Вся Бібліотека >>>

Російська культура >>>

Новгородика

Новгород і Новгородська земля

 

 

 

загадка событий 1216 года


Історія та археологія Новгорода

Новгородський державний об'єднаний музей-заповідник

Випуск 19/2005

 

 

 

РОЗДІЛ II. ІСТОРІЯ ТА АРХЕОЛОГІЯ НОВГОРОДСЬКОЇ ЗЕМЛІ І СУМІЖНИХ ТЕРИТОРІЙ

 

 

ПЕРШІ ДАНІ ПРО ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ТА ВЛАСТИВОСТІ КЕРАМІКИ ПОВОЛХОВЬЯ

 

  

Д.Ю. Здобин, М.А. Кулькова, О.В. Погане, М.А. Юшкова

 

При дослідженні пам'яток Поволховья накопичений величезний керамічний матеріал. Його вивчення як об'єкт матеріальної культури присвячені численні роботи, в результаті яких була розроблена типологія і складена хронологія керамічних комплексів від неоліту до пізнього середньовіччя. У той же час, джерела сировини для гончарного виробництва і технологічні прийоми, що застосовувалися древніми майстрами за виготовленні керамічних виробів, досі не вивчалися. У цій статті наводяться перші результати досліджень кераміки з допомогою ряду природничонаукових методів. На підставі досліджень фізико-механічних властивостей та петрографічного аналізу керамічних фрагментів були виявлені деякі особливості виготовлення давньої кераміки. Для досліджень були відібрані зразки з двох поселень Поволховья - Шкурина Гірка на нижньому Волхові (зразки № 1-13) і Прость в гирлі Волхова (зразки № 14-20).

Відповідно до культурно-хронологічної приналежності і місцем знахідки зразки кераміки можна розділити на шість груп:

1. № 1-3 - поздненеолитическая, з гребінчастим орнаментом (поселення Шкурина Гірка);

2. № 4 - поздненеолитическая, ромбоямочная (поселення Шкурина Гірка);

3. № 5-10 - епохи раннього металу (8-4 ст. до н. е.), орнаментована рядами ямок, відбитком штампа «мотузочка, намотана на паличку»; зразок 5 має сітчасту поверхню (поселення Шкурина Гірка);

4. № 11-13 - гончарна пізньосередньовічна, XVI-XVII ст., не-орнаментована (поселення Шкурина Гірка);

5. № 14-16 - епохи раннього металу (8-4 ст. до в. е.), орнаментована рядами ямок, відбитком штампа «мотузочка, намотана на паличку» (поселення Прость);

6. № 17-20 - раннесредневековая, ліпний, 8 ст. н. е., неорнаменти-рованная (поселення Прость).

Дослідження фізико-механічних властивостей кераміки проводилися у правовому полі общефедеральных стандартів і методик (ГОСТ 5180-84; ГОСТ 12248-96; ГОСТ 20522-96). Були визначені показники природної (We) і гігроскопічної (Wr) вологості, водо-поглинання (Wn), щільність (р), пористість (п), межа міцності на зонах стиснення (R)

Естественная1 вологість характеризується відношенням маси води в об'ємі породи до масі цієї породи, висушеного до постійного ваги. Гігроскопічна вологість - вологість в повітряно-сухому стані, тобто у стані рівноваги з вологістю і температурою навколишнього середовища. Це кількісні показники i ирбционной здатності речовини. Водопоглинання визначає споибиость породи насичуватися водою у вільному стані і по фі-шческому змістом близько до відкритої пористості. Щільність ,i| > ктсризует масу речовини в одиниці об'єму. Вона залежить від щільності отощітеля, глиняного тіста, пористості і технології ви-шшя (спосіб ліплення, температура випалу), а так само від місця розташування фрагмента в виробі. Пористість характеризує загальні ii об'єм пор в одиниці об'єму. Процентне значення пористості відображає морфологію внутрішньої будови речовини. Опір одноосному стиску відноситься до міцністними властивостями матеріалу, і визначається відношенням прикладеної до зразка нгртикальной навантаження, при якому відбувається його руйнування, до площі поперечного перерізу.

Зразки кераміки були досліджені в петрографічних шліфа х під мікроскопом. В шліфах було визначено мінеральний склад глинистого компонента і отощітеля. Мікроструктурні особливості і характер мінеральних включень дозволили припустити технологічні особливості виготовлення виробів: характер і температуру випалу. Мінеральний склад тіста, способи апгобиро-вання поверхні дозволили розділити керамічні (ррагмеиты на кілька груп. Зіставлення цих результатів з даними за фі-:шко-механічних властивостей кераміки дозволяють більш точно охарактеризувати технологічні прийоми виготовлення кераміки в різні хронологічні періоди.

Поздненеолитическая кераміка.

