Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Книги по будівництву

 Властивості бетону


Побут. Господарство. Будівництво. Техніка

 

ГЛАВА 2. Спеціальні цементи

 

 

Інші портландцементи

 

Серед багатьох спеціальних цементів представляє інтерес цемент для захисту від бактеріологічних впливів - противобактериальныи цемент, одержуваний спільним тонким подрібненням портландцементного клінкеру з противобактериальной добавкою, яка перешкоджає мікробіологічної ферментації. Бактеріологічному впливу піддаються бетонні підлоги фабрик харчової промисловості, де вилуговування цементу кислотами супроводжується ферментацією, що викликається бактеріями у присутності вологи. Противобактериальныи цемент може бути також успішно використаний в плавальних басейнах, o6j-щественных лазнях і інших місцях, де можлива присутність бактерій або цвілі.

Ще одним типом спеціального цементу є так званий гідрофобний цемент, який зберігає свої властивості при тривалому зберіганні в несприятливих умовах. Гідрофобний цемент отримують спільним тонким подрібненням портландцементного клінкеру і олеїнової кислоти в кількості 0,1-0,4*. Як гидрофобизующей добавки можуть бути також використані стеаринова кислота або пен-тахлорфенол. Ці добавки створюють найкращі умови для помелу клінкеру, чого, можливо, сприяють електростатичні сили, що виникають в результаті полярної орієнтації молекул кислоти на поверхні цементних часток.

Олеїнова кислота взаємодіє з лугами цементу з освітою вспенивающих продуктів - олеатов кальцію і натрію, що створює залучення повітря. При помелі клінкеру доцільно додавати трибутилфосфат, якщо залучення повітря небажано.

Гідрофобні властивості цементу пояснюються утворенням водовідштовхувальних плівок на поверхні цементних зерен. При перемішуванні бетонної суміші ці плівки знімаються і відбувається нормальна гідратація цементу. Однак міцність цього цементу в ранньому віці знижена.

Гідрофобний цемент аналогічний за зовнішнім виглядом звичайного портландцементу, він має характерний запах цвілі. При транспортуванні цей цемент здається більш рухомим, ніж портландцемент.

Гідрофобні цементи не слід ототожнювати з гідроізоляційними цементами, призначення яких - надати бетону водонепроникність. Є різні думки щодо ефективності застосування водонепроникних цементів.

Кладочні цементи, які застосовуються для приготування будівельних розчинів для кам'яної кладки, отримують спільним тонким подрібненням портландцементного клінкеру, вапняку і воздухововлекаю-щів добавки або портландцементного клінкеру, гашеного вапна, гранульованого доменного шлаку або інертного заповнювача і повітро-утягує добавки. Будівельні розчини на кладок цементах характеризуються більшою пластичністю, водоудерживающей здатністю і меншою усадкою, ніж на портландцементі. Міцність розчину цементу нижче, ніж у звичайного портландцементу, але це не є недоліком при застосуванні цементу для кам'яної кладки.

Романцемент

Так називають природні цементи, одержувані тонким подрібненням обпалених вапнякових мергелів, містять близько 25% глинистих домішок. Цей цемент займає проміжне положення між портландцементом і гідравлічної вапном.

Так як температура випалу значно нижче температури спікання, романцемент не містить практично C3S і, отже, характеризується уповільненим твердненням. Різні романцементы значною мірою відрізняються один від одного за своїми властивостями, так як коригування їх складу шляхом добавки тих чи інших відсутніх компонентів не проводиться. З цієї причини, а також по ряду економічних причин романцементы в даний час виробляються в незначних кількостях. У США виробництво романцемент становить не більше 1% загального виробництва портландцементів.

Розширюються цементи

У багатьох випадках є бажаним застосування цементу, який не зменшував би свій обсяг в результаті усадочних деформацій або навіть в особливих випадках розширювався при твердінні.

У Франції цементи цього типу розроблені Лосье, який використовував суміш портландцементу, розширюється компонента і стабілізатора 1.

