Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

   

Навчальні посібники. Обробка металів

 Слюсарну справу


Є.М. Мурах

 

Частина перша. Теоретичні відомості

ГЛАВА VII.

 

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ

§ 25. Побудова технологічного процесу

 

 

Технологічний процес механічної обробки - це частина виробничого процесу, безпосередньо пов'язана із зміною форми, розмірів або властивостей оброблюваної заготовки, що виконується в певній послідовності. Технологічний процес складається з низки операцій.

Операцією називається закінчена частина технологічного процесу обробки однієї або декількох одночасно оброблюваних заготовок, виконувана на одному робочому місці одним робітником або бригадою. Операція починається з моменту установки заготовки на верстат і включає всю подальшу її обробку та зняття ср верстата. Операція є основним елементом при розробці, плануванні і нормуванні технологічного процесу обробки заготовок. Операцію виконують за одну або кілька установок заготовки.

Установлення - частина технологічної операції, виконувана при незмінному закріпленні оброблюваних заготовок. В установці виділяють окремі позиції заготовки.

Позиція - фіксоване положення, займане закріпленої заготівлею спільно з пристосуванням щодо інструмента чи нерухомої частини устаткування для виконання певної частини операції.

Технологічна операція може бути виконана за один або за кілька переходів.

Переходом називається частина операції, яка характеризується стійкість ріжучого інструменту, режиму обробки та оброблюваної поверхні. У свою чергу, перехід може підрозділятися на більш дрібні елементи технологічного процесу - проходи. В процесі проходу знімається шар матеріалу без зміни налаштування верстата.

Розробка всіх зазначених елементів технологічного процесу багато в чому залежить від характеру заготовки і величин припусків на її обробку.

Заготовка-предмет виробництва, з якого зміною форми, розмірів, шорсткості і властивостей матеріалу виготовляють деталь. Заготовки виготовляють в ливарних цехах (виливки), ковальських (поковки, штампування) або в заготівельних (нарізають з прокату). Спосіб виробництва заготовок залежить від конструктивних вимог до деталей, властивостей матеріалу і т. д.

При розробці технологічного процесу дуже важливо правильно вибрати технологічні (установчі та вимірювальні) бази.

Під настановної базою розуміють поверхню заготовки, на якою вона закріплюється і за якої орієнтується щодо верстата і ріжучого інструменту. Настановна база, використовувана на першій операції, називається чорновий базою, а база, яка утворилася в результаті початкової обробки і використовується для закріплення та орієнтування заготовки при подальшій обробці,- чистовий базою.

Вимірювальними базами називаються поверхні заготовки, від яких проводиться відлік розмірів при контролі результатів обробки.

При виборі технологічних баз керуються правилами єдності та постійності баз. Згідно з першим правилом в якості настановних і вимірювальних баз потрібно по можливості використовувати одні і ті ж поверхні. Друге правило вимагає, щоб від однієї бази оброблялося як можна більше число поверхонь. Дотримання цих правил забезпечує більш високу точність обробки. За чорнову настановну базу зазвичай приймають ту поверхня, яка в подальшому не підлягає обробці або має найменший припуск на обробку. Це дозволяє уникнути шлюбу з-за недостатнього припуску на цю поверхню.

Поверхні, обрані в якості настановних баз, повинні дозволяти надійно закріплювати заготовку.

Розробка технологічного процесу починається з аналізу вихідних даних - робочого креслення і розмірів партії деталей (кількості підлягають обробці заготовок одного найменування). При цьому враховують наявність обладнання, пристосувань і т. д.

Виходячи з робочого креслення і розмірів партії, визначають рід і розміри заготовки. Так, для одиничного виробництва заготовки зазвичай нарізають із сортового або листового металу (у цьому випадку слюсар повинен визначити розміри заготовки з урахуванням припусків на обробку). При серійному і масовому виробництві заготовки, як правило, отримують з допомогою лиття, вільного кування або штампування.

Для обраної заготовки намічають технологічні бази: спочатку чорнову, потім - базу для чистової обробки.

На основі типових технологічних процесів визначають послідовність та зміст технологічних операцій по обробці конкретної деталі. Коли визначена послідовність обробки і операції намічені, для кожної з них підбирають необхідне обладнання, технологічне оснащення (робочі та вимірювальні інструменти, пристосування) та допоміжні матеріали (засоби для забарвлення заготовок при розмітці, охолоджувально-мастильні матеріали тощо).

У разі обробки деталей на верстатах розраховують і призначають режими обробки. Потім технологічний процес нормують, тобто визначають норму часу на виконання кожної технологічної операції.

Державними стандартами встановлена Єдина система технологічної підготовки виробництва (ЕСТПП). Основне призначення ЕСТПП - встановлення системи організації та управління процесом технологічної підготовки виробництва. ЕСТПП передбачає широке застосування прогресивних типових технологічних процесів, стандартного технологічної оснащення та засобів механізації та автоматизації виробничих процесів.

    

 «Обробка металу» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також: Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення по фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу Технічне творчість "Нариси історії науки і техніки"