Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги по будівництву

 Властивості бетону


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

ГЛАВА 2. Спеціальні цементи

 

 

Прискорювачі і сповільнювачі тужавіння

 

Деякі властивості цементу можна змінити, якщо застосувати відповідні добавки, що дозволить зменшити використання спеціальних цементів. Промисловість випускає велику кількість таких речовин. Їх вплив на властивості цементу вказується фірмами-виробниками, однак конкретний дія кожної добавки повинно бути ретельно перевірено перед її безпосереднім застосуванням. У цій книзі будуть розглянуті тільки два основних і добре перевірених типу добавок: одного прискорювача і однієї групи сповільнювачів. Прискорює або уповільнює вплив відноситься до зростання міцності, але не до схоплювання цементу.

Хлористий кальцій

Введення хлористого кальцію до складу бетонної суміші підвищує інтенсивність наростання міцності, і цей прискорювач застосовують при необхідність бетонування при знижених температурах (в районах з температурою від -11 до -7° С) або при терміновому ремонті.

Хлористий кальцій підвищує швидкість тепловиділення суміші в протягом перших декількох годин: мабуть, він є каталізатором реакції гідратації C3S і C2S. Гідратація С3А при введення хлористого кальцію в деякій мірі сповільнена, однак нормальний процес гідратації цементу не порушується. Хлористий кальцій може бути доданий до быстротвердеющему і звичайного портландцементу. Чим вище швидкість твердіння самого цементу, тим раніше проявляється дія прискорювача. Однак хлористий кальцій не можна використовувати з глиноземистою цементом. Швидкотвердіючий портландцемент в внаслідок добавки СаСЬ може досягти міцності 70 кгс/см2 у віці 1 діб, у той час як звичайний портландцемент може досягти цієї міцності тільки на 3-7-му добу. До 28-добового віку міцність цементу цементу з добавкою і без добавки СаС12 практично одна і та ж, але звичайний портландцемент з добавкою СаС1г володіє більшою міцністю, ніж без добавки.

Результати досліджень, проведених Хіккі на цементах різних типів, наведено на рис. 2.12. Вважають, що на величину тривалої міцності бетону добавка СаС12 не впливає. Хлористий кальцій зазвичай сильніше сприяє підвищенню міцності в ранні терміни жирних сумішей з низьким водоцементным ставленням, ніж худих сумішей.

Кількість СаСЬ, що вводиться до складу суміші, слід ретельно контролювати. При обчисленні необхідної кількості можна вважати, що добавка 1% ваги цементу (СаСЬ) впливає на швидкість твердіння таке ж вплив підвищення температури на 6°. Добавка хлористого кальцію в кількості 1-2% є зазвичай достатньою. Хлористий кальцій прискорює схоплювання, і надмірна кількість СаСЬ може викликати миттєве схоплювання. Нижче наведені дані, що показують вплив СаСЬ на терміни схоплювання. Добавка СаС12, прискорюючи схоплювання, корисна при ремонтних роботах, наприклад коли текти води повинна бути швидко зупинена.

Важливо, щоб хлористий кальцій був рівномірно розподілений в суміші, найкраще це досягається шляхом розчинення добавки у воді замішування перед її введенням в бетонозмішувач. Доцільно попередньо готувати концентрований розчин

У тих випадках, коли існує небезпека зниження довговічності бетону в результаті зовнішнього впливу, добавка хлористого кальцію не рекомендується. Наприклад, стійкість цементу до сульфатної агресії знижується в результаті добавки СаСЬ, особливо у худих сумішей. Якщо заповнювач є реакционноспособным, є підвищений ризик виникнення реакції лугу з заповнювачем. Однак коли ця реакція ефективно контролюється застосуванням низкощелочного цементу і введенням активних мінеральних добавок, вплив СаСЬ дуже мало. Ще одне негативне вплив добавки СаСЬ полягає в тому, що вона збільшує усадку приблизно на 10% і, можливо, також збільшує повзучість. Хоча добавка знижує СаСЬ небезпечний вплив морозу протягом перших декількох днів після укладання бетону, морозостійкість бетону з повітроутягувальними добавками в більш пізньому віці погіршується, що підтверджується даними, наведеними на рис. 2.13. З іншого боку, виявлено, що СаСЬ підвищує стійкість бетону до ерозії і стирання, причому ця стійкість зберігається в будь-якому віці.