Розширюється компонент отримують випаленням суміші гіпсу, бокситів і крейди, у результаті утворюються сульфат кальцію і алюмінат (в основному С5А3). У присутності води ці компоненти взаємодіють один з одним з утворенням гідросульфоалюміната кальцію, що супроводжується розширенням цементного каменю. Стабілізатор, в якості якого застосовують доменний гранульований шлак, повільно нейтралізує надлишок сульфату кальцію і сприяє поступовому припиненню розширення. Для отримання необхідної величини розширення необхідно дуже ретельно витримувати співвідношення між окремими складовими цементу. Зазвичай приблизно 8-20% вагових частин сульфоалюминатного клінкеру перемішують зі 100 ваговими частинами портландцементу і 15 частинами стабілізатора.

Так як розширення цементу відбувається тільки у вологих умовах, догляд за бетоном в період твердіння повинен ретельно контролюватися, а використання розширюється цементу вимагає майстерності і досвіду.

Строго говорячи, використання розширюється цементу в бетоні не робить бетон безусадочным, так як усадка має місце після того, як влажностное твердіння вже припинилося, але величина розширення може бути встановлена такою, щоб розширення і подальша усадка були однаковими.

Інший тип розширюється цементу, так званий високоактивний розширюється цемент, отримують спільним помелом порт-ландцементного клінкеру, клінкеру глиноземистого цементу та гіпсу у співвідношенні 65:20: 15. Розширення відбувається завдяки утворенню гідросульфоалюміната кальцію, як в цементі Лосье, і розвивається протягом 2-3 діб після замішування цементу водою.

Високоактивний розширюється цемент є быстросхватыва-ющимся і швидкотверднучим в'яжучим, що досягає міцності понад 70 кгс/см2 через бчи 490 кгс/см2 через 28 діб. Цемент характеризується високою стійкістю до сульфатної корозії.

Розширюються цементи застосовують в досить обмеженому масштабі, і перш, ніж вони знайдуть більш широке поширення, необхідно подальше вдосконалення цих цементів.

Глиноземистий цемент

На початку цього століття дослідження способів захисту бетонних конструкцій на портландцементах від дії вод, що містять гіпс, призвело Жуля Біда у Франції до відкриття глиноземистого цементу. За своїм складу та деяким властивостям цей цемент значно відрізняється від портландцементу, але техніка бетонування така ж.

До складу цементу входить приблизно 40% окису алюмінію (глинозему), 40% окису кальцію, до 5% двоокису кремнію (кремнезему), а також деяка кількість оксидів заліза.

Слід зазначити, що виробництво глиноземистого цементу відрізняється від отримання портландцементу тим, що сировинна шихта в першому повністю розплавляється в печі. Тому у Франції один з видів глиноземистого цементу отримав назву «плавлений цемент». Це ж торговельне назва цементу поширене тепер і в Англії. Глиноземистий цемент випускається також під іншими фірмовими' назвами, наприклад, «Лайтнінг-цемент» (Англія) і «люмнит» (США).

Хіміко-мінералогічний склад

Хімічний склад глиноземистого цементу, що випускається в Англії, характеризується вмістом наступних оксидів (в %): SiO2 - 3,5-5,5; А12О3-37-41; СаО-35-39; Fe2O3-9-10; FeO-5-6; ТЮ2 - 1,5-2; MgO - 1; нерозчинний залишок-1. Відповідно до BS 915: 1947 мінімальний вміст глинозему має становити 32%, а відношення глинозем : вапно-0,85-1,3. Мінералогічний склад глиноземистого цементу вивчений значно менше, ніж складу портландцементу. Основними мінералами глиноземистого цементу є низкоосновные алюмінати кальцію: СА і С5А3. В даний час вважають, що склад останнього точніше характеризується формулою С12А7. Також містяться В цементі наступні сполуки: C6A4-FeO-S і изоморфический C6-A4-Mg0-S. Кількість C2S або C2AS в глиноземистом цементі становить кілька відсотків. У невеликому кількості присутні і деякі інші компоненти. У глиноземистом цементі вільна вапно відсутня, тому визначення рівномірності зміни об'єму цементу при твердінні не є важливим для глиноземистых цементів, хоча BS 915: 1947 передбачено проведення стандартних випробувань за методом Ле Шательє.



