Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

   

Навчальні посібники. Обробка металів

 Слюсарну справу


Є.М. Мурах

 

Частина перша. Теоретичні відомості

ГЛАВА II.

 

ОСНОВНІ СЛЮСАРНІ ОПЕРАЦІЇ

§ 9. Обпилювання металів

 

 

Опиливанием називається слюсарна операція, при якій знімають шари матеріалу з поверхні заготовки за допомогою напилка.

Напилок - це багатолезовий різальний інструмент, забезпечує порівняно високу точність і малу шорсткість оброблюваної поверхні заготовки (деталі).

Опиливанием надають деталі необхідну форму і розміри, приганяють деталі один до одного при складанні та виконують інші роботи. За допомогою напилків обробляють площини, криволінійні поверхні, пази, канавки, отвори різної форми, поверхні, розташовані під різними кутами, і т. д.

Припуски на обпилювання залишають невеликі - від 0,5 до 0,025 мм Похибка при обробці може бути від 0,2 до 0,05 мм і окремих випадках - до 0,005 мм

Напилок () являє собою сталевий брусок певного профілю і довжини, на поверхні якого' є насічка (нарізка). Насічка утворює дрібні і гостро-заточені зуби, що мають в перерізі форму клина. Для напилків з насіченою зубом кут загострення зазвичай дорівнює 70°, передній кут (у) - до 16°, задній кут (а) - від 32 до 40°.

Напилки з одинарною насічкою знімають широку стружку за довжині всієї насічки. Їх застосовують при обпилюванні м'яких металів.

Напилки з подвійною насічкою використовують при обпилюванні сталі, чавуну та інших твердих матеріалів, так як перехресна насічка размельчает стружку, чим полегшує роботу.

Рашпильную насічку одержують вдавленням металу спеціальними тригранними зубилами. Отримані при утворенні зубів місткі виїмки сприяють кращому розміщення стружки. Рашпилями обробляють дуже м'які метали і неметалеві матеріали.

Дугове насічку отримують фрезеруванням. Вона має дугоподібну форму і великі западини між зубцями, що забезпечує високу продуктивність і високу якість оброблюваних поверхонь.

Виготовляються напилки із сталі У13 або У13А, а також з хромистої сталі ШХ15 і 13Х. Після насічки зубів напилки піддають термічній обробці.

Ручки напилків виготовляють зазвичай з деревини (берези, клена, ясена та інших порід).

За призначенням напилки поділяють на такі групи: загального призначення, спеціального призначення, надфілі, рашпілі, машинні напилки. Для общеслесарных робіт застосовують напилки загального призначення.

За кількістю насічок на 1 см довжини напилки поділяють на 6 номерів.

Напилки з насічкою № 0 і 1 (драчево) мають найбільш великі зуби і служать для грубого (чорнового) обпилювання з похибкою 0,5-0,2 мм.

Напилки з насічкою № 2 і 3 (особисті) служать для чистового обпилювання деталей з похибкою 0,15-0,02 мм

Напилки з насічкою № 4 і 5 (оксамитові) застосовуються для остаточної точної обробки виробів. Похибка при обробці - 0,01-0,005 мм

По довжині напилки можуть виготовлятися від 100 до 400 мм. За формою поперечного перерізу вони поділяються на плоскі, квадратні, тригранні, круглі, напівкруглі, ромбічні та ножівкові.

Для обробки дрібних деталей служать малогабаритні напилки - надфілі. Вони виготовляються п'яти номерів з кількістю насічок на 1 см довжини від 20 до 112.

Обробку загартованої сталі і твердих сплавів виробляють спеціальними надфілями, на сталевому стрижні яких закріплені зерна штучного алмазу.

Поліпшення умов та підвищення продуктивності праці при обпилюванні металу досягається шляхом застосування механізованих (електричних та пневматичних) напилків.

Розглянемо пристрій універсальної шліфувальної машинки, яка широко використовується в сучасному виробництві. Універсальна шліфувальна машинка працює від асинхронного електродвигуна, має шпиндель, до якого кріпиться гнучкий вал 2 з державкою (головкою) 3 для закріплення робочого інструмента. Змінні прямі і кутові головки дозволяють з допомогою круглих фасонних напилків виробляти обпилювання у важкодоступних місцях і під різними кутами.

Якість обпилювання контролюють самими різними інструментами. Правильність опиливаемой площини перевіряють повірочної лінійкою «на просвіт». Якщо плоска поверхня повинна бути особливо опилена точно, її перевіряють з допомогою перевірочної плити «на фарбу». У тому разі, якщо площину повинна бути опилена під певним кутом до іншої суміжній площині, контроль здійснюється з допомогою косинця або кутоміра. Для перевірки паралельності двох площин користуються штангенциркулем або кронциркуля.

Відстань між паралельними площинами в будь-якому місці повинно бути однаковим.

Контроль криволінійних поверхонь, що обробляються виробляють по лініях розмітки або з допомогою спеціальних шаблонів.

    

 «Слюсарне справа» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також: Обробка металу Выколотка, або дифовка Гравірування Насічка Надрезная карбування Тиснення по фользі Ажурне лиття Кристаліт Декоративна обробка металу «Краса своїми руками» "Своїми руками" "Нариси історії науки і техніки"