Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

   

Навчальні посібники. Обробка металів

 Слюсарну справу


Є.М. Мурах

 

Частина перша. Теоретичні відомості

ГЛАВА II.

 

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 6. Редагування і гнучка металів

 

 

Правкою називається операція з усунення дефектів заготовок і деталей у вигляді угнутості, опуклості, хвилястості, жолоблення, викривлення і т. д. Її сутність полягає в стисненні опуклого шару металу і розширення .вогнутого.

Метал піддається правці як в холодному, так і в нагрітому стані. Вибір того чи іншого способу виправлення залежить від величини прогину, розмірів і матеріалу заготовки (деталі).

Редагування може бути ручною (на сталевої або чавунної правильної плити) або машинної (на правильних вальцях або пресах).

Правильна плита, так само як і розмічальна, повинна бути масивною. Її розміри можуть бути від 400X400 мм до 1500Х Х3000 мм. Встановлюються плити на металеві або дерев'яні підставки, забезпечують стійкість плити і горизонтальність її положення.

Для правки загартованих деталей (рихтування) використовують рихтовальные бабки. Вони виготовляються зі сталі і гартуються. Робоча поверхня бабки може бути циліндричної або сферичної радіусом 150-200 мм.

Ручну правку проводять спеціальними молотками з круглим, радіусним або вставним з м'якого металу бойком. Тонкий листовий метал правлять киянкою (дерев'яним молотком).

При правці металу дуже важливо правильно вибрати місця, за яким слід наносити удари. Силу удару необхідно порівнювати з величиною кривизни металу і зменшувати по мірі переходу від найбільшого прогину до найменшому.

При великому вигині смуги на ребро удари наносять носком молотка для односторонньої витяжки (подовження) місць вигину.

Смуги, що мають скручений вигин, правлять методом розкручування. Перевіряють правку «на око», а при високих вимогах до прямолінійності смуги - лекальної лінійкою або на перевірочній плиті.

Метал круглого перерізу можна правити на плиті або на ковадлі. Якщо-пруток має кілька вигинів, то правлять спочатку крайні, а потім розташовані в середині.

Найбільш складною є правка листового металу. Лист кладуть на плиту выпусклостью вгору. Удари наносять молотком від краю аркуша по напрямку до опуклості. Під дією ударів рівна частина листка буде витягуватися, а опукла виправлятися.

При правці загартованого листового металу наносять несильні, але часті удари носком молотка за напрямком від угнутості до її краях. Верхні шари металу розтягуються, і деталь випрямляється.

Вали і круглі заготовки великого перерізу правлять за допомогою ручного гвинтового або гідравлічного преса.

По прийомам роботи і характеру робочого процесу до правки металів дуже близько стоїть інша слюсарна операція - гнучка металів. Гнучка металів застосовується для додання заготівлі зігнутої форми згідно з кресленням. Сутність її полягає в тому, що одна частина заготовки перегинається по відношенню до іншого на будь-який заданий кут. Напруги вигину повинні перевищувати межу пружності, а деформація заготовки повинна бути пластичною. Тільки в цьому випадку заготівля зберігає надану їй форму після зняття навантаження.

Ручну згинання виробляють в лещатах з допомогою слюсарного молотка і різних пристосувань. Послідовність виконання згинання залежить від розмірів контуру і матеріалу заготовки.

Згинання тонкого листового металу виробляють киянкою. При використання для гнуття металів різних оправок їх форма повинна відповідати формі профілю деталі з урахуванням деформації металу.

Виконуючи згинання заготовки, важливо правильно визначити її розміри. Розрахунок довжини заготовки виконують за кресленням з урахуванням всіх радіусів вигинів. Для деталей, що згинаються під прямим кутом без заокруглень з внутрішньої сторони, припуск заготовки на вигин повинен становити від 0,6 до 0,8 товщини металу.

При пластичної деформації металу в процесі згинання потрібно враховувати пружність матеріалу: після зняття навантаження кут загину кілька збільшується.

Виготовлення деталей з дуже малими радіусами вигину пов'язане з небезпекою розриву зовнішнього шару заготовки в місці вигину. Розмір мінімально допустимого радіуса вигину залежить від механічних властивостей матеріалу заготовки, від технології згинання і якості поверхні заготовки (див. табл. 6 додатка 2). Деталі з малими радіусами заокруглень необхідно виготовляти із пластичних матеріалів або попередньо піддавати відпалу.

При виготовленні виробів іноді виникає необхідність в отримання криволінійних ділянок труб, зігнутих під різними кутами. Згинанні можуть піддаватися суцільнотягнені і зварні труби, а також труби з кольорових металів і сплавів.

Гибку труб виробляють з наповнювачем (зазвичай сухий річковий пісок) або без нього. Це залежить від матеріалу труби, її діаметра і радіуса вигину. Наповнювач оберігає стінки труби від утворення в місцях вигину складок і зморшок (гофрів).

    

 «Слюсарне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також: Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення по фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"