Гідратація

Однокальціевий алюмінат характеризується підвищеною інтенсивністю росту міцності. Його гідратація відбувається з освітою САН10, невеликої кількості С2АН8 і глиноземистого гелю (А12О3 aq).

З часом ці гексагональні гідрати, нестійкі як при нормальних, так і при підвищених температурах, переходять в кубічні кристали С3АН6 і гель гідрату окису алюмінію. Процес перекристалізації прискорюється при підвищенні температури і концентрації вапна або зростанні лужності в розчині.

Вважають, що продуктом гідратації С5А3 є С2АН8, а продуктом гідратації C2S буде CSH. Вапно, утворена при гідролізі, взаємодіє з надлишком глинозему, тому Са(ВІН)2 відсутній серед продуктів гідратації. Реакції гідратації інших складових, зокрема залізовмісних сполук, поки ще недостатньо вивчено, однак відомо, що залізо в складі скла є інертним компонентом.

Для повної гідратації глиноземистого цементу необхідно 50% води від ваги сухого цементу, що приблизно в два рази перевищує кількість води, необхідної для гідратації портландцементу. Тому суміші з водоцементным ставленням менше 0,5 ще в недавньому минулому не рекомендувалися для застосування. Проте останнім часом застосування високих водоцементных відносин визнано недоцільним і найбільш переважними вважають суміші складу 1 : 7 або навіть 1: 9 з водоцементным ставленням 0,35. Ущільнення бетонної суміші шляхом вібрації є необхідним. Оскільки глиноземистий цемент при гідратації хімічно зв'язує більшу кількість води, ніж портландцемент, то при однакових складах бетон на цементі глиноземистом характеризується більш низькою пористістю і, отже, більш високою непроникністю.

Хімічна стійкість

Як зазначалося раніше, глиноземистий цемент був вперше розроблений як сульфатостійкий цемент, і він дійсно є таким. Підвищена стійкість до сульфатної агресії пояснюється відсутністю Са(ОН)2 в гідратованому глиноземистом цементі, а також захисним впливом порівняно інертного гелю і гідрату окису алюмінію, утвореного в процесі гідратації. Слід відзначити, що суміші більш худого складу, ніж 1 : 8, характеризуються значно меншою сульфатостійкого.

Глиноземистий цемент не піддається впливу розчиненого у воді вуглекислого газу, і, отже, його застосування доцільно у виробництві труб. Цей цемент не є кислостійким, однак він може досить добре протистояти дії слабких розчинів ряду кислот (рН більше 3,5-4), що містяться у промислових стічних водах, за винятком хлорноватої, фтористої та азотної кислот. З іншого боку, їдкі луги, навіть у слабких розчинах, мають сильну агресивну дію на глиноземистий цемент, розчиняючи гелеподібний глинозем. Хімічна стійкість цього цементу до впливу різних хімічних сполук вивчена Хассі та Робсоном. Слід зазначити, що, хоча глиноземистий цемент дуже добре протистоїть дії морської води, її не слід застосовувати в якості води замішування. Морська вода негативно впливає на схоплювання і твердіння цементу, мабуть, внаслідок утворення хлоралюминатов. З цієї ж причини хлористий кальцій ні при яких умовах не слід додавати до глиноземистому цементу.

Ще одним важливим достоїнством глиноземистого цементу є висока швидкість наростання його міцності. Близько 80% кінцевої міцності цементу досягається у віці 24 год. Вже у віці 6-8 год бетон на глиноземистом цементі досить міцний для того, щоб зробити розпалубку і проводити підготовку до наступного етапу бетонування. На рис. 2.6 наведені криві зростання міцності в часі досвідчених зразків-циліндрів, виготовлених з бетону з різними водоцементными відносинами і твердевших при кімнатній температурі.

Бетон на глиноземистом цементі з заповнювачем - глиноземистою клінкером при водоцементном відношенні 0,5 - може досягти міцності 980 кгс/см2 за 24 год і 1260 кгс/см2 за 28 діб. Така надзвичайно висока міцність досягається завдяки в'язким властивостям заповнювача, однак вартість цього заповнювача дуже висока.

