фракції: 2,6...5 мм (крихта); 0,6... 2,5 мм (пісок) і 0,15...0,5 мм (борошно), а вапно-тісто перетворюють у вапняне молоко, розбавляючи її водою до 65 %-ної вологості. Готуючи розчин, в змішувач вливають вапняне молоко, потім вводять пігментовану суміш цементу з кам'яної борошном і перемішують протягом 2...3 хв. Після цього засипають заповнювач (кольоровий подрібнений або кварцовий природний пісок) і знову перемішують протягом 1,5...3 хв до отримання однорідною за кольором маси з рівномірним розподілом в ній крихти та піску.

Мармуроподібні штукатурки являють собою сухі гіпсові суміші відповідних кольорів, зачинені клейовим розчином, ретельно полируемые після затвердіння.

Для отримання мармуру з відповідним малюнком у гіпс додають щелочеустойчивые і світлостійкі пігменти, які не здатні змінювати міцності розчину. Їх додають у кількості від 0,25 до 15% ваги в'яжучого в залежно від інтенсивності пігменту та необхідного тону забарвлення мармуру. Для приготування сухої суміші чистий гіпс просівають через сито з 625 отв/см і розсипають на верстаті (розміри: довжина - 3,5 м, ширина-1...1,5 м) рівним шаром товщиною 6... 8 см; зверху його просіюванням через сито розподіляють пігмент. Розсипану суміш і перемішують перелопачують кельмою, двічі просівають через сито з 625 отв/см2 м, якщо потрібно, перетирають на кульовому млині до отримання однорідного кольору. Готові сухі суміші зберігають у сухому місці в скринях.

Для приготування клейового розчину використовують світлі високоякісні столярний, малярний, казеїновий клей. Їх застосовують у вигляді водних 1 ...2,5 %-них розчинів. Для приготування розчину клей попередньо замочують протягом 12... 16 год у холодній воді у дерев'яній тарі. Після цього його остаточно розчиняють у теплій воді (при температурі 4О...5О°С) до зникнення грудок, перемішуючи дерев'яною мішалкою. Зберігати клейовий розчин можна не більш двох днів. Для виготовлення світлих мармурів кращі результати дає застосування риб'ячого клею (желатини). В якості сповільнювача схоплювання гіпсу можна застосовувати вапняне молоко і буру, яку слід брати в кількості 1...2% від маси гіпсу.

Полімерцементні суміші. Декоративні покриття з пастові складів з присипкою сухими подрібненими матеріалами, заглубляемыми в свіжонанесений пастовий шар, характеризуються декоративністю і міцністю. Для декоративних покриттів застосовують полімерцементні пасти і дрібнозернисту крихту природних кам'яних матеріалів, подрібненого скла, шлаків, полімерних матеріалів та ін

У заводських умовах готують суміш сухих компонентів (складових, пігментів, гідрофобної добавки) і окремо розчин водної дисперсії полімеру з включенням необхідних добавок.

На об'єкті ретельно перемішують суху суміш з водної дисперсією полімеру. Щоб затримати початок схоплювання, в суміш при перемішуванні вводять 2%-ний клейовий сповільнювач або фосфат натрію. Такий склад при нормальній температурі придатний до вживання 4...6 ч.

Для кращого зчеплення полімерцементних розчинів бетонні поверхні попередньо ґрунтують 10...7%-ним розчином ПВАД.

Для зовнішнього і внутрішнього оштукатурювання широко використовують гипсополимерцементные розчини на основі гипсоце-ментно-пуццоланового в'яжучого і водних дисперсій полімерів (ПВАД або синтетичних латексів каучуків). Найбільший ефект досягається при використанні їх для обробки інтер'єрів.

У гипсополимерцементные розчини вводять: латексу СКС-65ГП-1О...15%, дисперсії ПВАД - 15...20% від маси цементу. Добавка полімерів у зазначених кількостях підвищує механічну міцність розчинів більш ніж у два рази, добавка ПВАД збільшує міцність розчину в 6...7 разів, а латексу СКС-65ГП - 8...Е раз.

Для обробки фасадів рекомендований наступний склад розчину на гипсополимерцементном в'яжучій речовині (травні. ч.): гіпсове в'яжуче - 54...57; портландцемент білий - 35...38; високоактивна мінеральна добавка (біла сажа) - 2...4, стеарат кальцію - 0...2; пігменти - 0...5; кварцовий пісок - 300...500; водна дисперсія ПВАД або СКС-65ГП (в перерахунку на сухе речовину) - 10...20; вода - до необхідної консистенції.