Можливість корозії арматурної сталі в результаті добавки в бетон хлористого кальцію поки недостатньо вивчена, проте Бюро США по рекламації - великий споживач бетону - вважає, що поки немає доказів, що застосування хлористого кальцію в належній кількості негативно впливає на корозію арматури До більш пористому бетоні, здобутий з використанням високого водоцементного відносини, деяка корозія арматури спостерігається в ранньому віці, проте вона не прогресує. Виявлено, що застосування хлористого'кальцію веде до корозії попередньо напруженою дроту, тому його не слід застосовувати при виробництві попередньо напруженого залізобетону. Те ж саме відноситься до пропарюванню, так як є серйозна небезпека сильної корозії арматури. Однак, коли піддають пропарюванню неармований бетон, СаС12 підвищує міцність бетону і дозволяє використовувати підвищену швидкість підйому температури для скорочення строків твердіння.

Вплив хлористого натрію менш інтенсивно, ніж хлористого кальцію. До того ж вплив NaCl менш стійко, також відзначаються зниження теплоти гідратації і скиди міцності до 7-добового і більш пізнього віком. Тому застосування NaCl небажано.

Сповільнювачі

Уповільнення схоплювання цементного тесту може бути досягнуто введенням в суміш спеціальних речовин - сповільнювачів. Вони також, як правило, уповільнюють твердіння тіста, хоча деякі солі можуть прискорювати схоплювання і водночас знижувати інтенсивність росту міцності.

Застосування сповільнювачів доцільно при бетонуванні в жарких умовах, коли в результаті дії підвищеної температури нормальні терміни схоплювання скорочуються. Уповільнене твердіння, що викликається уповільнювачами, може бути використано для отримання архітектурного оздоблення бетонних елементів. Для цього сповільнювач наносять на внутрішню поверхню стінок форми, що сприяє уповільненню твердіння прилягає до стінок шару цементу. Після розпалубки форм прикордонний шар бетону вичищають, при цьому бетонна поверхня набуває текстуру заповнювача.

Уповільнює вплив роблять цукор, похідні вуглеводів, розчинні цинкові солі, розчинні солі борної кислоти та ін На практиці найбільш часто застосовують ті сповільнювачі, які є одночасно і пластифицирующими добавками. Застосовуючи сповільнювачі, необхідно приділяти особливу увагу їх правильному дозуванні, так як в противному випадку вони можуть перешкоджати схоплювання і твердіння бетону. Відомі випадки отримання, здавалося б, нез'ясовного зниження міцності бетону, коли для перевезення проб заповнювачів в лабораторію були використані мішки з-під цукру або коли для транспортування готової бетонної суміші були використані мішки з-під чорної патоки.

Виявлено, що при добавці до цементу цукру в кількості лише 0,05% ваги цементу міцність бетону в добовому віці знижується до нуля і в 3-добовому віці--до 50% міцності того ж бетону без добавки цукру. Однак результати різних досліджень є досить суперечливими. Наприклад, повідомлялося, що аналогічну кількість цукру підвищує 3-добову міцність на 10%, а міцність в більш пізньому віці - на 20%. Тим не менш через уповільненої схоплювання інтенсивність зростання міцності в перші троє доби була зниженою. Можливе пояснення цих протиріч може полягати в тому, що уповільнене схоплювання сприяє утворенню більш щільного гелю і, отже, отримання підвищеної кінцевої міцності. З-за цих суперечливих даних цукор зазвичай не застосовують в якості сповільнювачів. Безсумнівно, що дуже бажано попередньо при практичному застосуванні визначити дію конкретного сповільнювача на пробних замісах, приготованих на те цементі, який буде використаний в будівництві.