Слід підкреслити, що прискорене твердіння не викликає прискореного схоплювання. Насправді, глиноземистий цемент - це повільно схватывающееся в'яжучий, хоча інтервал між кінцем і початком схоплювання у глиноземистого цементу менше, ніж у портландцементу. Наприклад, середні значення термінів початку і кінця тужавлення у глиноземистых цементів відповідно становлять: цементу А - 4 год 40 хв і 5 год 30 хв, цементу - 5 год 20 хв і 5 ч 35 хв. BS 915: 1947 передбачає, щоб термін початку схоплювання знаходився в межах 2-6 год, а термін кінця тужавлення не наставав пізніше ніж через дві години після початку схоплювання. З мінералів клінкеру глиноземистого цементу С5А3 схоплюється протягом декількох хвилин, час як СА схоплюється значно повільніше. Тому чим вище для цементу відношення С/А, тим швидше відбувається схоплювання. З іншого боку, чим вище зміст склоподібних фаз в цементі, тим повільніше він схоплюється.

На терміни схоплювання глиноземистого цементу істотно впливають добавки гіпсу, вапна, портландцементу і органічних речовин, тому їх не слід використовувати в якості добавок.

Ймовірно, швидке схоплювання С5А3 є в деяких випадках причиною втрати легкоукладальності бетонними сумішами на глиноземистом цементі, яка настає в межах 15-20 хв після початку перемішування суміші. На рис. 2.7 показано зміну коефіцієнта ущільнення в часі для бетону складу 1:2:4 із водоцементным ставленням 0,5. Вимірювання рухливості бетонної суміші за осадкою конуса не рекомендується, оскільки в відміну від портландцементу глиноземистий цемент не дає ефекту «жирної» мастила.

Можна відзначити, що при однакових складах бетону бетонні суміші на глиноземистом цементі володіють кращою легкоукладальністю, чим суміші на портландцементі. Це пояснюється, мабуть, меншою сумарною поверхнею зерен глиноземистого цементу, який в результаті повного розплавлення сировинної шихти при його виробництві набуває більш гладку (осклованих) поверхня зерен, ніж портландцемент.

Повзучість бетону на глиноземистом цементі мало відрізняється від повзучості бетону на портландцементі, якщо її порівнювати при однаковій ступеня напруженості.

Вплив температури

Висока інтенсивність наростання міцності глиноземистого цементу є наслідком його швидкої гідратації, яка в свою чергу викликає інтенсивне тепловиділення. Воно може скласти 9 кал/г на 1 год твердіння, в той час як у швидкотверднучого портландцементу тепловиділення за той же період не перевищує 3,5 кал/р. Проте загальне тепловиділення знаходиться в одних і тих же межах у обох типів цементу.

Висока швидкість тепловиділення бетону на глиноземистом цементі обумовлює необхідність укладання бетону лише малими обсягами і не дозволяє бетонувати на цьому цементі масивні конструкції. Це вимога є особливо важливим, так як, по-перше, температурні деформації викликають утворення тріщин, що характерно також для бетонів на портландцементі, і, по-друге, підвищена температура сама по собі негативно впливає на міцність глиноземистого цементу. Вплив температури очевидно з даних табл. 2.3, де наведені значення міцності бетонів, твердевших протягом перших 24 год при температурі 21,1 і 37,8° С і твердевших в подальшому при температурі 21,1° С. Ці дані підтверджують значне зниження міцності при підвищених температурах.

Твердіння у вологих умовах протягом перших 24 год може сприяти зниженню зростання температури, хоча самі по собі вологі умови не є необхідними. Тим не менш інтенсивне зростання міцності в інтервалі б-14 год після приготування суміші означає, що швидкість гідратації в цей період дуже велика та значна кількість води замішування набирає хімічна взаємодія. Задовільна гідратація не може бути досягнута, якщо вода випаровується з бетону протягом перших 18 год, навіть якщо бетон в подальшому зберігається у воді. Тому слід оберігати бетон від випаровування води з моменту його укладання. Після настання кінця схоплювання влаж-нісні умови твердіння повинні підтримуватися до віку бетону 18-24 год.