Кераміка обр. 1,2,3 була виготовлена з суглинку багатого орга-пікою, фрагменти 1, 2 містять черепашковий матеріал. Температура випалу - 200-400°С, про що говорить вигоряння органічної домішки, присутність зерен кальциту і гематиту. Отощители і аигобиро-вання не використовувалися. За фізичним властивостям зразки можуть бути охарактеризовані як високопористі (17-29%) та крихкі (14-19 кг/см2). Вони мають низьку щільність (1,65-1,73 г/см:|), високі показники природного і гігроскопічної вологості (3,37-3,50%, 0,32-0,33%) і володіють високим водопоглинанням (17-25 %).

Посудину обр, 4 (ромбоямочная кераміка) виконаний з суглинку, містить органічну домішка. Як отощітеля використовувався дроблений граніт і шамот. Полив проводився тим же матеріалом, з якого була зроблена кераміка. Випал в окислювальних умовах при температурі близько 500°С. Кераміка характеризується більш високою щільністю (2,06%), ніж попередні зразки, але більш низькими показниками гігроскопічної вологості (0,26%), більш низькою пористістю (12%) і низьким водопоглинанням (14%).

Кераміка епохи раннього металу.

Посуд обр. 6, 7, 8, 9 (поселення Шкурина Гірка) була виконана з суглинку, що містить невелику кількість органічного речовини. В сировину був доданий отощитель пегматитового складу. Матеріал добре промешан. Для ангоба використовувалася отмученная глина з домішкою гематиту. Випал проводився у відкритих умовах, в окислювальному середовищі, при температурі 550-600°С. Можливе використання і більш високою температури, оскільки спостерігаються тріщинуваті зерна кварцу. До складу отощітеля кераміки обр. 7 входять шамот і дресва складу гранітного пегматіту (за складом отощітеля близький до обр. 4). По фізичним властивостям кераміка може бути охарактеризована, як міцна (78-125 кг/см2), з високими показниками природної вологості, але з низькими показниками гігроскопічної вологості(3,04-4,28%, 0,23-0,15%), високою щільністю (1,94-2,02 г/см:)), низькою пористістю (3-7%).

Кераміка обр. 5,10 (поселення Шкурина Гірка), обр. 16 (поселення Прость), виконана з суглинку з вмістом органіки. В якості отощітеля використаний розколотий граніт (сильно вивітрений). Ангобірування спостерігається лише на зовнішній поверхні. Температура випалювання близько 400°Пн. По своїм фізичним характеристикам найбільш близькі один до одного зразки 5 і 16. Вони мають близькі характеристики по міцності 83 88 кг/см2, пористості 6 і 5%, водопоглинання 8 і 6%. Зразок 10 має більш високі характеристики по показниками пористості (16%) і водопоглинанню (16%), ймовірно, це пов'язано з більш низькою температурою випалу.

Судини обр. 14,15 (поселення Прость) були виконані з глинистого алевриту. Як отощітеля використовувався дроблений гранітний пегматит і шамот. Для ангобирования застосовувалася отмученная глина, що містить домішка гематиту. Випал проводився в окислювальних, відкритих умовах, при температурі 500-600° С і вище. По фізичним властивостям цю кераміку можна віднести до міцної (118-120 кг/см2), низькопористою (4-8%), має середні значення водопогло-щення (11-12 %), щільність зразків -1,95-1,98 г/см3.

 

Раннесредневековая кераміка.

Горщики обр. 17, 18,19 були виготовлені з суглинку або алеври-та з додаванням у вигляді отощітеля грубої дресви, розміри облом-кон порід досягають 2-3 мм. Склад отощітеля - плагиопегматиты і гранітні пегматити. Для виготовлення посудини обр. 17 застосовувалася замивання тонким шаром глини. Для інших зразків, можли-ангобірування не застосовувалося. Кераміка обр. 20 була наготовлена з суглинку, багатого органічних речовиною. Температура випалювання близько 550°Пн. По фізичним властивостям зразки можуть бути охарактеризовані як високопористі (11-20%), мають високу щільність (2,12-2,23 г/см3), низькі показники природної вологості, високі значення гігроскопічної вологості(1,52-2,11%, 0,21-0,30%), середню міцність (59-68 кг/см2) і володіють невисоким водопоглинанням (9-15 %).

Пізньосередньовічна кераміка XVI-XVII ст.

Горщики обр. 11, 12, 13 виготовлені з глинисто-алевритового матеріалу з дуже невеликою домішкою органічного матеріалу. Як отощітеля для керамічної сировини обр. 12, 13 використовувався товчений граніт і шамот. Температура випалювання близько 600°С. Лнгобирование тонким шаром глини з зовнішньої та внутрішньої поверхні. Кераміка міцна (104-105 кг/см2), володіє низькою пористістю (5-6%), водопоглинання 11%. Посудину обр. 11 відрізняється за технологією виготовлення. В якості сировини використовувався глинисто-алевритовый матеріал. Як отощітеля був доданий пісок. Випал проводився у відновлювальних умовах, при температурі 400-600°С. Ангобірування тонким шаром глини з зовнішньої поверхні. Зразок відрізняється за своїми фізико-механічними характеристиками від решти. Він володіє високою міцність - 124 кг/см2, низькою пористістю - 5%, низьким водопоглинанням - 6%, низькими показниками природного і гігроскопічної вологості (0,74%, 0,15%) і досить високою щільністю - 2,18%.