Практичне застосування цукру можливе для попередження схоплювання цементу, наприклад, у тих випадках, коли вийшли з ладу бетонозмішувач або шламбассейн можна швидко звільнити. Однак надлишок цукру може дати і протилежний ефект. Незважаючи на невисоку міцність, бистросхвативающійся цемент з працею видаляється з ємностей.

    

 «Властивості бетону» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Як приготувати бетон і будівельні розчини

Вихідні матеріали 1.1. Мінеральні в'яжучі речовини 1.2. Заповнювачі 1.3. Вода 1.4. Визначення необхідної кількості матеріалів Будівельні розчини 2.1. Властивості будівельних розчинів 2.2. Види будівельних розчинів 2.3. Приготування будівельних розчинів 2.4. Склади Бетони 3.1. Види бетону 3.2. Властивості бетону 3.3. Приготування бетонного розчину 3.4. Склади 3.5. Шлакобетон 3.6. Опілкобетон

 

Високоміцний бетон

Глава I. ОСОБЛИВОСТІ ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

1. МАТЕРІАЛИ, ВИКОРИСТОВУВАНІ ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ БЕТОНУ

2. ВПЛИВ ЯКОСТІ ТА ДОЗУВАННЯ СКЛАДОВИХ НА ВЛАСТИВОСТІ БЕТОНУ ТА БЕТОННОЇ СУМІШІ

3. ПІДБІР СКЛАДУ І КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

4. ОТРИМАННЯ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ В ВИРОБНИЧИХ УМОВАХ

Глава 2. ВПЛИВ ЗМІНИ СТРУКТУРИ ЗАТВЕРДІЛОГО БЕТОНУ НА ЙОГО МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ПІД ДІЄЮ ЗОВНІШНІХ ФАКТОРІВ

1. МІЦНІСТЬ ТА ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ

2. ДІАГРАМА СТАНІВ БЕТОНУ І ПАРАМЕТРИЧНІ ТОЧКИ

3. ВПЛИВ ПАРАМЕТРІВ RT НА ЗАКОНОМІРНОСТІ ДЕФОРМУВАННЯ І МІЦНІСТЬ БЕТОНУ

4. ЗАКОНОМІРНОСТІ ДЕФОРМУВАННЯ І РУЙНУВАННЯ СТРУКТУРИ БЕТОНУ ПРИ СКЛАДНИХ НАПРУЖЕНИХ СТАНАХ

Г л а в a III. МІЦНІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ СТАТИЧНОМУ НАВАНТАЖЕННІ

2. МІЦНІСТЬ ПРИ ОСЬОВОМУ РОЗТЯГУВАННІ

3. МІЦНІСТЬ НА РОЗТЯГ ПРИ ВИГИНІ І РОЗКОЛЮВАННІ

4. НОРМАТИВНІ І РОЗРАХУНКОВІ ОПОРУ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

Глава IV. МІЦНІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНУ ПРИ БАГАТОРАЗОВОМУ ТА ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ

2. МІЦНІСТЬ БЕТОНУ ПРИ ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ

Г л а в а V. ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ НАВАНТАЖЕННІ. МОДУЛЬ ПРУЖНОСТІ БЕТОНУ

1. МЕТОДИ ОЦІНКИ МОДУЛЯ ПРУЖНОСТІ БЕТОНУ

3. АНАЛІЗ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ЗАКОНОМІРНОСТЕЙ ЗВ'ЯЗКУ МІЖ МОДУЛЕМ ПРУЖНОСТІ І МІЦНОСТІ ВАЖКОГО БЕТОНУ

4. ОСОБЛИВОСТІ ВЗАЄМОЗВ'ЯЗКУ МОДУЛЯ ПРУЖНОСТІ І МІЦНОСТІ БЕТОНУ

5. ДЕЯКІ ПРАКТИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ З НОРМУВАННЯ ПРУЖНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