На міцність бетону на глиноземистом цементі негативно впливає підвищена температура також і у пізньому віці, якщо бетон зберігається у вологих умовах. Це означає, що бетон, належним чином укладений і твердевший і володіє досить високою міцністю, буде втрачати значну частину своєї міцності внаслідок знаходження в умовах підвищеної температури і вологості.

Кубічний гідрат містить кристалізаційної води менше, чим гексагональний. Однак можливо, що утворюється С4АН19-гідрат з великим кількістю кристалізаційної води.

Зміна міцності можна простежити за кривими на рис. 2.8, які характеризують втрату міцності цементно-піщаного розчину складу 1: 5,6 з В/Ц=0,65 в результаті тривалого твердіння у воді при температурі 40°С. Міцність цього ж розчину, твердевшего у воді при кімнатній температурі, склала 520 KZCJCM2 У віці 3 діб та 577 кгс/см2 у віці 14 діб. Той же малюнок показує, що падіння міцності відбувається також при помірно підвищених температурах, а саме 25 і 30°С. цих випробуваннях зразки поміщали в умови підвищеної температури у віці 6 ч. Подібну дію було виявлено і при зберіганні зразків над водою. Підвищення температури тверднення протягом перших двох діб прискорює хімічні реакції, підвищуючи таким чином міцність, однак це не має практичного значення, так як в подальшому міцність падає і швидкість падіння міцності тим більше, чим вище температура. Падіння міцності може відбуватися в будь-якому віці при підвищенні температури (рис. 2.9), хоча, якщо температура підвищується через 24 год, після бетонування, швидкість зниження міцність зменшується.

Незалежно від швидкості падіння міцності бетон даного складу досягає згодом певної залишкової міцності, т. е. міцності бетону, в цементному камені якого весь гексагональний гидроалюминат кальцію вже перетворився на стійкий кубічний С3АН6. Бетони з худих сумішей характеризуються більшою втратою міцності.

Короткочасне перебування бетону в умовах підвищених тем-ператур і вологості викликає лише невелику втрату міцності, але цей вплив носить кумулятивний характер - якщо перетворення вже відбулися, відновлення міцності неможливо.

Дослідження, проведені нещодавно, показали, що перетворення відбуваються не тільки при температурах, що перевищують визначені критичні значення, але і при звичайних характерних для Англії. Швидкість перетворень тим менше, чим нижче температура. При звичайних температурах ці перетворення дуже повільні. Тому зниження міцності зазвичай спостерігається тільки приблизно через 5 років. У тривалі терміни втрата міцності, тим не менш, досить значна

Як згадувалося раніше, висохлий бетон не піддається деструкції, однак якщо підвищена температура впливає на зразок, ще містить воду замішування у вільному стані, то швидкість випаровування недостатньо велика для того, щоб запобігти процес перекристалізації (деструкції) цементного каменю. Це справедливо навіть для зразків малого розміру, так як бетон високої якості на глиноземистом цементі недостатньо проникний, щоб забезпечити швидке випаровування води.

В Італії було виявлено, що плити аеродромних покриттів швидко руйнувалися під дією вихлопних літакових газів. Відомо, що скиди міцності бетону на глиноземистом цементі спостерігаються і тоді, коли радіаційне або інфрачервоне випромінювання впливає на вологий бетон, наприклад відразу після його укладання.

З сказаного слід, що за винятком бетонів з підвищеним витратою цементу і високою міцністю бетони на глиноземистом цементі, як правило, не слід застосовувати у конструктивних елементах. Європейський комітет по бетону рекомендує, щоб застосування глиноземистого цементу було предметом спеціального розгляду.

Перекристалізація гідроалюмінатов збільшує пористість цементного каменю, тому скиди міцності супроводжуються помітним зменшенням стійкості бетону до сульфатної агресії, але, мабуть, на стійкості до кислотної агресії це не позначається. Враховуючи порівняно невелике зниження міцності бетону, приготовленого з жирних сумішей, застосування розчинів на глиноземистом цементі для омонолічування стиків збірних попередньо напружених конструкцій не є небезпечним, проте все ж у багатьох країнах використання бетону на цементі глиноземистом заборонено в цілому ряді конструкцій.