Таким чином, представляється можливим на підставі петрографічного аналізу і фізико-механічних властивостей керамічних фрагментів виділити кілька груп кераміки, які відрізняються за характером сировини, за технологічним прийомам виготовлення і які за своїм типологічним ознаками можуть бути віднесені до різних хронологічним періодів.

Найбільш ранньою в цьому комплексі є поздненеолитическая кераміка з поселення Шкурина Гірка. Кераміка була виготовлена з суглинку з високим вмістом органічного матеріалу, в деяких випадках з домішкою черепашки. Вихідною сировиною були озерні або алювіальні, багаті органікою суглинки, що містять черепашковий матеріал. Кераміка виготовлялася ліпним способом. Температура випалу була невисока 200-400°С. Якість сировини і технологічні особливості виготовлення вплинули на фізико-механічні властивості цієї кераміки. З усіх груп вона володіє самою високою пористістю, високими показниками водо-поглинання і вологості, і найменшою щільністю і міцністю.

У виготовленні кераміки в епоху раннього металу на поселеннях Шкурина Гірка і Прость застосовуються нові технологічні прийоми. В якості сировини використовується суглинок з невеликим вмістом органіки або глинистий алеврит, вводяться добавки для зменшення пластичності і збільшення міцності матеріалу. У вигляді зменшення жирності застосовуються дроблений пегматит, граніт, гранітний пегматит, шамот. Ліпна кераміка, зовнішня і внутрішня поверхні в більшості випадків ангобированы відмученої глини. Випал проводиться в окислювальних умовах, температура випалу 500-60(ГС і вище. Такі технологічні прийоми дозволяють істотно поліпшити якість керамічних виробів і по своїм фізико-механічним властивостям вони наближаються до гончарної пізньосередньовічної кераміки. Кераміка епохи раннього металу володіє високою ступенем міцності і відносно низькою пористістю.

Для виготовлення кераміки в період раннього середньовіччя на поселенні Прость застосовуються алевритовый суглинок або алеврит з додаванням у вигляді отощітеля грубої дресви. Склад отощітеля-плагиопегматиты і гранітні пегматити. Ліпна кераміка, в окремих випадках застосовується замивання тонким шаром глини поверхні судини. Умови випалу окислювальні, при температурі близько 550°С. Ці товстостінні керамічні вироби характеризуються найбільшою щільністю, але разом з тим відносно високою пористістю. Міцність цієї кераміки істотно нижче, ніж у кераміки пізнього середньовіччя та епохи раннього металу.

У період пізнього середньовіччя відбуваються зміни в процесі керамічного виробництва. Використання гончарного круга істотно покращує якість керамічних виробів. В якості сировини для кераміки на поселення Шкурина Гірка використовується глинисто-алевритовый матеріал з невеликим вмістом органічної речовини. У вигляді отощітеля у вихідне сировина додається дрібно товчений граніт, шамот або пісок. Температура випалу близько 600°С в умовах окислювального середовища. Ангобірування тонким шаром глини з зовнішньої та внутрішньої поверхні. Для деяких виробів застосовується випал в мосстановительных умовах і лощіння. Температура випалу, як пра-Ш1Л0, таких умовах близько 400°С до 600°С. Ці технологічні прийоми дозволяють покращити властивості кераміки, вона відрізняється значною щільністю, високою міцністю, низькою пористістю при оптимальному водопоглинанні і гігроскопічної вологості.

Отримані дані показують, що керамічне виробництво мало істотні відмінності у різні хронологічні періоди. Особливості складу керамічного тіста і отощітеля, а також фізико-механічні характеристики металу дають можливість досить точно ідентифікувати керамічний матеріал для різних часових періодів на поселеннях Поволховья

 

«Новгород і Новгородська Земля. Історія та археологія». Матеріали наукової конференції

НОВГОРОДСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ОБ'ЄДНАНИЙ МУЗЕЙ-ЗАПОВІДНИК

ЦЕНТР ПО ОРГАНІЗАЦІЇ І ЗАБЕЗПЕЧЕННЮ АРХЕОЛОГІЧНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ

NOVGOROD STATE MUSEUM ARCHAEOLOGICAL RESEARCH CENTRE

 

Відповідальний редактор - академік В.Л. Янін

Редколегія: член-кореспондент РАН О.М. Носов, доктор історичних наук А.С. Хорошев

Укладач: Е.А. Рибіна

 

Вся Бібліотека >>>

Російська культура >>>

Новгородика

Новгород і Новгородська земля