Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

   

Навчальні посібники. Обробка металів

 Слюсарну справу


Є.М. Мурах

 

Частина перша. Теоретичні відомості

ГЛАВА II.

 

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 5. Розмітка

 

 

Розміткою називається операція нанесення на поверхню заготовки ліній (рисок), визначають згідно з кресленням контури деталі або місця, що підлягають обробці. Розмічальні лінії можуть бути контурними, контрольними або допоміжними.

Контурні ризики визначають контур майбутньої деталі і показують межі обробки.

Контрольні ризики проводять паралельно контурним «в тіло» деталі. Вони служать для перевірки правильності обробки.

Допоміжними ризиками намічають осі симетрії, центри радіусів заокруглень і т. д.

Розмітка заготовок створює умови для видалення з заготовок припуску металу до заданих меж, отримання певної деталі форми, потрібних розмірів і для максимальної економії матеріалів.

Застосовують розмітку переважно в індивідуальному і дрібносерійному виробництві. У великосерійному і масовому виробництві зазвичай немає необхідності в розмітці завдяки використанню спеціальних пристосувань - кондукторів, упорів, обмежувачів, шаблонів і т. д.

Розмітку підрозділяють на лінійну (одновимірну), площинну (двовимірну) і просторову, або об'ємну (тривимірну) .

Лінійна розмітка застосовується при розкрої фасонного прокату, підготовки заготовок для виробів з дроту, арматури, смуговий стали тощо, тобто тоді, коли кордони, наприклад, розрізання або вигину, вказують тільки одним розміром - завдовжки.

Площинна розмітка використовується зазвичай при обробці деталей, що виготовляються з листового металу. У цьому випадку ризики наносять тільки на одній площині. До площинної розмітки відносять і розмітку окремих площин деталей складної форми, якщо при цьому не враховується взаємне розташування размечаемых площин.

Просторова розмітка найскладніша з усіх видів розмітки. Її особливість полягає в тому, що розмічаються не тільки окремі поверхні заготовки, розташовані в різних площинах і під різними кутами один до одного, але і проводиться взаємна ув'язка розташування цих поверхонь між собою.

При виконанні розмітки зазначених видів застосовується різноманітний контрольно-вимірювальний та розмічальний інструмент.

До спеціального разметочному інструменту відносять рисувалки, кернери, розмічальні циркулі, рейсмуси. Крім цих інструментів, при розмітці використовують молотки, розмічальні плити і різні допоміжні пристосування: підкладки, домкрати і т. д.

Рисувалки ( 7) служать для нанесення ліній (рисок) на размечаемую поверхню заготовки. В практиці широко використовуються рисувалки трьох видів: кругла ( 7, а), з відігнутим кінцем ( 7, б) і зі вставною голкою ( 7, в). Виготовляють рисувалки зазвичай з інструментальної сталі У10 або В12.

Кернери ( 8) застосовуються для нанесення заглиблень (кернів) на попередньо розмічених лініях. Це робиться для того, щоб лінії були чітко видно і не стиралися в процесі обробки деталей.

Виготовляють кернери З інструментальної вуглецевої стали. Робочу (вістря) і ударну частини піддають термообробці. Кернери поділяють на звичайні, спеціальні, механічні (пружинні) і електричні.

Звичайний кернер () - це стальний стрижень завдовжки 100-160 мм і діаметром 8-12 мм Його ударна частина (бойок) має сферичну поверхню. Вістрі кернера заточується на шліфувальному крузі під кутом 60°. При більш точних розмітках кут загострення кернера може бути 30-45°, а для розмітки центрів майбутніх отворів -75°.

До спеціальним кернерам відносять кернер-циркуль (рис, 8, б) і кернер-дзвін (центроискатель) ( 8, в). Кернер-циркуль зручний для центр штампування дуг невеликого діаметра, а кернер-дзвін - для розмітки центрувальних отворів заготовок, що підлягають подальшій, наприклад токарній обробці.

Механічний (пружинний) кернер ( 8,г) застосовується для точної розмітки тонких і відповідальних деталей. Його принцип дії заснований на стисненні і миттєве звільнення пружини.

Електричний кернер ( 8, д) складається з корпуса 6, пружин 2 і 5, ударника, котушки 4 і власне кернера /. При натисканні на заготівлю встановленим на ризик вістрям кернера електричний ланцюг замикається і струм, проходячи через котушку, створює магнітне поле; ударник втягується в котушку і наносить удар по стрижню кернера. Під час перенесення кернера в іншу точку пружина 2 розмикає ланцюг, а пружина 5 повертає ударник у вихідне положення.

Спеціальні, механічні та електричні кернери значно полегшують працю та підвищують його продуктивність.

Розмічальні (слюсарні) циркулі ( 9) використовують для розмітки кіл і дуг, ділення кола та відрізків на частини і інших геометричних побудов при розмітці заготовки. Їх застосовують також Для перенесення розмірів з вимірювальної лінійки на заготовку. За будовою вони аналогічні креслярським циркулям-вимірювачів.

Розмічальні циркулі бувають в основному двох видів: прості ( 9, а) і пружинні ( 9, б). Ніжки пружинного циркуля стискаються під дією пружини, а розтискаються за допомогою гвинта і гайки. Ніжки циркуля можуть бути цільними або зі вставними голками ( 9, в).

Одним з основних інструментів для виконання просторової розмітки є рейсмус. Він служить для нанесення паралельних вертикальних і горизонтальних рисок і для перевірки установки деталей на розмічувальної плиті.

Рейсмус ( 10) являє собою чертилку 5, закріплену на стійці 2 за допомогою хомутика 3 і гвинта 4. Хомутик пересувається на стійці і закріплюється в будь-якому положенні. Чертилка проходить через отвір гвинта і може бути встановлене з будь-яким нахилом. Гвинт при цьому закріплюється гайкою-баранчиком. Стійка рейсмуса укріплена на масивній підставці 1.

Площинну і особливо просторову розмітки заготовок виробляють на розмічальних плитах.

Розмічальна плита - це чавунна відливка, горизонтальна робоча поверхня і бічні грані якої дуже точно оброблені. На робочої поверхні великих плит роблять поздовжні і поперечні канавки глибиною 2-3 мм і шириною 1-2 мм, які утворюють квадрати зі стороною 200 або 250 мм. Це полегшує установку на плиті різних пристосувань.

Крім розглянутої розмітки по кресленню, застосовують розмітку за шаблоном.

Шаблоном називається пристосування, по якому виготовляють деталі або перевіряють їх після обробки. Розмітка за шаблоном використовується при виготовленні великих партій однакових деталей. Вона доцільна тому, що трудомістка і вимагає багато часу розмітка по креслення виконується тільки один раз при виготовленні шаблону. Всі наступні операції розмітки заготовок полягають в копіюванні обрисів шаблону. Крім того, виготовлені шаблони можуть використовуватися для контролю деталі після обробки заготовки.

Шаблони виготовляються з листового матеріалу товщиною 1,5-3 мм. При розмітці шаблон накладають на поверхню размечаемую заготовки і по його контуру проводять чертилкой ризики. Потім по ризикам наносять керни. З допомогою шаблону можуть бути розмічені і центри майбутніх отворів. Застосування шаблонів значно прискорює і спрощує розмітку заготовок.

    

 «Слюсарне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також: Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення по фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"