Цікавий спосіб попередження негативного впливу перетворень гідроалюмінатов запропоновано Будниковым. Гіпс або ангідрит (CaSO4) додають до глиноземистому цементу в кількості 25% ваги цементу. Алюмінати (СА і С5А3) взаємодіють з гіпсом з утворенням C3A-3CaSO4-H3i, але так як реакція відбувається до закінчення схоплювання суміші і стабілізації обсягу, освіта гидросульфо-алюмінату кальцію не викликає руйнівних дій (див. розділ, присвячений сульфатної агресії). Затверділий цемент швидко набирає міцність і досягає високої міцності, величина якої зростає з ростом температури. Цемент характеризується також високою стійкістю до хімічного впливу сульфатів і хлоридів. Добавка гіпсу сприяє подолання негативного впливу перекристалізації, вона в дійсності змінює природу цементу: виходить новий вид цементу - ангидрито-глиноземистий цемент.

Жаростійкі властивості

Затверділий бетон на глиноземистом цементі, нагрітий до високої температури, має задовільною міцністю. Опір глиноземистого цементу нагрівання в сухих умовах дійсності настільки велике, що цей цемент є одним з відмінних жаростійких матеріалів. Це значною мірою обумовлено утворенням керамічного зчеплення замість цементного гідравлічного. Щоб уникнути перекристалізації, викликається підвищенням температури в ранньому віці, необхідно, щоб бетон твердів у вологих умовах при кімнатній температурі протягом перших 24 год після приготування.

Бетон, виготовлений на цементі з глиноземистом вогнетривким заповнювачем, таким як щебінь з вогнетривкої цегли, є стійким до температур до 1300° С. Для температур до 1600° С необхідно використовувати спеціальні наповнювачі, наприклад, плавлений глинозем або карборунд. Температуру близько 1800° С витримують бетони, приготовані з спеціального білого кальцієво-глиноземистого цементу з плавленим глиноземистою заповнювачем. Цей цемент містить приблизно 72% глинозему, 26% окису кальцію, 1% оксидів заліза і кремнію. Його мінералогічний склад наближається до С3А5. Для порівняння можна зазначити, що бетон на портландцементі не може довго витримувати вплив температури понад 500° С.

Жаростійкий бетон на глиноземистом цементі характеризується хорошою стійкістю до кислотної агресії, і нагрівання до 900-1000° С помітно збільшує кислотостійкість цього бетону.

Застосування жаростійкого бетону більш переважно за порівняно з вогнетривкої цегляною кладкою, так як остання розширюється при нагріванні, що потребує влаштування температурних швів. Бетон на глиноземистом цементі може бути застосований в монолітному або збірному виконанні (зі стиками впритул) точно необхідним формою і розміром. Втрата води при першому нагрівання викликає усадку, приблизно рівну за значенням термічному розширенню. При охолодженні, викликаному, наприклад, зупиненням робіт, стики можуть відкриватися в результаті термічного стиску, однак при повторному нагріванні вони будуть знову закриватися. При температурах до 950° С для теплоізоляції може бути використаний легкий бетон на глиноземистом цементі і легкому заповнювачі. Такий бетон характеризується щільністю 480-960 кгс/м2

Схоплювання суміші з портландцементу і глиноземистого цементу

Як вже зазначалося, схоплювання сумішей з портландцементу і глиноземистого цементу відбувається прискорено, а при вмісті одного з цих цементів в межах 20-80% ваги суміші може статися миттєве схоплювання. Загальний вигляд кривих, що підтверджують цю закономірність, наведено на рис. 2.11, однак для конкретних цементів необхідно проводити пробні випробування. Прискорене схоплювання відбувається в результаті утворення гідрату С4А при взаємодії вапна з портландцементу і алюмінату кальцію з глиноземистого цементу. Крім того, гіпс, що міститься в портландцементі, може взаємодіяти з гідроалюмінатом кальцію, і в результаті може статися схоплювання цементу.

Суміші цих цементів в належних пропорціях застосовують тоді, коли необхідно швидке схоплювання, наприклад для закладення теч, або у конструкціях, що зводяться в зоні припливу-відпливу, проте кінцева міцність бетону з таких сумішей досить низька.