6. ГРАНИЧНА ДЕФОРМАТИВНІСТЬ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ НАВАНТАЖЕННІ

Глава VI. ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ ПРИ ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ. ПОВЗУЧІСТЬ БЕТОНУ

1. ФАКТОРИ, ЩО ВПЛИВАЮТЬ НА ПОВЗУЧІСТЬ БЕТОНУ

2. ХАРАКТЕР ВЗАЄМОЗВ'ЯЗКУ МІЖ ПОВЗУЧІСТЮ І МІЦНІСТЮ БЕТОНУ

3. АНАЛІЗ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ЗВ'ЯЗКІВ ПОВЗУЧОСТІ І МІЦНОСТІ ВАЖКОГО БЕТОНУ НА ОСНОВІ ВИРАЗІВ

4. ПРО ВПЛИВ РУХЛИВОСТІ БЕТОННОЇ СУМІШІ НА ПОВЗУЧІСТЬ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

5. ОЦІНКА ВЛАСТИВОСТЕЙ ПОВЗУЧОСТІ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ ПРИ ПРОЕКТУВАННІ КОНСТРУКЦІЙ

6. ОСОБЛИВОСТІ ДЕФОРМАЦІЇ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ В НЕЛІНІЙНІЙ ОБЛАСТІ

Г л а в а VII. ВЛАСНІ ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ. УСАДКА БЕТОНУ

1. ФАКТОРИ, ЩО ВПЛИВАЮТЬ НА ВЕЛИЧИНУ УСАДКИ БЕТОНУ

2. ПРО ДЕФОРМАЦІЙ ЗВ'ЯЗКУ УСАДКИ З ВЛАГОФИЗИЧЕСКИМИ ПРОЦЕСАМИ В БЕТОНІ

3. УСАДКА БЕТОНІВ РІЗНОЇ МІЦНОСТІ

4. РУХЛИВІСТЬ БЕТОННОЇ СУМІШІ І УСАДКА ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

5. ПРАКТИЧНИЙ МЕТОД ПРОГНОЗУВАННЯ ДЕФОРМАЦІЙ УСАДКИ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

Глава VIII. ЗМІНА У ЧАСУ МІЦНІСНИХ І ДЕФОРМАТИВНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ БЕТОНУ

1. ОЦІНКА ЗРОСТАННЯ У ЧАСІ МІЦНІСНИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНУ

2. ВПЛИВ СТАРІННЯ БЕТОНУ НА ЙОГО ДЕФОРМАТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ

Г л а в а IX. ПРОБЛЕМИ ДОВГОВІЧНОСТІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

1. СТІЙКІСТЬ БЕТОНУ В АГРЕСИВНИХ СЕРЕДОВИЩАХ

2. МОРОЗОСТІЙКІСТЬ БЕТОНУ

Глава X. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

 

Розчини будівельні

1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ

 2. ВИЗНАЧЕННЯ РУХЛИВОСТІ РОЗЧИННОЇ СУМІШІ

3. ВИЗНАЧЕННЯ ЩІЛЬНОСТІ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

4. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗШАРУВАННЯ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

5. ВИЗНАЧЕННЯ ВОДОУДЕРЖИВАЮЩЕЙ ЗДІБНОСТІ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

6. ВИЗНАЧЕННЯ МІЦНОСТІ РОЗЧИНУ НА СТИСК

7. ВИЗНАЧЕННЯ СЕРЕДНЬОЇ ЩІЛЬНОСТІ РОЗЧИНУ

8. ВИЗНАЧЕННЯ ВОЛОГОСТІ РОЗЧИНУ

9. ВИЗНАЧЕННЯ ВОДОПОГЛИНАННЯ РОЗЧИНУ

10. ВИЗНАЧЕННЯ МОРОЗОСТІЙКОСТІ РОЗЧИНУ

 

Суміші бетонні