Вся бібліотека >>>

Зміст книги >>>

 

Будівництво та ремонт

 Високоміцний бетон


Побут. Господарство. Техніка

 

Г л а в а IX. ПРОБЛЕМИ ДОВГОВІЧНОСТІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

 

 

Застосування високоміцних бетонів дозволяє створювати більш тонкостінні конструкції. Такі конструкції повинні бути стійкими до різного роду навантажень, впливу агресивних середовищ і поперемінному заморожуванню і відтавання.

Найбільш небезпечно вплив агресивних сполук, містяться у зовнішньому середовищі. Вони проникають в бетон тим глибше, чим більше його пористість. Розміри пір бетону можуть бути різні: від близьких до молекулярним, в декілька ангстрем, і до вимірюються міліметрами.

Ф. М. Іванов [38] розглядає пори цементного каменю, пори заповнювача і контактні на кордоні між цементним каменем і заповнювачем. В процесі виготовлення бетону можна змінювати величину і розташування пір цементного каменю і контактних. Пори заповнювача при звичайній технології приготування і укладання бетону не змінюються, хоча їх кількість і розміри не байдужі для стійкості бетону. Від характеристики пористості цементного каменю залежить його корозійна і хімічна стійкість, а також морозостійкість, водонепроникність і газопроникність бетону.

Високоміцні бетони, як правило, володіють підвищеною щільністю і тому найбільш стійкі до агресивного середовища. Однак при дуже високої агресивності конструкції можуть почати руйнуватися. Тому важливо не лише створити довговічні бетони, але і розробити і застосовувати ефективні заходи захисту від корозії або проводити спеціальні заходи по зниженню агресивності навколишнього середовища.

    

 «Високоміцний бетон» Наступна сторінка >>>

 

Дивіться також: Бетон і будівельні розчини Вихідні матеріали 1.1. Мінеральні в'яжучі речовини 1.2. Заповнювачі 1.3. Вода 1.4. Визначення необхідної кількості матеріалів Будівельні розчини 2.1. Властивості будівельних розчинів 2.2. Види будівельних розчинів 2.3. Приготування будівельних розчинів 2.4. Склади Бетони 3.1. Види бетону 3.2. Властивості бетону 3.3. Приготування бетонного розчину 3.4. Склади 3.5. Шлакобетон 3.6. Опілкобетон