Беручи до уваги тільки що описане швидке схоплювання сумішей з портландцементу і глиноземистого цементу, важливо при виготовлення звичайних бетонних конструкцій бути впевненим, що ці цементи не будуть змішані один з одним. Укладання портландцементного бетону на отверділий бетон з глиноземистого цементу може бути проведена не раніше ніж через 24 год, а укладати бетон з глиноземистого цементу на отверділий портландцементний бетон слід не менш ніж через 3-7 діб.

    

 «Властивості бетону» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також:

 

Як приготувати бетон і будівельні розчини

Вихідні матеріали 1.1. Мінеральні в'яжучі речовини 1.2. Заповнювачі 1.3. Вода 1.4. Визначення необхідної кількості матеріалів Будівельні розчини 2.1. Властивості будівельних розчинів 2.2. Види будівельних розчинів 2.3. Приготування будівельних розчинів 2.4. Склади Бетони 3.1. Види бетону 3.2. Властивості бетону 3.3. Приготування бетонного розчину 3.4. Склади 3.5. Шлакобетон 3.6. Опілкобетон

 

Високоміцний бетон

Глава I. ОСОБЛИВОСТІ ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

1. МАТЕРІАЛИ, ВИКОРИСТОВУВАНІ ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ БЕТОНУ

2. ВПЛИВ ЯКОСТІ ТА ДОЗУВАННЯ СКЛАДОВИХ НА ВЛАСТИВОСТІ БЕТОНУ ТА БЕТОННОЇ СУМІШІ

3. ПІДБІР СКЛАДУ І КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

4. ОТРИМАННЯ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ В ВИРОБНИЧИХ УМОВАХ

Глава 2. ВПЛИВ ЗМІНИ СТРУКТУРИ ЗАТВЕРДІЛОГО БЕТОНУ НА ЙОГО МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ПІД ДІЄЮ ЗОВНІШНІХ ФАКТОРІВ

1. МІЦНІСТЬ ТА ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ

2. ДІАГРАМА СТАНІВ БЕТОНУ І ПАРАМЕТРИЧНІ ТОЧКИ

3. ВПЛИВ ПАРАМЕТРІВ RT НА ЗАКОНОМІРНОСТІ ДЕФОРМУВАННЯ І МІЦНІСТЬ БЕТОНУ

4. ЗАКОНОМІРНОСТІ ДЕФОРМУВАННЯ І РУЙНУВАННЯ СТРУКТУРИ БЕТОНУ ПРИ СКЛАДНИХ НАПРУЖЕНИХ СТАНАХ

Г л а в a III. МІЦНІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ СТАТИЧНОМУ НАВАНТАЖЕННІ

2. МІЦНІСТЬ ПРИ ОСЬОВОМУ РОЗТЯГУВАННІ

3. МІЦНІСТЬ НА РОЗТЯГ ПРИ ВИГИНІ І РОЗКОЛЮВАННІ

4. НОРМАТИВНІ І РОЗРАХУНКОВІ ОПОРУ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

Глава IV. МІЦНІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНУ ПРИ БАГАТОРАЗОВОМУ ТА ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ

2. МІЦНІСТЬ БЕТОНУ ПРИ ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ

Г л а в а V. ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ НАВАНТАЖЕННІ. МОДУЛЬ ПРУЖНОСТІ БЕТОНУ

1. МЕТОДИ ОЦІНКИ МОДУЛЯ ПРУЖНОСТІ БЕТОНУ

3. АНАЛІЗ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ЗАКОНОМІРНОСТЕЙ ЗВ'ЯЗКУ МІЖ МОДУЛЕМ ПРУЖНОСТІ І МІЦНОСТІ ВАЖКОГО БЕТОНУ

4. ОСОБЛИВОСТІ ВЗАЄМОЗВ'ЯЗКУ МОДУЛЯ ПРУЖНОСТІ І МІЦНОСТІ БЕТОНУ

5. ДЕЯКІ ПРАКТИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ З НОРМУВАННЯ ПРУЖНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

