Вся бібліотека

Зміст

    

Будівництво та дизайн

Як приготувати розчин і бетон


Ю.А. Новикс

Бетони

 

 

3.5. Шлакобетон

 

З шлакобетону зводять монолітні та блочні зовнішні та внутрішні стіни. Шлакобетон є дешевим і гарним конструкційним матеріалом для будівництва малоповерхових будинків. В'яжучим для шлакобетону можуть служити цемент, вапно, гіпс, глина та ін В якості заповнювача зазвичай використовують просіяний антрацитовий або кам'яновугільний шлак. Свіжий шлак зазвичай містить багато шкідливих для бетону домішок (незгорілий вугілля, сірка, магній, вапно та ін). Чим більше в шлаку незгорілих вугільних частинок, тим він темніше. Шлак може містити до 40% незгорілого вугілля і пилу. Вироби з такого шлаку вогненебезпечні, і для їх виготовлення потрібно велика витрата в'яжучого.

Звільнитися від шкідливих домішок можна наступним чином. Восени шлак привозять на будмайданчик і складують у купу висотою 1,5...2 м. До весни в таких умовах свіжий шлак намокає, негашене вапно гаситься, а домішки сірки, магнію і інші розчиняються і змиваються водою. Шлакову купу слід розміщувати на місцевості з ухилом, щоб розчинені домішки не накопичувалися в нижніх шарах, а стікали разом з водою. Якщо процес обробки треба прискорити, то шлак попередньо просівають через сито з розмірами комірок 2...2,5 мм і потім протягом місяця щодня поливають водою.

Для отримання легкого і міцного шлакобетону треба забезпечити оптимальний гранулометричний склад. Тому спочатку шлак просіюють через сито з розмірами вічок 40x40 мм, а потім - 5x5 мм Шлак, який не просеялся через сито з чарунками 5x5 мм, називають великим. Шлак, який просеялся через це сито, ще раз просівають через сито з розмірами осередків 1x1 мм, його називають дрібним. Таким чином отримують дві фракції шлаку: велику та дрібну.

Склади шлакобетону можуть бути дуже різноманітні. Орієнтовні склади шлакобетону на базі цементу як в'яжучого наведені в табл. 3.4.

Шлакобетон марок 50 і 75 використовується для влаштування армованих перемичок і перегородок.

Міцність і теплопровідність шлакобетону в дуже великий мірою залежить від гранулометричного складу шлаку, тобто від співвідношення дрібні (до 5 мм) і великих (5...40 мм) часток. Якщо переважають великі частинки, шлакобетон виходить більш легким (завдяки пустотам, не заповненим дрібної

2. Марка цементу 400.

3. На 1 м3 готової суміші слід брати 200...250 л води. Зазвичай не

відомо кількість води, що знаходиться в шлаку. Тому воду слід

додавати виходячи з умови, що консистенція шлакобетонних суміші

повинна бути подібна до консистенції легкоувлажненной землі.

4. Шлакобетон марки 10 застосовують для теплоізоляції, марок 25 і

35 для зовнішніх стін, а марки 50 - для внутрішніх несучих стін.

фракцією) з кращими теплоізоляційними властивостями, але меншою міцності. Тому до співвідношення великих і дрібних частинок шлаку треба підходити диференційовано, в залежності від того, для якої конструкції виготовляється шлакобетон. Для внутрішніх несучих стін це співвідношення має бути змінено у бік дрібних частинок, так як зазначені стіни сприймають велике навантаження, а їх теплоізоляційні властивості не грають ніякої ролі. Якщо конструкція з шлакобетону не є несучою, а служить тільки обгороджує, тоді повинні переважати великі частинки. Зовнішні несучі стіни повинні володіти хорошими теплотехнічними властивостями і достатньою міцністю. Тому співвідношення великих і дрібних частинок тут має середнє значення між обома раніше розглянутими випадками. Для підвищення міцності шлакобетону частина дрібного шлаку можна замінити грубозернистим піском. Орієнтовний склад шлакобетону різних марок наведено в табл. 3.5.

Для поліпшення теплотехнічних властивостей шлакобетону можна використовувати як основне в'яжуча речовина вапно або гіпс з невеликим додаванням цементу. Рекомендовані склади шлакобетону для бетонування зовнішніх стін дані в табл. 3.6.

У Чехословаччині для будівництва малоповерхових будівель використовують наступні три складу шлакобетону:

1) шлакобетон марки 40 щільністю

1050... 1200 кг/м2 - для будівництва зовнішніх і

несучих внутрішніх стін, а також димарів;

2) армований шлакобетон марки 100 щільно

стю 1400 кг/м2 - для влаштування дверних і віконних

перемичок, несучих плит перекриття та ін;

3) шлакобетон марки 25 щільністю

950... 1050 кг/м2 - для влаштування вирівнюючого

шару під поли і перегородок.

Ретельне перемішування компонентів для шлакобетону ще важливіше, ніж для звичайного бетону, тому що міцність шлакобетону набагато нижче міцності звичайного бетону. За кілька годин до приготування шлакобетону шлак обов'язково треба зволожувати (цього не треба робити після дощу). Зволоження шлаку необхідно для того, щоб цемент або вапно рівномірно покрили всі гранули шлаку і потрапили в пори. Якщо спочатку преремешать сухий шлак з цементом і вапном, а потім приєднати воду, то маса шлакобетону стане дуже вологою і рідкий цемент і вапняне молоко будуть стікати з дощатого настилу. Зволожений шлак ретельно перемішують із цементом або цементно-вапняною сумішшю. Гашене вапно у вигляді вапняного молока можна додати і пізніше. Потім додають решту кількість води і всю суміш перелопачують до отримання однорідної маси.

Щоб уникнути пристрою опалубки, необхідної при бетонуванні стін, останнім часом багато індивідуальні забудовники віддають перевагу виготовленню шлакобетонних блоків. Особливо це поширене за кордоном. Найбільш часто блоки роблять довжиною 390 мм, шириною 190 мм і висотою 188 мм. Перед виробництвом блоків необхідно виготовити збірно-розбірну опалубку.

Шлакобетон твердіє набагато повільніше звичайного бетону, і його чутливість до атмосферних впливів теж вище. Тому рекомендується дані блоки виготовляти під дахом або в міру готовності переносити їх під дах і витримувати під нею не менше місяця. Б відкритому вигляді шлакобетонні блоки можна зберігати тільки під поліетиленовою плівкою або руберойдом. Влітку, починаючи з наступного дня після виготовлення, шлакобетонні блоки треба поливати водою кожен день протягом двох тижнів, а наступні два тижні - через день. Якщо шлакобетонні вироби знаходяться під плівкою, то поливати їх можна рідше. Після 5...6-денного твердіння блоки можна скласти в штабель заввишки до 150 см, але штабель повинен перебувати під дахом.

 

<<< Зміст книги Наступна глава >>>