 

 «Малярні та штукатурні роботи» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Довідник домашнього майстра Будинок своїми руками Будівництво будинку Облицювальні роботи Домашньому майстрові

 

Технологія малярних робіт

 

Глава I

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО МАЛЯРНИХ РОБОТАХ

 § 1. Види і призначення лакофарбових покриттів

§ 2. Властивості лакофарбових покриттів

§ 3. Компоненти малярних складів

Розділ II

ПРИСТОСУВАНЬ І МЕХАНІЗМИ ДЛЯ РОБОТИ НА ВИСОТІ І ПОДАННЯ МАТЕРІАЛІВ

§ 4. Внутрішні малярні роботи

§ 5. Малярні роботи на фасадах

§ 6. Підвезення і подача матеріалів

Розділ III

РЕМОНТ І ВИРІВНЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ

§ 7. Вимоги до готовність будівлі для виробництва малярних робіт

§ 8. Ремонт поверхонь

§ 9. Вирівнювання поверхонь

§ 10. Оздоблення поверхонь гіпсокартонними листами

§ 11. Закладення значних тріщин і рустів

 Розділ IV

ОБРОБКА ПОВЕРХОНЬ ПІД ФАРБУВАННЯ

§ 12. Оштукатурені і бетонні поверхні

§ 13. Оздоблення поверхонь під фактуру «шагрень»

§ 14. Дерев'яні поверхні

§ 15. Металеві поверхні

§ 16. Очищення поверхонь від старих фарб і забруднень

§ 17. Машини та механізовані інструменти для підготовки поверхонь під фарбування

Розділ V

МАШИНИ АПАРАТИ, ІНСТРУМЕНТ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МАЛЯРНИХ РОБІТ

§ 18. Машини та агрегати для сушіння поверхонь

§ 19. Майстерні для приготування малярних складів

§ 20. Пересувні малярні станції

§ 21. Машини для приготування малярних складів

§ 22. Машини та апарати для гідродинамічного нанесення малярних складів під низьким тиском

§23. Установки для пневматичної нанесення малярних складів під високим тиском

§ 24. Обладнання фарбувальних і шпаклювальних машин, агрегатів і установок

§ 25. Механізми для нанесення малярних складів в електростатичному полі

§ 26. Пристосування, валики, кисті

 Розділ VI

ОСНОВИ КОЛЬОРОЗНАВСТВА

§ 27. Світло і колір в природі

§ 28. Змішання квітів

§ 29. Кількісна оцінка кольору

§ 30. Колір лакофарбових покриттях

§ 31. Сприйняття кольори

§ 32. Проектування колірної обробки

Розділ VII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ ВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 33. Загальні відомості

§ 34. Клейові склади

§ 35. Вапняні склади

§ 37. Синтетичні водоемульсійні склади

§ 38. Забарвлення під фактуру

Розділ VIII

ФАРБУВАННЯ ВНУТРІШНІХ ПОВЕРХОНЬ НЕВОДНИМИ СУМІШАМИ

§ 39. Загальні відомості

§ 40. Масляні склади

§ 41. Лаки та емалі

§ 42. Особливості фарбування підлог

§ 43. Захисні фарбування металевих конструкцій

Розділ IX

ФАРБУВАННЯ ФАСАДІВ ТА ПОКРІВЕЛЬ

§ 44. Загальні відомості

§ 45. Вапняно-цементні і цементні склади

§ 47. Водоемульсійні склади

§ 48. Перхлорвінілові склади

§ 49. Изопреновая фарба СКІ-3

§ 50. Кремнійорганічні сполуки

§ 51. Органосиликатные і акрилові склади

§ 53. Оздоблення фасадів кам'яною крихтою

§ 54. Склади для фарбування азбестоцементних і скляних огороджень балконів і лоджій

§ 55. Склади для фарбування покрівель

 Розділ X

ХУДОЖНЯ ДЕКОРАТИВНА ОБРОБКА МАЛЯРНА ПОВЕРХОНЬ

§ 56. Забарвлення панелей і фризів (бордюрів). Витягування фільонок

§ 57. Торцювання пофарбованих поверхонь

§ 59. Оздоблення під фактуру поверхні

§ 60. Забарвлення за трафаретом

§ 62. Матование і травлення скла

§ 63. Забарвлення під мармур і граніт

Г л а в а XI

ОБКЛЕЮВАННЯ ПОВЕРХОНЬ ШПАЛЕРАМИ І ПЛІВКАМИ

§ 64. Загальні відомості

§ 65. Приготування склеювальних складів

§ 66. Підготовка шпалер і плівок

§ 67. Обклеювання стін звичайними і вологостійкими шпалерами

§ 68. Обклеювання стелі паперовими шпалерами

§ 69. Обклеювання полівінілхлоридними плівками на тканинній та паперовій підоснові і безосновними

§ 70. Обклеювання плівками «девілон» на підоснові з склополотна, паперу або спіненої підкладки

§ 71. Обклеювання самоклеючими плівками