6. ГРАНИЧНА ДЕФОРМАТИВНІСТЬ БЕТОНУ ПРИ КОРОТКОЧАСНОМУ НАВАНТАЖЕННІ

Глава VI. ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ ПРИ ТРИВАЛОМУ НАВАНТАЖЕННІ. ПОВЗУЧІСТЬ БЕТОНУ

1. ФАКТОРИ, ЩО ВПЛИВАЮТЬ НА ПОВЗУЧІСТЬ БЕТОНУ

2. ХАРАКТЕР ВЗАЄМОЗВ'ЯЗКУ МІЖ ПОВЗУЧІСТЮ І МІЦНІСТЮ БЕТОНУ

3. АНАЛІЗ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ЗВ'ЯЗКІВ ПОВЗУЧОСТІ І МІЦНОСТІ ВАЖКОГО БЕТОНУ НА ОСНОВІ ВИРАЗІВ

4. ПРО ВПЛИВ РУХЛИВОСТІ БЕТОННОЇ СУМІШІ НА ПОВЗУЧІСТЬ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

5. ОЦІНКА ВЛАСТИВОСТЕЙ ПОВЗУЧОСТІ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ ПРИ ПРОЕКТУВАННІ КОНСТРУКЦІЙ

6. ОСОБЛИВОСТІ ДЕФОРМАЦІЇ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ В НЕЛІНІЙНІЙ ОБЛАСТІ

Г л а в а VII. ВЛАСНІ ДЕФОРМАЦІЇ БЕТОНУ. УСАДКА БЕТОНУ

1. ФАКТОРИ, ЩО ВПЛИВАЮТЬ НА ВЕЛИЧИНУ УСАДКИ БЕТОНУ

2. ПРО ДЕФОРМАЦІЙ ЗВ'ЯЗКУ УСАДКИ З ВЛАГОФИЗИЧЕСКИМИ ПРОЦЕСАМИ В БЕТОНІ

3. УСАДКА БЕТОНІВ РІЗНОЇ МІЦНОСТІ

4. РУХЛИВІСТЬ БЕТОННОЇ СУМІШІ І УСАДКА ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

5. ПРАКТИЧНИЙ МЕТОД ПРОГНОЗУВАННЯ ДЕФОРМАЦІЙ УСАДКИ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

Глава VIII. ЗМІНА У ЧАСУ МІЦНІСНИХ І ДЕФОРМАТИВНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ БЕТОНУ

1. ОЦІНКА ЗРОСТАННЯ У ЧАСІ МІЦНІСНИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНУ

2. ВПЛИВ СТАРІННЯ БЕТОНУ НА ЙОГО ДЕФОРМАТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ

Г л а в а IX. ПРОБЛЕМИ ДОВГОВІЧНОСТІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

1. СТІЙКІСТЬ БЕТОНУ В АГРЕСИВНИХ СЕРЕДОВИЩАХ

2. МОРОЗОСТІЙКІСТЬ БЕТОНУ

Глава X. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ВИСОКОМІЦНИХ БЕТОНІВ

 

Розчини будівельні

1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ

 2. ВИЗНАЧЕННЯ РУХЛИВОСТІ РОЗЧИННОЇ СУМІШІ

3. ВИЗНАЧЕННЯ ЩІЛЬНОСТІ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

4. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗШАРУВАННЯ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

5. ВИЗНАЧЕННЯ ВОДОУДЕРЖИВАЮЩЕЙ ЗДІБНОСТІ РОЗЧИНОВОЇ СУМІШІ

6. ВИЗНАЧЕННЯ МІЦНОСТІ РОЗЧИНУ НА СТИСК

7. ВИЗНАЧЕННЯ СЕРЕДНЬОЇ ЩІЛЬНОСТІ РОЗЧИНУ

8. ВИЗНАЧЕННЯ ВОЛОГОСТІ РОЗЧИНУ

9. ВИЗНАЧЕННЯ ВОДОПОГЛИНАННЯ РОЗЧИНУ

10. ВИЗНАЧЕННЯ МОРОЗОСТІЙКОСТІ РОЗЧИНУ

 

Суміші бетонні